一种用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝制造技术

本发明专利技术涉及一种用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝。其技术方案是：所述用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝由65～70wt％的钢带和30～35wt％的药芯粉组成；所述钢带的化学组分是：C为0.10～0.20wt％，Si为0.01～0.05wt％，Mn为3～7wt％，Ni为3～8wt％，Cr为3～8wt％，P≤0.002wt％，S≤0.001wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述药芯粉的化学组分是：氟化钡为38～42wt％，大理石为4～7wt％，铝粉为5～8wt％，高碳铬铁为2～6wt％，电解锰为34～37wt％，余量为Fe。本发明专利技术制备成本低和合金成分体系简单，能实现全位置焊接；所形成的焊缝金属成型良好和低温韧性优良，力学性能与超低温高锰钢相匹配，能满足工作温度为

【技术实现步骤摘要】
一种用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝


[0001]本专利技术属于自保护药芯焊丝
具体涉及一种用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝。

技术介绍

[0002]液化天然气(LNG)等贮存运输容器用钢通常在
‑
196℃进行低温储存，现阶段商业用LNG贮罐的钢为9Ni钢，由于9％镍含量的钢板价格昂贵，在对LNG储运关键材料用钢要求安全性高的同时，亦要求降低建造成本，故实现减Ni化钢板的开发成为Ni系低温钢的一个重要发展方向，为此国内外相继开发出节镍型低温钢。近年来，为降低LNG储罐用钢的生产成本以及对高价镍元素的依赖度，高锰钢(Mn含量为24～26wt％)因其低廉的价格和优异的塑韧性而备受瞩目。相比目前常用镍合金，超低温高锰钢焊接性更优，且成本价格仅相当于镍合金钢的70～80％，超低温高锰钢已成为替代9Ni钢的首选材料，具有较大的市场前景。
[0003]超低温高锰钢在制造LNG等贮存运输容器时，手工电弧焊是国内采用的主要的连接方法，占到总连接工艺的90％以上，故手工电弧焊技术已受到本领域技术人员的关注。《适用于超低温高锰钢的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝，所述用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝是由65～70wt％的钢带与30～35wt％的药芯粉组成，其特征在于：所述钢带的化学组分是：C为0.10～0.20wt％，Si为0.01～0.05wt％，Mn为3～7wt％，Ni为3～8wt％，Cr为3～8wt％，P≤0.002wt％，S≤0.001wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述药芯粉的化学组分是：氟化钡为38～42wt％，大理石为4～7wt％，铝粉为5～8wt％，高碳铬铁为2～6wt％，电解锰为34～37wt％，余量为Fe；所述用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝的制备方法是：将所述钢带轧制成U形管，再所述药芯粉加入U形管中；然后合缝，拉丝减径，收线，表面处理，层绕，制得用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红鸿，孟庆润，
申请(专利权)人：浙江鸿途焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：