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一种橡胶密封条生产质量性能测试系统及测试方法技术方案

技术编号:28739043 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 14:01
本发明专利技术涉及一种橡胶密封条生产质量性能测试系统及测试方法,包括检测支板、弧形槽、承托柱、锁定支架、联动杆和锁定机构,所述的检测支板的上端中部设置有承托柱,检测支板上对称设置有弧形槽,弧形槽对称布置在承托柱的两侧,每个弧形槽内均通过滑动配合的方式连接有锁定支架,锁定支架对应承托柱的一端上安装有锁定机构,锁定支架的另一端之间分布有联动杆。本发明专利技术可以解决现有密封条进行拉伸测试时存在的:测试机对不同拉伸角度的密封条进行拉伸测试时,调节较为繁琐,从而影响密封条的测试效率,密封条的需要人工对其进行捋直动作,人工将密封条捋直后会发生回弹,影响密封条的测试精度等问题。测试精度等问题。测试精度等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封条生产质量性能测试系统及测试方法


[0001]本专利技术涉及密封条测试领域,特别涉及一种橡胶密封条生产质量性能测试系统及测试方法。

技术介绍

[0002]橡胶密封条一般采用氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶并用胶料等耐老化性能优良的胶料通过挤出成型连续硫化法的方式进行加工成型。橡胶密封条进行成型加工后需要对其拉伸性能进行测试。橡胶密封条会根据使用需要在其中部设置有弯接,密封条弯接是通过热压的方式进行成型,将弯接钢片与两根密封条放置在专用的模具内,之后通过在模具内灌注橡胶料,使得密封条能够成型。
[0003]橡胶密封条一般为长条状,橡胶密封条的拉伸测试是通过测试机将其两端平行向外拉动来检测其拉伸量和回复量,从而判断密封条是否符合标准;对于中部设置有弯接的密封条需要根据弯接的角度来对其拉伸力进行测试,现有密封条进行拉伸测试时存在的问题如下:
[0004]测试机对不同拉伸角度的密封条进行拉伸测试时,调节较为繁琐,且测试的步骤繁杂,从而影响密封条的测试效率,密封条的需要人工对其进行捋直动作,人工将密封条捋直后会发生回弹,影响密封条的测试精度,密封条进行位置调节后其位置会发生一定偏差,从而造成密封条两侧拉力不均衡。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种橡胶密封条生产质量性能测试系统,包括检测支板、弧形槽、承托柱、锁定支架、联动杆和锁定机构,所述的检测支板的上端中部设置有承托柱,检测支板上对称设置有弧形槽,弧形槽对称布置在承托柱的两侧,每个弧形槽内均通过滑动配合的方式连接有锁定支架,锁定支架对应承托柱的一端上安装有锁定机构,锁定支架的另一端之间分布有联动杆,联动杆的两端均为伸缩结构,联动杆的伸缩结构通过铰链安装在锁定支架上,本专利技术能够对橡胶密封条的拉伸强度进行检测,锁定机构能够分别将密封条的两端进行夹持锁定,通过锁定支架在弧形槽内滑动能够调节锁定机构对密封条的拉伸角度,以便本专利技术能够对不同拉伸角度的密封条进行拉伸测试。
[0006]所述的联动杆对应检测支板的侧面上设置有燕尾型结构的滑块,检测支板的侧面上垂直设置有与滑块相滑动配合的燕尾滑槽,联动杆的底部上通过转动配合的方式连接有调节螺杆,调节螺杆的下端通过螺纹配合的方式与调节支板相连接,调节支板安装在检测支板的下端侧面上,通过人工拧动调节螺杆能够带动联动杆进行上下移动,滑块与燕尾滑槽相配合能够对联动杆上下移动时进行限位,且这种配合方式能够通过锁定支架来增加锁定机构的稳定性,锁定支架在弧形槽内滑动时,联动杆能够自动伸缩,以便联动杆能够稳定的带动锁定支架在弧形槽内转动到合适的位置,通过联动杆能够同步带动锁定支架进行移动,使得锁定支架能够始终对称分布在承托柱的两侧。
