一种混凝土试件劈裂实验装置制造方法及图纸

技术编号:28734742 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-06 10:22
本实用新型专利技术公开了一种混凝土试件劈裂实验装置,包括槽型底座和压板,槽型底座的槽底设置有活动压头,槽型底座的两端分别设置有一个第一支撑板,第一支撑板通过两个弹性缓冲件安装在槽型底座内,第一支撑板与槽型底座的槽底相互平行;压板的上设置有固定压头,固定压头布设在活动压头的正上方,压板的两端分别设置有一个第二支撑板,第二支撑板通过两个弹性缓冲件安装在压板的底部,压板的两侧分别设置有一个导杆。本实用新型专利技术结构设计合理,活动压头的位置可调,可实现混凝土试件上多个位置的劈裂实验,压板两侧的导杆能够对压板进行定位,保证活动压头与固定压头上下相对,进而能有效提高混凝土试件的安装效率、以及混凝土试件劈裂效果。件劈裂效果。件劈裂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试件劈裂实验装置


[0001]本技术属于混凝土试件性能检测装置
,具体涉及一种混凝土试件劈裂实验装置。

技术介绍

[0002]混凝土劈裂用途很广泛,在测定氯离子侵入深度、混凝土碳化深度、混凝土劈裂拉强度等必要的实验测定手段。在操作中关键的问题在于混凝土试件受压时上、下表面能否形成线性的压力,并且上、下两表面的线性压力要对齐从而使得混凝土试件产生劈裂破环,否则上、下压力的不对齐则会导致实验的失败。
[0003]根据《普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081

2002》中混凝土劈裂实验的方法,其中要求的实验夹具未设置试件的调平装置使得实验中难以对试件进行调平,使得在实验中对任意位置劈裂的夹具安装时间长,实验效率被大大降低。在实验中因其没有压头的固定装置,在多次实验过后易出现压头位置偏斜等问题。
[0004]目前存在的混凝土试件劈裂夹具只能在固定位置进行劈裂,这就使得在实验时无法得到各个指定部位劈裂情况。目前也有使用垫条的方法,但是其无法保证试块受压时其压力线性对其,从而影响实验的准确性。由于目前夹具存在一定的问题,使得实验的难度和误差较大导致实验的效果并不明显。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种混凝土试件劈裂实验装置,其结构设计合理,活动压头的位置可调,可实现混凝土试件上多个位置的劈裂实验,压板两侧的导杆能够对压板进行定位,保证活动压头与固定压头上下相对,进而能有效提高混凝土试件的安装效率、以及混凝土试件劈裂效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:包括开口朝上的槽型底座、以及布设在槽型底座的上方且能够沿槽型底座的内侧壁进行上下移动的压板,所述槽型底座的槽底设置有活动压头,所述活动压头的两端分别通过一个螺栓与槽型底座的两个槽壁紧固连接,所述槽型底座的两个槽壁上分别开设有一个供螺栓安装的安装槽,所述安装槽沿槽型底座的长度方向开设,所述槽型底座的槽底两端分别设置有一个第一支撑板,所述第一支撑板通过两个弹性缓冲件安装在槽型底座内,所述第一支撑板与槽型底座的槽底相互平行;
[0007]所述压板的上靠近槽型底座的一侧设置有固定压头,所述固定压头布设在活动压头的正上方,所述压板的两端分别设置有一个第二支撑板,所述第二支撑板与活动压头布设在压板的同一侧,所述第二支撑板通过两个弹性缓冲件安装在压板的底部,所述第二支撑板与压板相互平行,所述压板的两侧分别设置有一个与螺栓相互配合的导杆。
[0008]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述活动压头和固定压头的结构和尺寸均相同,所述活动压头的上表面和固定压头的下表面均为圆弧面。
[0009]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述活动压头、第一支撑板、固定压头和第二支撑板均沿槽型底座的宽度方向布设。
[0010]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述安装槽的下部设置为锯齿状,所述螺栓限位于安装槽的齿槽内。
[0011]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:两个所述第一支撑板的布设高度相同,两个所述第二支撑板的布设高度相同。
[0012]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述压板为槽型压板,所述压板的长度小于槽型底座的长度,所述压板的两侧分别设置有一个供导杆安装的耳板。
[0013]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述导杆为伸缩杆,所述导杆一端固定在耳板的底部,所述导杆另一端开设有供螺栓穿过的导向槽。
[0014]上述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述导杆对称布设在固定压头的两端。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、本技术通过在槽型底座的槽底设置有活动压头,进行混凝土试件的劈裂实验时,能够通过调整活动压头的安装位置,实现对混凝土试件多个位置的劈裂,适用范围广泛。
[0017]2、本技术通过弹性缓冲件在槽型底座的两端设置第一支撑板,并通过弹性缓冲件在压板的两端设置第二支撑板,便于使混凝土试件在劈裂实验时,始终保持水平,避免混凝土试件发生倾斜,进而保证混凝土试件的劈裂效果。
[0018]3、本技术通过在压板的两侧分别设置有一个与螺栓相互配合的导杆,能够通过导杆对压板进行定位,保证活动压头与固定压头上下相对,进而能有效提高混凝土试件的安装效率。
[0019]综上所述,本技术结构设计合理,活动压头的位置可调,可实现混凝土试件上多个位置的劈裂实验,压板两侧的导杆能够对压板进行定位,保证活动压头与固定压头上下相对,进而能有效提高混凝土试件的安装效率、以及混凝土试件劈裂效果。
[0020]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为图1的右视图。
[0023]图3为本技术槽型底座的结构示意图。
[0024]图4为本技术压板的结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1—槽型底座;
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2—压板;
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3—活动压头;
[0027]4—螺栓;
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5—安装槽;
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6—第一支撑板;
[0028]7—弹性缓冲件;
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8—固定压头;
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9—第二支撑板;
[0029]10—导杆;
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10

