一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法技术

技术编号:28738971 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-06 13:57
本发明专利技术公开了一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,包括以下制备步骤:S1将胶层均匀涂布于一载体表面上,将柔性导电膜贴合于胶层表面上;S2去除载体与胶层之间的气泡,并且去除胶层和柔性导电膜之间的气泡,冷却得到载体、胶层和柔性导电膜的复合结构;S3将载体、胶层和柔性导电膜的复合结构通过刚性电池的制备方法制备得到柔性钙钛矿电池;本发明专利技术提供的一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,工艺窗口较宽,工艺可重复性和稳健性较好,有利于规模化生产。规模化生产。规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
,具体涉及一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来,钙钛矿太阳能电池因其较高的光电转换效率、较低的制备成本受到了广泛关注。但是目前柔性钙钛矿太阳能电池制作过程中,不可避免的进行加热干燥,高温会使柔性基材发生卷曲变形,从而导致后续工序无法进行。
[0003]目前柔性钙钛矿电池的生产工艺基本都是卷对卷设备或是具有吸附功能的平板设备进行涂布,但前者实现难度较高;后者平板吸附无法保证涂布时基材的平整,难以涂布出理想的膜层。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,工艺窗口较宽,工艺可重复性和稳健性较好,有利于规模化生产。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:
[0006]一种柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,包括以下制备步骤:
[0007]S1将胶层均匀涂布于一载体表面上,将柔性导电膜贴合于胶层表面上;
[0008]S2去除载体与胶层之间的气泡,并且去除胶层和柔性导电膜之间的气泡,冷却得到载体、胶层和柔性导电膜的复合结构;
[0009]S3将载体、胶层和柔性导电膜的复合结构通过刚性电池的制备方法制备得到柔性钙钛矿电池。
[0010]本专利技术提供的一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,工艺窗口较宽,工艺可重复性和稳健性较好,有利于规模化生产。
[0011]在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
[0012]作为优选的方案,所述胶层的湿膜厚度小于100微米且大于0微米。
[0013]作为优选的方案,步骤S2中通过真空贴合机去除载体与胶层之间的气泡,并且通过真空贴合机去除胶层和柔性导电膜之间的气泡。
[0014]作为优选的方案,去除气泡的压力为

0.05至

0.1Mpa的真空度保持1到5min,再1到4个大气压的压强进行加压1到5min。
[0015]作为优选的方案,去除气泡的温度为70至150℃。
[0016]作为优选的方案,步骤S1中所述胶层包括以下制备步骤:
[0017]S101将胶水通过涂布方式均匀分散在一平整的载体表面,所述涂布方式为旋涂、刮涂或喷涂中的任一种或任几种;
[0018]S102将胶层进行干燥,干燥方式为自然干燥或热风干燥中的任一种或任两种。
[0019]作为优选的方案,所述热风干燥时风温控制在40℃至80℃之间,时间控制小于
5min。
[0020]作为优选的方案,步骤S3中刚性电池的制备方法包括以下制备步骤:
[0021]S301表面处理,除去柔性ITO膜自带一层保护膜;
[0022]S302制备功能层,功能层包括电子传输层、钙钛矿吸光层和空穴层;
[0023]S303电极制作,将金属或非金属与步骤S302制备出的功能层结合,形成导电层;
[0024]S304封装测试,电池用阻水阻气的材料及密封胶,通过贴合机封装,用于防止水氧的进入。
[0025]作为优选的方案,将金属或非金属与步骤S302制备出的功能层通过丝网印刷、蒸镀以及气相沉积的方法结合,形成导电层。
[0026]本专利技术还公开了一种柔性钙钛矿太阳能电池,根据以上任一项所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法制备得到。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例提供的一种柔性钙钛矿太阳能电池的结构图;
[0028]其中:1.载体,2.胶层,3.柔性导电膜。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。
[0031]为了达到本专利技术的目的,如图1所示,本实施例中的一种柔性钙钛矿太阳能电池,包括:载体、胶层和柔性导电膜,在所述载体上从下到上依次设有胶层和柔性导电膜。
[0032]本专利技术还公开了一种柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,包括以下制备步骤:
[0033]S1将胶层均匀涂布于一载体表面上,将柔性导电膜贴合于胶层表面上;
[0034]S2去除载体与胶层之间的气泡,并且去除胶层和柔性导电膜之间的气泡,冷却得到载体、胶层和柔性导电膜的复合结构;
[0035]S3将载体、胶层和柔性导电膜的复合结构通过刚性电池的制备方法制备得到柔性钙钛矿电池。
[0036]本专利技术提供的一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,工艺窗口较宽,工艺可重复性和稳健性较好,有利于规模化生产。
[0037]在一些实施例中,所述胶层的湿膜厚度小于100微米且大于0微米。
[0038]在一些实施例中,步骤S2中通过真空贴合机去除载体与胶层之间的气泡,并且通过真空贴合机去除胶层和柔性导电膜之间的气泡。
[0039]在一些实施例中,去除气泡的压力为

