一种石墨烯无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯无纺布及其制备方法，是将石墨烯含量为10％

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯无纺布及其制备方法

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[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其是涉及一种石墨烯无纺布及其制备方法。

技术介绍
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[0002]随着人们健康、环保意识的提升，对于纺织品的要求已经不仅限于其耐穿性，更注重其工鞥性。织布的抗菌性是纺织品最为重要的性能之一。近年来，在市场上，对于抗菌抑菌无纺布使用量也在逐年增加。但是，现在市场上销售的抗菌抑菌无纺布大都采用化学原料与纺织纤维混合而成，人们在着装过程中都会不同程度上出现化学品过敏现象，且化学原料的附着力差，衣品的反复洗涤就会减少化学品的附着，降低了衣品本身抗菌抑菌的功效。
[0003]石墨烯是一种新兴的纳米二维材料，其形貌是一种六边形排列的蜂窝状结构，石墨烯本身具有优异的抗菌抑菌功能，可有效避免细菌滋生。本专利技术在操作中避免了石墨烯团聚，使得石墨烯与纺织纤维充分融合，经相关机构检测，依据本专利技术生产出的石墨烯无纺布具有良好的抗菌抑菌性能。

技术实现思路
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[0004]本专利技术针对传统抗菌抑菌无纺布在生产和使用中存在的缺陷，而提供一种石墨烯无纺布及其制备方法，是采用具有优异抗菌抑菌功能的石墨烯为原料与纺织纤维充分混合，形成不会滋生细菌、抗菌抑菌功能强，不会产生二次污染的石墨烯无纺布，保护人体健康。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种石墨烯无纺布及其制备方法。所述石墨烯无纺布是由石墨烯原料与纺织纤维混合而成；所述石墨烯无纺布制作方法如下几个步骤：
[0006]1.石墨烯纤维的制备：
[0007](1)将石墨烯粉体、树脂切片在100
‑
120摄氏度下，真空干燥30
‑
40min，随后冷却至室温，其中树脂为PET、锦纶、丙纶等，石墨烯制备方法为物理法制备，石墨烯与树脂切片的质量比为(10％～30％)∶(90％～70％)；
[0008](2)将石墨烯与树脂切片在混料机中搅拌40
‑
60min；
[0009](3)将石墨烯与树脂通过熔融和喷丝制备出石墨烯纤维，其中纺丝温度为 260～300摄氏度；
[0010]2.石墨烯无纺布的制备：
[0011](1)将石墨烯纤维与普通纺织纤维分别放入梳棉机中梳理成网；
[0012](2)纤维网叠加：将纺织纤维网放在下层，石墨烯纤维网放在上层，两层纤维网在输网帘上进行叠加；
[0013](3)针刺加固：对复合纤维网进行这次加固，其中针刺密度为10000
‑
15000刺 /m2；
[0014](4)定型及裁剪：对针刺无纺布进行轧光和拉幅定型使其获得一定的尺寸，根据客户需要，对石墨烯无纺布进行裁剪。
[0015]本专利技术充分利用石墨烯具有的材质性能特点，通过真空干燥、搅拌、熔融和喷丝、纤维网叠加、针刺加固、定型及裁剪等技术手段，将石墨烯纤维和其它纤维混纺，制备出具有优异抗菌和抑菌性能的石墨烯无纺布。
具体实施方式：
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例一
[0018]1.石墨烯纤维的制备：
[0019]将石墨烯粉体、PET树脂切片在120摄氏度下，真空干燥40min，随后冷却至室温，石墨烯制备方法为物理法制备，石墨烯与树脂切片的质量比为30％： 70％；
[0020](1)将石墨烯与树脂切片在混料机中搅拌60min；
[0021](2)将石墨烯与树脂通过熔融和喷丝制备出石墨烯纤维，其中纺丝温度为270 摄氏度；
[0022]2.石墨烯无纺布的制备：
