一种LED透明屏的生产工艺制造技术

本申请涉及一种LED透明屏的生产工艺，涉及显示屏的领域，步骤S1：取透明的夹层板，在夹层板上黏贴导电线路；步骤S2：在导电线路上待焊接LED灯珠的位置涂抹锡膏，将LED灯珠的引脚安装于锡膏上；步骤S3：采用激光焊接法熔化锡膏，焊接温度小于200℃，锡在LED灯珠的引脚、导电线路间建立电连接；步骤S4：在夹层板上设置透明胶状物，取透明的外板，将外板安装于夹层板的LED灯珠所在板面。本申请通过采用锡膏、激光焊接，激光焊接的温度远低于电焊，焊接时不易软化玻璃，玻璃不易损坏；通过将激光照射于LED灯珠的引脚，引脚的温度容易升高，引脚的热量使锡膏熔化，确保锡膏能被可靠熔化并附着于LED灯珠的引脚外；LED灯珠、导电线路电连接的可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种LED透明屏的生产工艺


[0001]本申请涉及显示屏的领域，尤其是涉及一种LED透明屏的生产工艺。

技术介绍

[0002]LED透明屏是能显示图案、文字、动画的透明显示屏，LED透明屏具有较好的透光率，可作为透光玻璃使用。
[0003]LED透明屏包括两块外板、设于两块外板间的夹层板，外板、夹层板均为透明玻璃材质，夹层板上黏附铜质丝状的导电线路，然后再将LED灯珠安装在导电线路上，LED灯珠通过电焊的方式将引脚、导电线路电连接且形成固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用电焊的方式温度较高（500℃以上），容易使玻璃软化损坏玻璃。

