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一种塑料制品的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:28739558 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-06 14:28
本申请公开了涉及塑料制品生产加工领域中的一种塑料制品的粉碎装置,包括底板,底板上方设置有粉碎箱,粉碎箱的底部设有筛板,筛板的底部与出料斗连通,电机位于出料斗处并贯穿筛板;粉碎箱和出料斗的内壁设有夹层,夹层内设有吸音棉,粉碎箱内设有粉碎组件,粉碎组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮和安装盘,安装盘上间隔安装有多个盘式刀具,所述盘式刀具上均设有多个刀齿,刀齿与粉碎箱内壁的间距小于塑料颗粒粒径,主动轴上的刀齿和从动轴上的刀齿的间距也小于塑料颗粒粒径。本发明专利技术的塑料制品的粉碎装置,其一通过对粉碎装置进行改进,使得其运行平缓,进一步减少声音的产生,其二通过吸音棉的设置,对声音进行吸收。对声音进行吸收。对声音进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的粉碎装置


[0001]本专利技术属于塑料制品生产加工领域,具体涉及一种塑料制品的粉碎装置。

技术介绍

[0002]塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。塑料制品成本低,可塑性好,成为人们日常生活必不可少的用品,随着科技的发展,塑料制品的性能越发完全,使用起来更加方便,因此塑料制品的回收利用工作至关重要。
[0003]通过塑料破碎机可以将塑料制品粉碎为细小颗粒,塑料颗粒的粒径一般在5cm以下,利用塑料的可塑性,将颗粒重新加工,传统的破碎机一般包括破碎机工作室、安装于破碎机工作室底部的破碎锤和设置在破碎机工作室上部的投料口,以及位于破碎机动刀下方的出料网板。传统的破碎机在破碎的过程中,一般是将需要破碎的废旧塑料全部投入到破碎机中,由于需要破碎的塑料较多,使得破碎锤的负荷较大,块状塑料会在破碎机工作室内上、下翻滚,停留较长时间才能破碎完全,不仅破碎效率低下,同时还存在粉碎不均匀的问题,粉碎不均匀会对后续的加工造成影响,因此如现有技术CN206703350U公开的一种废旧塑料制品自动粉碎装置,包括底板,底板上方设置有粉碎箱,粉碎箱上端螺接有顶盖,顶盖上设有加料口,加料口上设有密封盖,粉碎箱底端中部固定有电机,电机输出轴连接有第一转轴,第一转轴固定有安装盘,安装盘上安装有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片,且第一粉碎刀片长度大于第二粉碎刀片,底板两侧固定有固定板,固定板上端通过第二转轴与粉碎箱两侧壁转动连接,每侧第二转轴端部均固定有一组固定片,固定片上开有销轴孔,固定板上端开有六个销轴孔,粉碎箱与固定板之间通过销轴插接在销轴孔中进行固定。本专利技术通过两组不同长度的刀片再加上粉碎箱可以倾斜旋转,使得废旧塑料能在粉碎箱内持续被粉碎,解决了现有的废旧塑料自动粉碎装置粉碎不均匀的问题的,但是上述设备电机的启动和刀片的旋转切割都会产生震动和噪音,不利于人们的工作环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料制品的粉碎装置,以克服现有技术的粉碎装置噪音过大的问题。
[0005]本专利技术的一种塑料制品的粉碎装置,包括底板,底板上方设置有粉碎箱,粉碎箱上端设有加料口,加料口上设有密封盖,底板上设有旋转支架,旋转支架通过第二转轴与粉碎箱两侧壁转动连接,所述粉碎箱的底部设有筛板,所述筛板的底部与出料斗连通;所述粉碎箱和出料斗的内壁设有夹层,夹层内设有吸音棉,粉碎箱内设有粉碎组件,粉碎组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮和安装盘,所述电机位于粉碎箱的底端并贯穿筛板,电机的转轴转动连接所述主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮与主动轴固定连接,从动齿轮与从动轴固定连接,所述安装盘分别位于主动轴和从动轴上,安装盘上间隔安装有多个
盘式刀具,所述盘式刀具上均设有多个刀齿,所述刀齿与粉碎箱内壁的间距小于塑料颗粒粒径,主动轴上的刀齿和从动轴上的刀齿的间距也小于塑料颗粒粒径。
[0006]本专利技术的工作原理及有益效果:本专利技术的塑料制品的粉碎装置,废旧塑料制品从加料口进料,进入到粉碎箱中,粉碎箱中有筛板也有粉碎组件,通过粉碎组件粉碎后的塑料经过筛板筛分后凑够出料斗出料;在粉碎的过程中,电机转动带动与转轴过大连接的主动齿轮转动,主动齿轮转动带动以之啮合的从动齿轮转动,主动齿轮上的主动轴转动,从动齿轮上的从动轴也转动,带动主动轴和从动轴上的安装盘相对转动,由于安装盘上均安装有多个盘式刀具,且盘式刀具上均设有多个刀齿,刀齿与粉碎箱内壁的间距小于塑料颗粒粒径,主动轴上的刀齿和从动轴上的刀齿的间距也小于塑料颗粒粒径,以此来进行废旧塑料制品的粉碎,由于刀具在剪切粉碎过程中,刀具对塑料制品的作用发生在前刀面、后刀面、前刀刃和两端面四部分。刀具的前刀刃切削既有横向切削又有端向切削,上下两把刀具的端面在相互接近的过程中垂直于废旧塑料制品轴线方向且顺着废旧塑料制品的切削方向进行切削,对废旧塑料制品相互挤压的切削过程为纵向切削,使得该粉碎机在粉碎过程中工作可靠,运行比较平稳,振动及噪声都较小;同时由于粉碎箱和出料斗的内壁设有夹层,夹层内设有吸音棉,而吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料,配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下,借助外力吹制式甩成絮状细纤维,纤维和纤维之间为立体交叉,互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙,这些细小的间隙能对粉碎箱内的声波进行吸收,降低声音的传输,减少声音的分贝量,避免噪音。本专利技术的塑料制品的粉碎装置,其一通过对粉碎装置进行改进,使得其运行平缓,进一步减少声音的产生,其二通过吸音棉的设置,对声音进行吸收,使得本专利技术的装置在运行的过程中,产生的声音小于80分贝。
[0007]进一步,所述刀齿的倾斜角度为45
°
。为了提高盘式刀具的切削效率和进一步减少噪音,将刀齿的倾斜角度为45
°