[0007]所述的锁定机构包括锁定支座,锁定支座远离承托柱的一端上与电动推杆的固定端相连接,电动推杆处于伸张状态,电动推杆的伸缩端上安装有回缩板,回缩板的上下两端均通过滑动配合的方式与回缩弹柱的中部相连接,回缩弹柱远离电动推杆的一端上安装有夹持架,夹持架远离回缩弹柱一端的侧面上下对称分布有两个夹板,两个夹板均通过转销安装在夹持架上,夹持架下端的夹板固定连接在夹持架上;
[0008]位于夹持架上端的夹板的外侧面上设置有三角形卡块,位于夹持架下端的夹板的外侧面上设置有耳座,卡钩通过销轴安装在耳座内,卡钩的上端锁定在三角形卡块上,卡钩的下侧面通过卡扣弹簧安装在位于夹持架下端的夹板上,具体工作时,锁定机构能够对密封条的外端进行夹持锁定,首先锁定支架能够带动锁定支座移动到合适的位置,通过人工将卡钩的下端按下并向上扳动夹持架上端的夹板,使得两个夹板能够分离,密封条的端头能够放置到两个夹板之间,通过将卡钩重新锁定在三角形卡块上,使得两个夹板能够重新将密封条锁定住,通过控制电动推杆处于收缩状态,回缩板会向外移动,回缩板通过回缩弹柱会对密封条的端头施加拉力,使得夹持架能够在锁定支座上产生位移并记录下,之后控制电动推杆回复到初始位置,此时记录下夹持架所处的位置,根据夹持架所处的位置来判断密封条的拉伸强度是否符合标准。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的夹板的相对侧面上设置有半圆形槽,每个半圆形槽内均分布有一个弧形结构的卡压板,卡压板的上端对称设置有卡压弹柱,卡压弹柱穿过夹板,卡压弹柱与夹板之间滑动配合,当密封条的中部放置在承托柱的上端后,将密封条进行捋直,使得密封条处于绷直的状态,卡压板在卡压弹柱的作用下能够卡在密封条的外端,使得绷直的密封条不会发生收缩或者扭曲变形。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的夹持架靠近回缩弹柱一端的中部设置有放置槽,放置槽位于两个回缩弹柱之间,两个卡压板组成的结构所处的位置与放置槽的位置相对应,卡压板的位置设置使得密封条的外端位于两个回缩弹柱之间,从而回缩弹柱产生的拉力能够均匀作用在密封条上,增加本专利技术对密封条检测的精度。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,卡压板上的所述卡压弹柱之间分布有卡紧螺栓,卡紧螺栓的中部通过螺纹配合的方式安装在夹板上,卡压板与卡紧螺栓之间为非连接状态,当密封条捋直后,通过拧动卡紧螺栓使得两个卡压板能够将密封条锁定住,防止密封条进行拉伸时与卡压板发生相对位移,造成密封条检测不准确的问题。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的锁定支座的下端对应夹持架的位置横向均匀设置有刻度标识,夹持架的底部上设置有指针,通过锁定支座上的刻度表示与指针能够精确的看出夹持架在锁定支座产生的移动距离。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的锁定支座靠近承托柱的侧面上安装有随动板,每个弧形槽的内侧均分布有一个弧形结构的随动滑槽,随动滑槽弧形结构与弧形槽的弧形结构同心布置,随动板的内侧面上设置有与随动滑槽相滑动配合的滑块,锁定支座随锁定支架移动时能够同步带动随动板进行移动,随动板上的滑块能够在随动滑槽内进行滑动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的随动板的外侧面中部设置有T型滑槽,T型滑槽上通过滑动配合的方式连接有捋直架,捋直架为U型结构,捋直架内对称设置有捋直卡板,捋直卡板的位置与卡压板的位置一一对应,捋直卡板的相背侧均连接有一个捋直弹
柱,捋直弹柱的中部通过滑动配合的方式连接在捋直架的水平段上,当随动板随锁定支座移动到合适的位置后,将密封条的中部放置在承托柱上方,然后通过向外拉动捋直弹柱使得捋直卡板将密封条夹持住,之后通过向外拉动捋直架使得捋直卡板能够将密封条进行捋直动作。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的承托柱上端为弧形结构,承托柱上方分布有弧形结构的定位卡板,定位卡板的中部上侧面通过轴承与定位螺栓的下端相连接,定位螺栓的上端通过螺纹配合的方式连接在定位支板上,定位支板安装在检测支板的上端,定位卡板的顶部两端对称设置有限位柱,限位柱的上端穿过定位支板,通过拧动定位螺栓能够带动定位卡板将密封条的中部挤压定位在承托柱上,使得密封条进行拉伸测试时其中部不会发生位置的变化。