技术实现思路

[0005]为了防止焊接时温度过高造成玻璃损坏，本申请提供一种LED透明屏的生产工艺。
[0006]本申请提供的一种LED透明屏的生产工艺，采用如下的技术方案：一种LED透明屏的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：取透明的夹层板，在夹层板上安装导电线路；步骤S2：在导电线路上待焊接LED灯珠的位置涂抹锡膏，将LED灯珠的引脚安装于锡膏上；步骤S3：采用激光焊接法熔化锡膏，焊接温度小于200℃，锡在LED灯珠的引脚、导电线路间建立电连接；步骤S4：取透明的外板，将外板安装于夹层板的LED灯珠所在板面。
[0007]通过采用上述技术方案，本LED透明屏的生产工艺通过采用锡膏、激光焊接，可以针对性地对需要焊接的地方进行照射焊接，与电焊相比更加方便。导电线路通电后LED灯珠能够发光，外板为LED灯珠及导电线路提供保护，并使透明屏的外表面平整。由于激光焊接的温度远低于电焊，则焊接时不易软化玻璃，玻璃不易损坏，同时确保焊接质量。
[0008]可选的，所述步骤S3时，将激光照射于LED灯珠的引脚上，通过引脚的温升熔化锡膏。
[0009]通过采用上述技术方案，LED灯珠的引脚材质为金属，本身温度容易升高，引脚的温度升高后，由于引脚直接接触锡膏，引脚的热量使锡膏熔化，确保锡膏能被可靠熔化并附着于LED灯珠的引脚外。
[0010]可选的，所述步骤S4的安装外板前，在夹层板的LED灯珠所在面上设置透明胶状物；安装外板时，通过压合的方式将外板压于透明胶状物上，透明胶状物包裹于LED灯珠外。
[0011]通过采用上述技术方案，透明胶状物包裹于LED灯珠外，防止LED灯珠被外板压坏，透明胶状物在夹层板、外板间建立连接，使结构稳固。
[0012]可选的，所述透明胶状物的材料为PVB或离子型胶片SGP。
[0013]通过采用上述技术方案，PVB材质的透明胶状物具有弹性，成本低；离子型胶片SGP的抗剪切力、抗撕裂强度优于PVB，采用离子型胶片SGP作为透明胶状物时，能可靠限制外板、夹层板间产生相对滑动。
[0014]可选的，所述夹层板为玻璃板，所述步骤S1时，先在夹层板上用氢氟酸蚀刻出供导电线路嵌入的安装槽，然后清洁夹层板，再在安装槽内涂胶、黏贴导电线路。
[0015]通过采用上述技术方案，氢氟酸能够溶解玻璃，与打磨形成安装槽相比不易使玻璃产生碎裂；安装槽将导电线路、锡膏限位于其间，防止导电线路脱离安装位置，并防止锡沾到夹层板的外板面上。
[0016]可选的，所述安装槽的槽型为V形，使用氢氟酸蚀刻时，用刀倾斜划入安装槽内形成安装槽的V形两槽壁。
[0017]通过采用上述技术方案，V形的安装槽能对导电线路起到更好的定位效果，即使导电线路的宽度不统一，当导电线路放置于安装槽后，安装槽通过V形两槽壁分别抵接导电线路，使导电线路恰好位于安装槽的中部。刀用于辅助安装槽的成型，且玻璃经过氢氟酸溶解后，易于刀具切割。
[0018]可选的，所述步骤S3的焊接完成后，取透明块安装于安装槽，所述透明块设有避让导电线路的嵌槽，所述透明块紧贴安装槽的槽底，所述透明块背离嵌槽的壁面设有V形槽，所述V形槽的长度方向与安装槽相同，所述V形槽的V形底部正对导电线路；所述透明块的密度大于透明胶状物。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置透明块、V形槽，外部光线穿过透明胶状物照至V形槽的槽壁后穿入透明块，光线在V形槽的槽壁处产生折射，使光线向远离导电线路的方向偏转，然后光线穿出透明块，光线再穿过夹层板进入室内。通过光线的折射作用，导电线路不易阻挡室外直射而来的光线，使室内不易观察到导电线路，起到了在视觉上隐藏导电线路的效果，提高室内用户的使用体验。
[0020]可选的，所述导电线路为条形的铜片，所述导电线路沿中线弯折使其截面呈V形；所述步骤S1时，所述导电线路通过片面紧贴安装槽的V形两槽壁。
[0021]通过采用上述技术方案，片状V形的导电线路在厚度能做得较薄的基础上，弯折处的存在提高了导电线路的刚性（原理类似角钢），导电线路容易保持平直状态，方便导电线路的运输安装。
[0022]可选的，所述LED灯珠的正极包括两根正引脚，所述LED灯珠的负极包括两根负引脚；所述步骤S2时，两根正引脚分别抵接安装槽的V形两槽壁，两根负引脚分别抵接安装槽的V形两槽壁。
[0023]通过采用上述技术方案，任意正引脚、负引脚接入带电电路后LED灯珠均能发光，在其一正引脚、或其一负引脚焊接质量不佳时，也能保证LED灯珠通电发光。安装LED灯珠时，人员能向夹层板方向按压LED灯珠，引脚沿着安装槽的V形槽壁自适应弯曲，使其端部可靠接触安装槽的槽壁，使电连接可靠。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.激光焊接的温度远低于电焊，焊接时不易软化玻璃，玻璃不易损坏；2.LED灯珠、导电线路电连接的可靠性高；3.能够起到在视觉上隐藏导电线路的效果，提高室内用户的使用体验。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的LED透明屏的整体爆炸图。
[0026]图2是实施例的LED透明屏的局部爆炸图。
[0027]图3是实施例的LED灯珠、导电线路的连接示意图。
[0028]图4是实施例的LED透明屏的剖视图，主要突出透明块的结构。
[0029]图5是实施例的LED透明屏使用时的光路示意图。
[0030]附图标记说明：1、夹层板；11、安装槽；2、导电线路；3、LED灯珠；31、正引脚；32、负引脚；21、锡膏；4、透明块；41、嵌槽；42、V形槽；5、透明胶状物；6、外板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种LED透明屏的生产工艺。LED透明屏的生产工艺包括以下步骤：步骤S1：参照图1和图2，取夹层板1，夹层板1为透明的玻璃板。将夹层板1水平放置，在夹层板1的上板面用氢氟酸蚀刻出供导电线路2嵌入的安装槽11，安装槽11为直槽，安装槽11的两端均贯通至夹层板1的侧壁，安装槽11的槽型为V形。使用氢氟酸蚀刻时，用刀倾斜划入安装槽11内形成安装槽11的V形两槽壁，刀为转动的铣刀，安装槽11的加工在机床上完成，氢氟酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED透明屏的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：取透明的夹层板(1)，在夹层板(1)上安装导电线路(2)；步骤S2：在导电线路(2)上待焊接LED灯珠(3)的位置涂抹锡膏(21)，将LED灯珠(3)的引脚安装于锡膏(21)上；步骤S3：采用激光焊接法熔化锡膏(21)，焊接温度小于200℃，锡在LED灯珠(3)的引脚、导电线路(2)间建立电连接；步骤S4：取透明的外板(6)，将外板(6)安装于夹层板(1)的LED灯珠(3)所在板面。2.根据权利要求1所述的一种LED透明屏的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3时，将激光照射于LED灯珠(3)的引脚上，通过引脚的温升熔化锡膏(21)。3.根据权利要求1所述的一种LED透明屏的生产工艺，其特征在于：所述步骤S4的安装外板(6)前，在夹层板(1)的LED灯珠(3)所在面上设置透明胶状物(5)；安装外板(6)时，通过压合的方式将外板(6)压于透明胶状物(5)上，透明胶状物(5)包裹于LED灯珠(3)外。4.根据权利要求3所述的一种LED透明屏的生产工艺，其特征在于：所述透明胶状物(5)的材料为PVB或离子型胶片SGP。5.根据权利要求3所述的一种LED透明屏的生产工艺，其特征在于：所述夹层板(1)为玻璃板，所述步骤S1时，先在夹层板(1)上用氢氟酸蚀刻出供导电线路(2)嵌入的安装槽(11)，然后清...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立宝，林富，李淑玲，
申请(专利权)人：深圳市晶泓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：