一种多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法，将预处理的聚氨酯海绵模板全浸没于浆料Ⅰ中，经过辊碾挤出多余的浆料后高压鼓风或离心甩浆，在100～120℃干燥16～24h；然后置于马弗炉中700～900℃并保持2～4h，自然冷却；将六铝酸钙泡沫陶瓷预制体完全浸没于浆料Ⅱ中于真空条件下保持3～7min，经高压鼓风或离心甩浆并自然干燥后得到六铝酸钙泡沫陶瓷生坯，在100～120℃干燥16～24h，然后将生坯置于高温炉中1500～1600℃保温2～5h后随炉冷却，即可制得多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷。本发明专利技术制备的微孔多层结构六铝酸钙泡沫陶瓷，经检测：常温耐压强度3.0～8.0MPa；水冷循环次数为12～20次；抗侵蚀冲刷能力优良。抗侵蚀冲刷能力优良。

【技术实现步骤摘要】
一种多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法


[0001]本专利技术属于材料
，具体涉及一种多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法。

技术介绍

[0002]自20世纪70年代以来，泡沫陶瓷因其具有高比表面积和孔隙率、良好的高温性能、化学稳定性和过滤吸附性而受到广泛关注，其被广泛地应用于冶金、化工、环保、轻工等领域，取得了良好的经济效益和社会效益。泡沫陶瓷的传统制备方法有：发泡法、溶胶凝胶法、添加造孔剂法和有机泡沫浸渍法等。其中有机泡沫浸渍法是制备高气孔率泡沫陶瓷的一种有效工艺，用此法制备的多孔陶瓷具有开孔三维立体网状骨架结构，因而性能优异；但同时，采用此法所制备的泡沫陶瓷由于热处理过程中有机物模板(聚氨酯)的分解及挥发而在陶瓷基体内部和表面留下空洞和缺陷，导致产品的物理性能、化学稳定性和热稳定性显著下降；且在多数应用行业的部分使用环境下铝硅系泡沫陶瓷很容易受到碱、硫等气氛的侵蚀，致使材料的开裂损毁。
[0003]目前，泡沫陶瓷的种类较少，按照其主要成分可分为碳化硅、氧化锆、氮化硅和氧化铝等。氧化物陶瓷由于高温下易蠕变，其泡沫长期使用温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将预处理的聚氨酯海绵模板全浸没于浆料Ⅰ中，经过辊碾挤出多余的浆料后高压鼓风或离心甩浆，在100～120℃干燥16～24h；然后置于马弗炉中以1～2℃/min的升温速率升温至700～900℃并保持2～4h，自然冷却，即可制得六铝酸钙泡沫陶瓷预制体；所述料浆Ⅰ为六铝酸钙细粉、氧化铝微粉、分散剂、粘结剂、羧甲基纤维素钠及水的球磨产物；(2)将六铝酸钙泡沫陶瓷预制体完全浸没于浆料Ⅱ中于真空条件下保持3～7min，经高压鼓风或离心甩浆并自然干燥后得到六铝酸钙泡沫陶瓷生坯，在100～120℃干燥16～24h，然后将生坯置于高温炉中以2～4℃/min的升温速率升温至1500～1600℃，保温2～5h后随炉冷却，即可制得多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷；所述料浆Ⅱ为六铝酸钙细粉、氧化铝微粉、氢氧化铝微粉、丙烯酸树脂、分散剂及水的球磨产物。2.如权利要求1所述多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于所述浆料Ⅰ按以下方式制备而来：将70～90份质量的六铝酸钙细粉与10～30份质量的氧化铝微粉混合，制得混合粉Ⅰ；再向混合粉Ⅰ中加入0.1～0.3份质量的分散剂、1～3份质量的粘结剂、0.4～1份质量的羧甲基纤维素钠及20～32份质量的水，共同置于高能球磨机中球磨1.5～3小时，制得浆料Ⅰ。3.如权利要求1所述多层结构的六铝酸钙泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于所述浆料Ⅱ按以下方式制备而来：将6...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒小妹，夏昌勇，伍书军，吴龙水，
申请(专利权)人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：