一种矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统及方法技术方案

技术编号:28738909 阅读:49 留言:0更新日期:2021-06-06 13:54
本发明专利技术属于煤矿井下钻进作业技术领域,公开了一种矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统及方法,本系统包括孔口装置、联合装备和钻机,联合装备包括行走式作业台及集成于行走式作业台上的一级固液分离装置、缓冲箱、二级泵、二级固液分离装置、清水箱和回用泵,一级固液分离装置的进液口与孔口装置相连、排液口与缓冲箱相接,缓冲箱通过二级泵还与二级固液分离装置相连,二级固液分离装置的产水口与清水箱相连、排污口与缓冲箱或一级固液分离装置相连,清水箱的出水口A通过回用泵与钻机相连。本发明专利技术通过联合装备集成两级固液分离处理,能实现钻渣的回收及废液的循环利用,对井下工作面的环保指标控制、生产运行成本控制起到提升和推动作用。到提升和推动作用。到提升和推动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统及方法


[0001]本专利技术属于煤矿井下钻进作业
,具体涉及一种矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统及方法。

技术介绍

[0002]煤矿井下大量采用坑道钻进设备进行钻孔施工,主要应用于瓦斯抽采治理、地质沟通探测、矿井水害防治等,采用的钻孔方式有钻机驱动钻具回转钻进及基于孔底动力的定向钻进,对于岩层较硬区域通常采用孔底冲击钻进。钻进过程中主要采用清水作为冲洗介质,钻孔施工产生的钻屑是钻渣和水的混合物。
[0003]煤矿井下近水平定向钻进是采用孔底马达作为孔底动力,通过泥浆泵对水进行加压,并通过钻杆向孔底输送高压水,驱动孔底马达转子回转,带动钻头回转碎岩。与普通回转钻进相比,定向钻进需要的清水量更大,以φ73mm、5/6头孔底马达为例,其单根用水量达15m3/h;近年来随着煤矿井下定向钻进技术与装备的不断发展,定向钻进技术与装备向大功率、大孔径和超深孔的方向发展,随之而来的是定向钻孔施工用水量越来越大,目前使用的φ127mm规格的孔底马达用水量高达40
‑<br/>50m3/h本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统,其特征在于,包括固定在矿壁上的孔口装置(200)及与该孔口装置分别连接的联合装备(100)和钻机(300),所述联合装备包括行走式作业台(1)及集成于行走式作业台上的一级固液分离装置(2)、缓冲箱(3)、二级泵(4)、二级固液分离装置(5)、清水箱(6)和回用泵(7),一级固液分离装置的进液口(21)与孔口装置相连、排液口(23)与缓冲箱相接,缓冲箱通过二级泵还与二级固液分离装置相连,二级固液分离装置的产水口(51)与清水箱相连、排污口(52)与缓冲箱或一级固液分离装置相连,清水箱的出水口A(62)通过回用泵与钻机相连。2.根据权利要求1所述的矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统,其特征在于,所述一级固液分离装置采用多级椭叠固液分离机,所述二级固液分离装置采用陶瓷膜设备。3.根据权利要求1所述的矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统,其特征在于,还包括有与一级固液分离装置的排渣口(22)连接的输送装置(400),采用带机或刮板机。4.根据权利要求1所述的矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统,其特征在于,还包括有与孔口装置相连的废液收集装置(500),所述废液收集装置通过一级泵(10)还与一级固液分离装置的进液口相连。5.根据权利要求1所述的矿用钻孔冲洗液渣水分离并废水循环利用系统,其特征在于,所述缓冲箱内设有隔板(31),所述隔板用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙威陈果史春宝辛德忠王清峰罗华万军李和祥周涛谢杰杜渔舟
申请(专利权)人:中煤科工集团重庆研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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