[0008]进一步,每个安装盘上的所述盘式刀具的个数为3~6个,盘式刀具的长度从上至下依次变大。
[0009]进一步,上下相邻盘式刀具的长度差小于1cm。此设置是为了提高盘式刀具的切削效率,废旧塑料的粉碎粒度为依次变小,更有助于减少切削时的声音。
[0010]进一步,所述电机的外部设有电机箱,所述电机箱的箱壁上也设有吸音棉。电机的震动也会产生噪声,因此也通过吸音棉对噪声进行吸收。
[0011]优选的,所述加料口上设有进料斗,所述进料斗与旋转支架固定连接。
[0012]再次优选的,所述进料斗内设有螺旋进料通道,所述螺旋进料通道上设有进风口,所述进风口与冷风发生装置连通,进料斗的底部连通出风口。通过预先对废旧塑料进行处理,利用冷风发生装置制造的冷冻风,其中冷冻风的温度低于0℃,最好为

5℃,使得废旧塑料变脆,再粉碎的时候效率更高,需要的动力越低,因此产生的声音越小。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种塑料制品的粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:底板1、旋转支架2、出料斗3、吸音棉4、从动齿轮5、从动轴盘式刀具6、从动轴7、出风口8、进料斗9、冷风发生装置10、密封盖11、第二转轴12、主动轴盘式刀具13、主动轴14、主动齿轮15、筛板16、电机17。
[0016]实施例1如图1所示,一种塑料制品的粉碎装置,包括底板1,底板1上方设置有粉碎箱和进料斗9,粉碎箱上端设有加料口,加料口上设有密封盖11,进料斗9位于加料口的上部,进料斗9内设有螺旋进料通道,螺旋进料通道上设有进风口,进风口与冷风发生装置10连通,冷风发生装置10内有冷冻盐水和风机,冷冻盐水将风冷却后再对进料斗9内的废弃塑料作用,使其冷冻后变脆,进料斗9的底部连通出风口8,冷风从出风口8处出来;底板1上设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的粉碎装置,包括底板,底板上方设置有粉碎箱,粉碎箱上端设有加料口,加料口上设有密封盖,底板上设有旋转支架,旋转支架通过第二转轴与粉碎箱两侧壁转动连接,所述粉碎箱的底部设有筛板,所述筛板的底部与出料斗连通;其特征在于:所述粉碎箱和出料斗的内壁设有夹层,夹层内设有吸音棉,粉碎箱内设有粉碎组件,粉碎组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮和安装盘,所述电机位于粉碎箱的底端并贯穿筛板,电机的转轴转动连接所述主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮与主动轴固定连接,从动齿轮与从动轴固定连接,所述安装盘分别位于主动轴和从动轴上,安装盘上间隔安装有多个盘式刀具,所述盘式刀具上均设有多个刀齿,所述刀齿与粉碎箱内壁的间距小于塑料颗粒粒径,主动轴上的刀齿和从动轴上的刀齿的间距也小于塑料颗粒粒径。2.根据权利要求1所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李行香
申请(专利权)人:李行香
类型:发明
国别省市:

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