一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置制造方法及图纸

一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置，本发明专利技术涉及机械设备技术领域；固定支块的底部固定有一号电机，一号电机的输出轴上固定有转轴，该转轴上套设并固定有转动套，转动套的外环壁上左右对称固定有连接架，连接架为“L”形结构设置，连接架中的垂直端上固定有挡块，挡块的上表面与固定支块的下表面接触设置，固定支块内左右对称插设并固定有进料管，且进料管的下表面与固定支块的下表面齐平设置；能够带动材料进行充分混合，避免出现材料集聚的现象，且能够根据实际需求进行适量的添加物料，从而方便进行操作，还能对排出的物料进行导向，避免液体在排出过程中出现滴落的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置。

技术介绍

[0002]防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用；应用于室内外水泥混凝土结构、砂浆砖石结构的墙面、地面；但是，受环境因素的影响，由于室外的温度较低，现有的防水涂料更加适用于室内装修，因此，对防水涂料的制备更为重要，研究发现，废煤渣除了可以制作砌筑砂浆和墙体材料之外，其特有的抗冻性能添加至防水涂料中，能够加强防水涂料的抗冻性；但是，在制作过程中，材料搅拌不充分，导致容易出现辅料集聚的问题，从而降低防水涂料的效果，且物料在排出时容易滴落在地面上。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置，能够带动材料进行充分混合，避免出现材料集聚的现象，且能够根据实际需求进行适量的添加物料，从而方便进行操作，还能对排出的物料进行导向，避免液体在排出过程中出现滴落的现象。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含加工箱体、支架、进料仓和排料仓，加工箱体的外环壁上固定有数个支架，支架为倒“L”形结构设置，加工箱体的上端嵌设并固定有进料仓，加工箱体的底部嵌设并固定有排料仓，且排料仓上设置有磁阀；它还包含固定支块、进料机构、搅拌机构和排料机构，进料仓内嵌设并固定有固定支块，固定支块内设置有进料机构，加工箱体内设置有搅拌机构，排料仓的下侧设置有排料机构；
[0005]所述的进料机构包含进料管、一号电机和挡块，固定支块的底部固定有一号电机，一号电机的输出轴上固定有转轴，该转轴上套设并固定有转动套，转动套的外环壁上左右对称固定有连接架，连接架为“L”形结构设置，连接架中的垂直端上固定有挡块，挡块的上表面与固定支块的下表面接触设置，固定支块内左右对称插设并固定有进料管，且进料管的下表面与固定支块的下表面齐平设置；
[0006]所述的搅拌机构包含二号电机、主动齿轮、从动齿轮、连接件和搅拌桨，加工箱体的上端中部固定有二号电机，二号电机的输出轴穿过加工箱体的顶板后，固定有转轴，该转轴的底端固定有主动轴，主动轴上从上往下依次套设并固定有连接件、主动齿轮，连接件的右侧底部通过轴承旋接设置有从动轴，从动轴上套设并固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合设置，加工箱体的内环壁上固定有导向圈，导向圈的内环壁上设置有齿牙，且该齿牙与从动齿轮啮合设置，从动轴的底部固定有搅拌轴，搅拌轴上套设并固定有搅拌桨；
[0007]所述的排料机构包含固定座、支座、导料架、导架和支撑块，位于加工箱体前后两侧的支架的垂直端之间固定有连接块，连接块上固定有固定座，固定座内通过铰接轴铰接
设置有支座，支座的上侧固定有导料架，导料架设置于排料仓的正下方，且导料架为“U”形结构设置，导料架的左侧固定有支撑块，支撑块上固定有导架，导架内开设有开槽，加工箱体的底部固定有电动推杆，电动推杆设置于排料仓的左侧，电动推杆的推动端插设在开槽内，位于开槽前后两侧的导架上均贯通开设有导槽，电动推杆的推动端内嵌设并固定有导杆，导杆滑动设置在导槽内；
[0008]所述的一号电机、二号电机、电动推杆均与外部电源连接。
[0009]进一步地，所述的进料仓的底部通过螺纹旋接设置有支套，支套内嵌设并固定有过滤网，过滤网对进料仓内的杂质进行过滤操作。
[0010]进一步地，所述的固定支块的底部开设有环形槽，环形槽设置于进料管的外围，挡块的上侧固定有插块，插块旋转插设在环形槽内，通过插块与环形槽的滑动配合，对挡块进行导向。
[0011]进一步地，所述的导料架的外侧套设有延伸架，且延伸架设置于支座的右侧，导料架的前后两侧的外壁上均开设有滑槽，延伸架的前后两侧的内侧壁上均固定有滑轨，滑轨左右滑动设置在滑槽内，导料架的右侧底部开设有数个定位孔，手拧穿过延伸架后，旋接插设在定位孔内，通过延伸架对导料架进行延伸操作。
[0012]进一步地，所述的加工箱体的前侧设置有开门，开门的一侧通过合页与加工箱体连接，开门的另一侧通过搭扣与加工箱体连接。
[0013]本专利技术的工作原理：物料从进料仓内流至加工箱体内，而进料仓内又设置有两个进料管，能够同时放置两种不同的物料，启动一号电机，使转动套进行转动，从而带动连接架进行转动，使挡块转动，当挡块转动至进料管的正下方时，此时，挡块对物料进行阻隔，无法往加工箱体内添加物料，反之，当挡块转动远离进料管时，进料管与进料仓贯通设置，从而使物料进入至加工箱体内；通过启动二号电机，带动连接件与主动齿轮同时转动，连接件与主动齿轮转动的同时均带动从动齿轮转动，且从动齿轮还与导向圈内的齿牙啮合进行导向，从而使搅拌轴进行转动，带动搅拌桨在加工箱体内对物料进行搅拌操作；搅拌之后的物料从排料仓内排出，通过导料架进行导向，电动推杆推动，使导杆在导架内的导槽内进行滑动，从而使导架带动导料架围绕支座与固定座之间的铰接轴进行转动，改变导料架的导料角度，从而更好的使搅拌好的物料进行就出。