0.05至

0.1Mpa的真空度保持1到5min,再1到4个大气压的压强进行加压1到5min。
[0040]在一些实施例中,去除气泡的温度为70至150℃。
[0041]在一些实施例中,步骤S1中所述胶层包括以下制备步骤:
[0042]S101将胶水通过涂布方式均匀分散在一平整的载体表面,所述涂布方式为旋涂、刮涂或喷涂中的任一种或任几种;
[0043]S102将胶层进行干燥,干燥方式为自然干燥或热风干燥中的任一种或任两种。
[0044]在一些实施例中,所述热风干燥时风温控制在40℃至80℃之间,时间控制小于5min。
[0045]在一些实施例中,步骤S3中刚性电池的制备方法包括以下制备步骤:
[0046]S301表面处理,除去柔性ITO膜自带一层保护膜;
[0047]S302制备功能层,功能层包括电子传输层、钙钛矿吸光层和空穴层;
[0048]S303电极制作,将金属或非金属与步骤S302制备出的功能层结合,形成导电层;
[0049]S304封装测试,电池用阻水阻气的材料及密封胶,通过贴合机封装,用于防止水氧的进入。
[0050]在一些实施例中,将金属或非金属与步骤S302制备出的功能层通过丝网印刷、蒸镀以及气相沉积的方法结合,形成导电层。
[0051]在一些实施例中,一种柔性钙钛矿太阳能电池,根据以上任一项所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法制备得到。
[0052]实施例一
[0053]本实施例公开的一种柔性钙钛矿太阳能电池1,包括:载体、胶层和柔性导电膜,在所述载体上从下到上依次设有胶层和柔性导电膜。
[0054]本实施例公开的一种柔性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:S1将胶层均匀涂布于一载体表面上,将柔性导电膜贴合于胶层表面上;S2去除载体与胶层之间的气泡,并且去除胶层和柔性导电膜之间的气泡,冷却得到载体、胶层和柔性导电膜的复合结构;S3将载体、胶层和柔性导电膜的复合结构通过刚性电池的制备方法制备得到柔性钙钛矿电池。2.根据权利要求1所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,其特征在于,所述胶层的湿膜厚度小于100微米且大于0微米。3.根据权利要求1所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,其特征在于,步骤S2中通过真空贴合机去除载体与胶层之间的气泡,并且通过真空贴合机去除胶层和柔性导电膜之间的气泡。4.根据权利要求3所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,其特征在于,去除气泡的压力为

0.05至

0.1Mpa的真空度保持1到5min,再1到4个大气压的压强进行加压1到5min。5.根据权利要求3所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,其特征在于,去除气泡的温度为70至150℃。6.根据权利要求1所述的柔性钙钛矿太阳能电池制备方法,其特征在于,步骤S1中所述胶层包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇郑永强高辉欧阳俊波韩长峰冯宗宝钱磊张德龙
申请(专利权)人:江苏集萃分子工程研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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