预磨削子系统技术方案

本公开提供了一种预磨削子系统，包括输送送料系统、上下料龙门架，所述输送送料系统前方一侧设有自动纸带过滤机，中部设有预磨削子系统主机，后方设有自动翻面机构；所述上下料龙门架下方设有上下料吸盘机构；所述上下料吸盘机构下方设有磨削加工后工件料堆和磨削加工前工件料堆；所述自动翻面机构两侧分别设有中间控制台和上下料及翻面系统电控箱。本公开对锆合金板材进行高效预处理,为精抛子系统提供同板差较好的来料,以提高精抛子系统加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
预磨削子系统


[0001]本公开涉及涉及锆合金板材磨削和抛光加工领域，具体为一种预磨削子系统。

技术介绍

[0002]锆合金是锆或其他金属的固溶体，锆具有很低的热中子吸收截面，高硬度，锆合金的典型组成是超过95％锆和低于2％的锡，铌，铁，铬，镍和其它金属，加入这些金属来提高机械性能和耐腐蚀性，锆和锆合金塑性好，可制成管材、板材、棒材和丝材，其中板材为主要产品。锆合金板材是优良的结构材料，同时对加工也提出较高的要求，板材头尾磨削后需要表面均匀一致，板材无色差、条纹等表面缺陷。现有技术对锆合金板材进行预处理不是很理想，效率较低。
[0003]现有的预磨削子系统难以对锆合金板材进行高效预处理,为精抛子系统提供同板差较好的来料。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提供一种预磨削子系统，对锆合金板材进行高效预处理,为精抛子系统提供同板差较好的来料,以提高精抛子系统加工效率。
[0005]为了实现上述技术效果，本公开通过以下技术方案实现：一种预磨削子系统，包括输送送料系统、上下料龙门架，其特征在于：所述输送送料系统前方一侧设有自动纸带过滤机，中部设有预磨削子系统主机，后方设有自动翻面机构；所述上下料龙门架下方设有上下料吸盘机构；所述上下料吸盘机构下方设有磨削加工后工件料堆和磨削加工前工件料堆；所述自动翻面机构两侧分别设有中间控制台和上下料及翻面系统电控箱。
[0006]优选的，所述输送送料系统采用橡胶滚轮送料机构，输送包胶滚轮采用无缝钢管，表面设有聚氨酯胶，送料主电机采用带减速箱一体电机。
[0007]优选的，所述输送送料系统的输送滚轮之间传动机构采用蜗轮蜗杆结构传动。
[0008]优选的，所述自动纸带过滤机采用三重过滤装置：第一道不锈钢滤网过滤，第二道过滤采用过滤纸过滤；第三道过滤采用自溢式细小粉尘沉降过滤。
[0009]优选的，所述自动纸带过滤机出口端设有滤纸收集箱。
[0010]优选的，所述预磨削子系统主机分为上机架和下机架。
[0011]优选的，所述下机架进出口配有不锈钢接水斗。
[0012]优选的，所述上机架采用双层结构，外部冷轧板制作表面喷塑防锈处理，内部不锈钢板密封夹层；所述下机架采用碳钢板及型材焊接成型，焊接后退火去应力处理。
[0013]优选的，所述预磨削子系统主机采用气动刹车结构。
[0014]优选的，所述输送送料系统采用橡胶滚轮送料机构，送料主电机采用带减速箱一体电机。
附图说明
[0015]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0016]图1是本公开的预磨削子系统的整体结构示意图。
[0017]图2是本公开的预磨削子系统的俯视图。
[0018]图3是本公开的预磨削子系统的剖视图。
[0019]图中标号说明：1、输送送料系统；2、自动纸带过滤机；3、预磨削子系统主机；301、上机架；302、下机架；303、不锈钢接水斗；4、上下料龙门架；5、上下料及翻面系统电控箱；6、自动翻面机构；7、中间控制台；8、上下料吸盘机构；9、磨削加工后工件料堆；10、磨削加工前工件料堆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0022]参考图1至3所示，一种预磨削子系统，包括输送送料系统1、上下料龙门架4，所述输送送料系统1前方一侧设有自动纸带过滤机2，中部设有预磨削子系统主机3，后方设有自动翻面机构6；所述上下料龙门架4下方设有上下料吸盘机构8；所述上下料吸盘机构8下方设有磨削加工后工件料堆9和磨削加工前工件料堆10；所述自动翻面机构6两侧分别设有中间控制台7和上下料及翻面系统电控箱5。所述输送送料系统1采用橡胶滚轮送料机构，输送包胶滚轮采用Q345无缝钢管壁厚12mm制作，表面包胶5mm厚度、硬度范围80
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90度聚氨酯胶，耐磨耐油，有效增加送料板材与滚轮之间的摩擦力，防止板材打滑，同时有效防护板材表面二次划伤。输送滚轮两端采用45#钢调制处理，有效保证传动轴使用寿命，送料主电机采用带减速箱一体电机。所述输送送料系统1的输送滚轮之间传动机构采用蜗轮蜗杆结构传动。所述自动纸带过滤机采用三重过滤装置：第一道不锈钢滤网过滤，第二道过滤采用过滤纸过滤；第三道过滤采用自溢式细小粉尘沉降过滤。所述自动纸带过滤机2出口端设有滤纸收集箱201。所述预磨削子系统主机3分为上机架301和下机架302。所述下机架302进出口配有不锈钢接水斗303。所述上机架301采用双层结构，外部冷轧板制作表面喷塑防锈处理，内部不锈钢板密封夹层，有效防止设备生锈，提高设备使用寿命。结构设计便于清理锆屑；所述下机架302采用碳钢板及型材焊接成型，焊接后退火去应力处理，有效保证设备的稳定性，喷砂处理，表面喷塑处理，有效防锈，提高设备使用寿命。所述预磨削子系统主机3采用气动刹车结构；所述输送送料系统1采用橡胶滚轮送料机构，送料主电机采用带减速箱一体电机。
[0023]本公开的预磨削子系统，通过改进结构及连接方式与现有技术对比有以下优点：
[0024]1、对锆合金板材进行高效预处理,为精抛子系统提供同板差较好的来料,以提高精抛子系统加工效率。
[0025]2、有效防止磨削液飞溅，保证加工场地干净整洁。
[0026]3、实现锆合金板材厚度精度和同板差控制，改善板材表面粗糙度，以期获得均匀一致的表面。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预磨削子系统，包括输送送料系统(1)、上下料龙门架(4)，其特征在于：所述输送送料系统(1)前方一侧设有自动纸带过滤机(2)，中部设有预磨削子系统主机(3)，后方设有自动翻面机构(6)；所述上下料龙门架(4)下方设有上下料吸盘机构(8)；所述上下料吸盘机构(8)下方设有磨削加工后工件料堆(9)和磨削加工前工件料堆(10)；所述自动翻面机构(6)两侧分别设有中间控制台(7)和上下料及翻面系统电控箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种预磨削子系统，其特征在于：所述输送送料系统(1)采用橡胶滚轮送料机构，输送包胶滚轮采用无缝钢管，表面设有聚氨酯胶，送料主电机采用带减速箱一体电机。3.根据权利要求2所述的一种预磨削子系统，其特征在于：所述输送送料系统(1)的输送滚轮之间传动机构采用蜗轮蜗杆结构传动。4.根据权利要求3所述的一种预磨削子系统，其特征在于：所述自动纸带过滤机(2)采用三重过滤装置：第一道不锈钢滤网过滤，第二道过滤采用过滤纸过滤；第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴阳，田志玉，彭勇，邰超超，王宁，
申请(专利权)人：莱纳斯工业设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：