[0023](1)将石墨烯纤维与普通纺织纤维分别放入梳棉机中梳理成网；
[0024](2)纤维网叠加：将纺织纤维网放在下层，石墨烯纤维网放在上层，两层纤维网在输网帘上进行叠加；
[0025](3)针刺加固：对复合纤维网进行这次加固，其中针刺密度为13000刺/m2；
[0026](4)定型及裁剪：对针刺无纺布进行轧光和拉幅定型使其获得一定的尺寸，根据客户需要，对石墨烯无纺布进行裁剪。
[0027]实施例二
[0028]1.石墨烯纤维的制备：
[0029](1)将石墨烯粉体、锦纶树脂切片在120摄氏度下，真空干燥40min，随后冷却至室温，石墨烯制备方法为物理法制备，石墨烯与树脂切片的质量比为25％： 75％；
[0030](2)将石墨烯与树脂切片在混料机中搅拌60min；
[0031](3)将石墨烯与树脂通过熔融和喷丝制备出石墨烯纤维，其中纺丝温度为290 摄氏度。
[0032]2.石墨烯无纺布的制备：
[0033](1)将石墨烯纤维与普通纺织纤维分别放入梳棉机中梳理成网；
[0034](2)纤维网叠加：将纺织纤维网放在下层，石墨烯纤维网放在上层，两层纤维网在输网帘上进行叠加；
[0035](3)针刺加固：对复合纤维网进行这次加固，其中针刺密度为140000刺/m2；
[0036](4)定型及裁剪：对针刺无纺布进行轧光和拉幅定型使其获得一定的尺寸，根据客户需要，对石墨烯无纺布进行裁剪。
[0037]实施例三
[0038]1.石墨烯纤维的制备：
[0039](1)将石墨烯粉体、锦纶树脂切片在100摄氏度下，真空干燥30min，随后冷却至室温，石墨烯制备方法为物理法制备，石墨烯与树脂切片的质量比为20％： 80％；
[0040](2)将石墨烯与树脂切片在混料机中搅拌60min；
[0041](3)将石墨烯与树脂通过熔融和喷丝制备出石墨烯纤维，其中纺丝温度为摄氏度；
[0042]2.石墨烯无纺布的制备：
[0043](1)将石墨烯纤维与普通纺织纤维分别放入梳棉机中梳理成网；
[0044](2)纤维网叠加：将纺织纤维网放在下层，石墨烯纤维网放在上层，两层纤维网在输网帘上进行叠加；
[0045](3)针刺加固：对复合纤维网进行这次加固，其中针刺密度为12000刺/m2；
[0046](4)定型及裁剪：对针刺无纺布进行轧光和拉幅定型使其获得一定的尺寸，根据客户需要，对石墨烯无纺布进行裁剪；
[0047]实施例四
[0048]1.石墨烯纤维的制备：
[0049](1)将石墨烯粉体、PET切片在100摄氏度下，真空干燥30min，随后冷却至室温，石墨烯制备方法为物理法制备，石墨烯与树脂切片的质量比为10％∶90％；
[0050](2)将石墨烯与树脂切片在混料机中搅拌60min；
[0051](3)将石墨烯与树脂通过熔融和喷丝制备出石墨烯纤维，其中纺丝温度为270 摄氏度；
[0052]2.石墨烯无纺布的制备：
[0053](1)将石墨烯纤维与普通纺织纤维分别放入梳棉机中梳理成网；
[0054](2)纤维网叠加：将纺织纤维网放在下层，石墨烯纤维网放在上层，两层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯无纺布及其制备方法，其特征在于：所述石墨烯无纺布是由石墨烯原料与纺织纤维混合而成；所述石墨烯抗菌抑菌无纺布制作方法如下几个步骤：石墨烯纤维的制备：将石墨烯粉体、树脂切片在100
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120摄氏度下，真空干燥30
‑
40min，随后冷却至室温，其中树脂为PET、锦纶、丙纶；石墨烯无纺布的制备：(1)将石墨烯纤维与普通纺织纤维分别放入梳棉机中梳理成网；(2)纤维网叠加：将纺织纤维网放在下层，石墨烯纤维网放在上层，两层纤维网在输网帘上进行叠加；(3)针刺加固：对复合纤维网进行针刺加固；(4)定型及裁剪：对针刺无纺布进行轧光和拉幅定型使其获得一定的尺寸，然后对石墨烯无纺布进行裁剪。2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宝民，王振廷，
申请(专利权)人：郝宝民，
类型：发明
国别省市：