[0016]上述橡胶密封条生产质量性能测试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封条生产质量性能测试系统,包括检测支板(1)、弧形槽(2)、承托柱(3)、锁定支架(4)、联动杆(5)和锁定机构(6),其特征在于:所述的检测支板(1)的上端中部设置有承托柱(3),检测支板(1)上对称设置有弧形槽(2),弧形槽(2)对称布置在承托柱(3)的两侧,每个弧形槽(2)内均通过滑动配合的方式连接有锁定支架(4),锁定支架(4)对应承托柱(3)的一端上安装有锁定机构(6),锁定支架(4)的另一端之间分布有联动杆(5),联动杆(5)的两端均为伸缩结构,联动杆(5)的伸缩结构通过铰链安装在锁定支架(4)上;其中:所述的联动杆(5)对应检测支板(1)的侧面上设置有燕尾型结构的滑块(51),检测支板(1)的侧面上垂直设置有与滑块(51)相滑动配合的燕尾滑槽(11),联动杆(5)的底部上通过转动配合的方式连接有调节螺杆(52),调节螺杆(52)的下端通过螺纹配合的方式与调节支板(53)相连接,调节支板(53)安装在检测支板(1)的下端侧面上;所述的锁定机构(6)包括锁定支座(61),锁定支座(61)远离承托柱(3)的一端上与电动推杆(62)的固定端相连接,电动推杆(62)处于伸张状态,电动推杆(62)的伸缩端上安装有回缩板(63),回缩板(63)的上下两端均通过滑动配合的方式与回缩弹柱(64)的中部相连接,回缩弹柱(64)远离电动推杆(62)的一端上安装有夹持架(65),夹持架(65)远离回缩弹柱(64)一端的侧面上下对称分布有两个夹板(66),两个夹板(66)均通过转销安装在夹持架(65)上,夹持架(65)下端的夹板(66)固定连接在夹持架(65)上;位于夹持架(65)上端的夹板(66)的外侧面上设置有三角形卡块(67),位于夹持架(65)下端的夹板(66)的外侧面上设置有耳座(68),卡钩(69)通过销轴安装在耳座(68)内,卡钩(69)的上端锁定在三角形卡块(67)上,卡钩(69)的下侧面通过卡扣弹簧(610)安装在位于夹持架(65)下端的夹板(66)上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条生产质量性能测试系统,其特征在于:所述的夹板(66)的相对侧面上设置有半圆形槽(661),每个半圆形槽(661)内均分布有一个弧形结构的卡压板(662),卡压板(662)的上端对称设置有卡压弹柱(663),卡压弹柱(663)穿过夹板(66),卡压弹柱(663)与夹板(66)之间滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封条生产质量性能测试系统,其特征在于:所述的夹持架(65)靠近回缩弹柱(64)一端的中部设置有放置槽(651),放置槽(651)位于两个回缩弹柱(64)之间,两个卡压板(662)组成的结构所处的位置与放置槽(651)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封条生产质量性能测试系统,其特征在于:卡压板(662)上的所述卡压弹柱(663)之间分布有卡紧螺栓(664),卡紧螺栓(664)的中部通过螺纹配合的方式安装在夹板(66)上。5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封条生产质量性能测试系统,其特征在于:所述的锁定支座(61)的下端对应夹持架(65)的位置横向均匀设置有刻度标识,夹持架(65)的底部上设置有指针(652)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦云峰陈艳
申请(专利权)人:焦云峰
类型:发明
国别省市:

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