一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机制造技术

本发明专利技术涉及电力弯管设备技术领域，且公开了一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，包括折弯轮和监测轮，所述监测轮的旋转轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧设有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有活动架，所述活动架的一端固定连接有夹持板。活动轴上产生的晃动被吸收，使管体在折弯的过程中可以保持稳定，达到提升弯管质量的目的，同时，通过在传动杆的另一端设置压电材料，在发生晃动时，传动杆挤压压电材料，使压电材料发出电信号，控制监测轮上的报警灯和蜂鸣器工作，使工作人员可以及时了解是否发生晃动，以便及时调整弯管状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机


[0001]本专利技术涉及电力弯管设备
，具体为一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管的安装过程常常需要对电力管进行弯曲，以适应不同的环境。
[0003]现有技术中，弯管机在工作的过程中，由于管体存在弹性，使得在进行弯管时，管体整体易发生晃动，现有的弯管机不能有效对管体进行支撑和限位，导致管体在进行弯管时，产生的振动影响弯管质量，同时工作人员还不能及时了解管体状态，使其不能及时调节，且现有的装置在发生较大的振动时，还不能进行自动制动，导致管体在产生较大的振动时，整体出现报废的现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，具备利用等弹性组件对管体进行支撑和减少晃动，同时具备自动制动的优点，解决了弯管机在工作的过程中，由于管体存在弹性，使得在进行弯管时，管体整体易发生晃动，现有的弯管机不能有效对管体进行支撑和限位，导致管体在进行弯管时，产生的振动影响弯管质量，同时工作人员还不能及时了解管体状态，使其不能及时调节，且现有的装置在发生较大的振动时，还不能进行自动制动，导致管体在产生较大的振动时，整体出现报废的现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，包括折弯轮和监测轮，所述监测轮的旋转轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧设有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有活动架，所述活动架的一端固定连接有夹持板，所述传动杆的另一端固定连接有检测座，所述检测座的内部固定连接有压电材料；
[0008]所述折弯轮的底部固定连接有摩擦盘一，所述摩擦盘一的下方活动连接有摩擦盘二，所述摩擦盘二的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有驱动轴，所述活动板的外侧壁活动连接有凸轮。
[0009]优选的，所述折弯轮的外侧壁活动连接有管体，所述折弯轮的相对侧设有限位轮，折弯轮与限位轮组成折弯体，对管体进行折弯。
[0010]优选的，所述监测轮共设有两个，两个所述监测轮与管体相互贴合，监测轮对管体
进行限位支撑。
[0011]优选的，所述监测轮的外侧壁固定连接有报警灯和蜂鸣器，所述报警灯与所述蜂鸣器的电性输入端均与所述压电材料的电性输出端电连接，压电材料控制报警灯与蜂鸣器工作。
[0012]优选的，所述夹持板与所述活动轴的外侧壁相互贴合，夹持板对活动轴进行夹持限位。
[0013]优选的，所述摩擦盘一与所述摩擦盘二的尺寸相同，所述摩擦盘二与所述摩擦盘一处于同一垂直线上，摩擦盘一与摩擦盘二相互接触时，摩擦盘二带动摩擦盘一上的折弯轮旋转。
[0014]优选的，所述凸轮的输出轴与外部驱动源固定连接，外部驱动源带动凸轮旋转。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，具备以下有益效果：
[0017]1、该智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，通过设置两个监测轮，两个监测轮分别对管体的两侧进行支撑，使监测轮对管体进行限位，避免管体发生晃动，同时，通过设置传动杆，传动杆的一端通过气弹簧、活动架和夹持板与监测轮上的活动轴接触，当弯管过程中发生晃动时，通过气弹簧、活动架和夹持板组成的等弹性体对活动轴进行支撑，使活动轴上产生的晃动被吸收，使管体在折弯的过程中可以保持稳定，达到提升弯管质量的目的，同时，通过在传动杆的另一端设置压电材料，在发生晃动时，传动杆挤压压电材料，使压电材料发出电信号，控制监测轮上的报警灯和蜂鸣器工作，使工作人员可以及时了解是否发生晃动，以便及时调整弯管状态。
[0018]2、该智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，通过设置摩擦盘一和摩擦盘二，在初始状态下，摩擦盘一和摩擦盘二相互相接触，使摩擦盘二可以带动摩擦盘一上的折弯轮旋转，使折弯轮可以进行正常工作，当振动幅度较大时，监测轮上的压电材料控制凸轮工作，使凸轮开始旋转，使凸轮带动活动板下降，使活动板再带动摩擦盘二下降，使摩擦盘二与摩擦盘一分离，使折弯轮不再与驱动轴连接，使折弯轮失去动力源，使折弯轮可以达到自动制动的目的，进而有效避免较大的振动，造成管体损坏的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中监测轮的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中传动杆的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中图2的A处放大图；
[0023]图5为本专利技术中折弯轮与摩擦盘的位置关系图，此时，摩擦盘一与摩擦盘二不接触；
[0024]图6为本专利技术中折弯轮与摩擦盘的位置关系图，此时，摩擦盘一与摩擦盘二相互接触。
[0025]图中：1、折弯轮；11、限位轮；2、监测轮；21、报警灯；22、蜂鸣器；23、活动轴；3、传动杆；31、气弹簧；32、活动架；33、夹持板；34、检测座；35、压电材料；4、摩擦盘一；41、摩擦盘
二；42、活动板；43、驱动轴；44、凸轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，包括折弯轮1和监测轮2，折弯轮1的外侧壁活动连接有管体，折弯轮1的相对侧设有限位轮11，折弯轮1与限位轮11组成折弯体，对管体进行折弯，监测轮2共设有两个，两个监测轮2与管体相互贴合，监测轮2对管体进行限位支撑，监测轮2的外侧壁固定连接有报警灯21和蜂鸣器22，报警灯21与蜂鸣器22的电性输入端均与压电材料35的电性输出端电连接，压电材料35控制报警灯21与蜂鸣器22工作，监测轮2的旋转轴固定连接有活动轴23，活动轴23的外侧设有传动杆3，传动杆3的一端固定连接有气弹簧31，气弹簧31的一端固定连接有活动架32，活动架32的一端固定连接有夹持板33，夹持板33与活动轴23的外侧壁相互贴合，夹持板33对活动轴23进行夹持限位，传动杆3的另一端固定连接有检测座34，检测座34的内部固定连接有压电材料35；
[0028]折弯轮1的底部固定连接有摩擦盘一4，摩擦盘一4的下方活动连接有摩擦盘二41，摩擦盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，包括折弯轮(1)和监测轮(2)，其特征在于：所述监测轮(2)的旋转轴固定连接有活动轴(23)，所述活动轴(23)的外侧设有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定连接有气弹簧(31)，所述气弹簧(31)的一端固定连接有活动架(32)，所述活动架(32)的一端固定连接有夹持板(33)，所述传动杆(3)的另一端固定连接有检测座(34)，所述检测座(34)的内部固定连接有压电材料(35)；所述折弯轮(1)的底部固定连接有摩擦盘一(4)，所述摩擦盘一(4)的下方活动连接有摩擦盘二(41)，所述摩擦盘二(41)的底部固定连接有活动板(42)，所述活动板(42)的底部固定连接有驱动轴(43)，所述活动板(42)的外侧壁活动连接有凸轮(44)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用根据压力状态自动制动的电力管弯管机，其特征在于：所述折弯轮(1)的外侧壁活动连接有管体，所述折弯轮(1)的相对侧设有限位轮(11)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨苏皖，
申请(专利权)人：南京耀成家具有限公司，
类型：发明
国别省市：