[0014]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
[0015]1、通过控制进料管的底部来实现对物料的控制，当挡块与进料管的底部进行支撑时，则无法使物料进入至加工箱体内，当挡块远离进料管时，才能使物料从进料管流至加工箱体内；
[0016]2、通过带动搅拌桨在加工箱体内对物料进行持续转动搅拌，从而实现了对物料的充分的混合；
[0017]3、物料排出时，通过导料架进行导向排出，通过调节导料架的导料角度，从而加快了物料流出时的速度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是图1的俯视图。
[0021]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0022]图4是图3中B部放大图。
[0023]图5是图3中C部放大图。
[0024]图6是图3中D部放大图。
[0025]图7是图3中E部放大图。
[0026]图8是本专利技术中主动齿轮、从动齿轮与导向圈之间的连接结构示意图。
[0027]图9是本专利技术中导料架与延伸架的连接结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]加工箱体1、支架2、进料仓3、排料仓4、固定支块5、环形槽5
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1、进料机构6、进料管6
‑
1、一号电机6
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2、挡块6
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3、转动套6
‑
4、连接架6
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置，它包含加工箱体(1)、支架(2)、进料仓(3)和排料仓(4)，加工箱体(1)的外环壁上固定有数个支架(2)，支架(2)为倒“L”形结构设置，加工箱体(1)的上端嵌设并固定有进料仓(3)，加工箱体(1)的底部嵌设并固定有排料仓(4)，且排料仓(4)上设置有磁阀；其特征在于：它还包含固定支块(5)、进料机构(6)、搅拌机构(7)和排料机构(8)，进料仓(3)内嵌设并固定有固定支块(5)，固定支块(5)内设置有进料机构(6)，加工箱体(1)内设置有搅拌机构(7)，排料仓(4)的下侧设置有排料机构(8)；所述的进料机构(6)包含进料管(6
‑
1)、一号电机(6
‑
2)和挡块(6
‑
3)，固定支块(5)的底部固定有一号电机(6
‑
2)，一号电机(6
‑
2)的输出轴上固定有转轴，该转轴上套设并固定有转动套(6
‑
4)，转动套(6
‑
4)的外环壁上左右对称固定有连接架(6
‑
5)，连接架(6
‑
5)为“L”形结构设置，连接架(6
‑
5)中的垂直端上固定有挡块(6
‑
3)，挡块(6
‑
3)的上表面与固定支块(5)的下表面接触设置，固定支块(5)内左右对称插设并固定有进料管(6
‑
1)，且进料管(6
‑
1)的下表面与固定支块(5)的下表面齐平设置；所述的搅拌机构(7)包含二号电机(7
‑
1)、主动齿轮(7
‑
2)、从动齿轮(7
‑
3)、连接件(7
‑
4)和搅拌桨(7
‑
5)，加工箱体(1)的上端中部固定有二号电机(7
‑
1)，二号电机(7
‑
1)的输出轴穿过加工箱体(1)的顶板后，固定有转轴，该转轴的底端固定有主动轴，主动轴上从上往下依次套设并固定有连接件(7
‑
4)、主动齿轮(7
‑
2)，连接件(7
‑
4)的右侧底部通过轴承旋接设置有从动轴，从动轴上套设并固定有从动齿轮(7
‑
3)，且从动齿轮(7
‑
3)与主动齿轮(7
‑
2)啮合设置，加工箱体(1)的内环壁上固定有导向圈(7
‑
7)，导向圈(7
‑
7)的内环壁上设置有齿牙，且该齿牙与从动齿轮(7
‑
3)啮合设置，从动轴的底部固定有搅拌轴(7
‑
6)，搅拌轴(7
‑
6)上套设并固定有搅拌桨(7
‑
5)；所述的排料机构(8)包含固定座(8
‑
1)、支座(8
‑
2)、导料架(8
‑
3)、导架(8
‑
4)和支撑块(8
‑
5)，位于加工箱体(1)前后两侧的支架(2)的垂直端之间固定有连接块(8
‑
6)，连接块(8
‑
6)上固定有固定座(8
‑
1)，固定座(8
‑
1)内通过铰接轴铰接设置有支座(8
‑
2)，支座(8
‑
2)的上侧固定有导料架(8
‑
3)，导料架(8
‑
3)设置于排料仓(4)的正下方，且导料架(8
‑
3)为“U”形结构设置，导料架(8
‑
3)的左侧固定有支撑块(8
‑
5)，支撑块(8
‑
5)上固定有导架(8
‑
4)，导架(8
‑
4)内开设有开槽(8
‑4‑
1)，加工箱体(1)的底部固定有电动推杆(8
‑
7)，电动推杆(8
‑
7)设置于排料仓(4)的左侧，电动推杆(8
‑
7)的推动端插设在开槽(8
‑4‑
1)内，位于开槽(8
‑4‑
1)前后两侧的导架(8
‑
4)上均贯通开设有导槽(8
‑4‑
2)，电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂昱茜，
申请(专利权)人：宁夏宁东瑞华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：