1—导向槽;
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11—耳板;
[0030]12—混凝土试件。
具体实施方式
[0031]如图1至图4所示,本技术包括开口朝上的槽型底座1、以及布设在槽型底座1的上方且能够沿槽型底座1的内侧壁进行上下移动的压板2,所述槽型底座1的槽底设置有活动压头3,所述活动压头3的两端分别通过一个螺栓4与槽型底座1的两个槽壁紧固连接,所述槽型底座1的两个槽壁上分别开设有一个供螺栓4安装的安装槽5,所述安装槽5沿槽型底座1的长度方向开设,所述槽型底座1的槽底两端分别设置有一个第一支撑板6,所述第一支撑板6通过两个弹性缓冲件7安装在槽型底座1内,所述第一支撑板6与槽型底座1的槽底相互平行;
[0032]所述压板2的上靠近槽型底座1的一侧设置有固定压头8,所述固定压头8布设在活动压头3的正上方,所述压板2的两端分别设置有一个第二支撑板9,所述第二支撑板9与活动压头3布设在压板2的同一侧,所述第二支撑板9通过两个弹性缓冲件7安装在压板2的底部,所述第二支撑板9与压板2相互平行,所述压板2的两侧分别设置有一个与螺栓4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:包括开口朝上的槽型底座(1)、以及布设在槽型底座(1)的上方且能够沿槽型底座(1)的内侧壁进行上下移动的压板(2),所述槽型底座(1)的槽底设置有活动压头(3),所述活动压头(3)的两端分别通过一个螺栓(4)与槽型底座(1)的两个槽壁紧固连接,所述槽型底座(1)的两个槽壁上分别开设有一个供螺栓(4)安装的安装槽(5),所述安装槽(5)沿槽型底座(1)的长度方向开设,所述槽型底座(1)的槽底两端分别设置有一个第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)通过两个弹性缓冲件(7)安装在槽型底座(1)内,所述第一支撑板(6)与槽型底座(1)的槽底相互平行;所述压板(2)的上靠近槽型底座(1)的一侧设置有固定压头(8),所述固定压头(8)布设在活动压头(3)的正上方,所述压板(2)的两端分别设置有一个第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)与活动压头(3)布设在压板(2)的同一侧,所述第二支撑板(9)通过两个弹性缓冲件(7)安装在压板(2)的底部,所述第二支撑板(9)与压板(2)相互平行,所述压板(2)的两侧分别设置有一个与螺栓(4)相互配合的导杆(10)。2.按照权利要求1所述的一种混凝土试件劈裂实验装置,其特征在于:所述活动压头(3)和固定压头(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博宋心赵世冉贾世伟王欢马志鹏
申请(专利权)人:陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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