一种坚果制品自动包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种坚果制品自动包装设备，涉及坚果制品自动包装设备技术领域。该一种坚果制品自动包装设备，包括包装机，所述包装机的正面设有出包台，所述包装机内设有坚果分粒装置，所述坚果分粒装置包括进料管，所述进料管的外表面固定连接有包装机，所述进料管的内表面活动连接有坚果分隔柱，该坚果制品自动包装设备，通过两个漏果槽一内的坚果会迅速掉落进两个分果槽内，由于分果盘是处于一直旋转，因此两个分果槽与两个漏果槽一会错开，两个分果槽上面开设的弧形槽二与两个漏果槽一下面开设的弧形槽一均为半弧形，从而有利于防止分果槽与漏果槽一在错开时发生卡合，大大增加了装置的顺畅性。装置的顺畅性。装置的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种坚果制品自动包装设备


[0001]本专利技术涉及坚果制品自动包装设备
，具体为一种坚果制品自动包装设备。

技术介绍

[0002]坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，真空包装机根据包装物的放置位置不同，分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置；垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。
[0003]随着人们对健康的追求，越来越多人日常食用坚果，由于城市节奏的加快，坚果包深得人们的喜爱，坚果在打包时需要对其进行分粒，在坚果分粒时要尽量保持每份坚果数量相同，个人作坊在分粒时多采用人工数粒，但人工数粒速率慢，降低了打包速度。
[0004]实用
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种坚果制品自动包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种坚果制品自动包装设备，包括包装机，所述包装机的正面设有出包台，所述包装机内设有坚果分粒装置，所述坚果分粒装置包括进料管，所述进料管的外表面固定连接有包装机，所述进料管的内表面活动连接有坚果分隔柱，所述坚果分隔柱的左右两面均开设有一个漏果槽一，每个所述漏果槽一的下面均开设有一个弧形槽一，每个所述漏果槽一均为半开口扇形，所述坚果分隔柱的下面活动连接有分果盘，所述分果盘的左右两面均开设有一个分果槽，每个所述分果槽的上面均开设有一个弧形槽二，每个所述分果槽的形状均为半开口扇形，所述进料管内设有坚果打散装置，所述进料管内设有漏合装置，所述包装机内设有检查装置。
[0007]优选的，所述坚果打散装置包括支撑架，所述支撑架的下面固定连接有电机本体，所述电机本体的下面活动连接有电机转轴，所述电机转轴上部的左右两面均固定连接有一个推杆，两个所述推杆的相背离面均固定连接有一个凸块，每个所述凸块的形状均为半弧形，每个所述推杆的上面均固定连接有一个滑果板，每个所述滑果板的形状均为梯形，每个所述推杆的下面均固定连接有一个推板。
[0008]优选的，所述支撑架的下面固定连接在进料管上，所述电机转轴的外表面活动连接有坚果分隔柱，所述电机转轴的外表面固定连接有分果盘，两个所述推杆的下面均活动连接在一个坚果分隔柱上面，所述漏合装置包括定果盘，所述定果盘的内表面活动套接有
分轴套环，所述定果盘的上面贯穿开设有一个漏果槽二，所述定果盘的下面活动连接有挡盘，所述分轴套环的内表面活动套接有电机转轴，所述挡盘的内表面固定套接有电机转轴，所述定果盘的上面活动连接有分果盘。
[0009]优选的，所述检查装置包括检查箱，所述检查箱的正面固定连接有出包台，所述检查箱的正面开设有漏孔，所述检查箱内底面上固定连接有弹簧，所述弹簧的上面固定连接有检查台，所述检查台后部的内表面活动连接有偏正杆，所述偏正杆的下面固定连接在检查箱的内底面，所述检查台的正面固定连接有挡板，所述检查台的上面开设有斜面台。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011](1)、该坚果制品自动包装设备，通过防止分果槽内的坚果掉落，坚果在打包时需要对其进行分粒，在分粒时要尽量保持每份坚果数量相同，个人作坊在分粒时多采用人工数粒，但人工数粒速率慢，降低了打包速度，本装置通过将坚果自动分粒，从而有利于提高打包速率。
[0012](2)、该坚果制品自动包装设备，通过两个推杆的旋转带动两个推板的旋转，两个推板在坚果分隔柱上面旋转，推板的旋转可以将坚果分隔柱上面的坚果推进漏果槽一中，同时两个推板可以将坚果分隔柱上部大量的进行搅拌，防止坚果在进料管内卡留，从而有利于坚果在移动时更加顺畅。
[0013](3)、该坚果制品自动包装设备，通过两个分果槽旋转到两个漏果槽一下面时，两个漏果槽一内的坚果会迅速掉落进两个分果槽内，由于分果盘是处于一直旋转，因此两个分果槽与两个漏果槽一会错开，两个分果槽上面开设的弧形槽二与两个漏果槽一下面开设的弧形槽一均为半弧形，从而有利于防止分果槽与漏果槽一在错开时发生卡合，大大增加了装置的顺畅性。
[0014](4)、该坚果制品自动包装设备，通过检查台向下移动带动挡板向下移动，挡板在漏孔后面向下移动，当斜面台的高度低于漏孔时，坚果包从斜面台上滑落至上，当坚果包内的坚果缺少时，坚果包的重量不足以将斜面台下压至漏孔下面，此时坚果包停留在斜面台上面，当下一个坚果包下落后，两个坚果包会同时下落，此时使用者可以对坚果包进行检查，从而防止缺少坚果的包流进市场，影响产品声誉。
附图说明
[0015]图1为本专利技术包装机的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术进料管示意图；
[0017]图3为本专利技术电机转轴示意图；
[0018]图4为本专利技术定果盘示意图；
[0019]图5为本专利技术分果盘示意图；
[0020]图6为本专利技术检查箱示意图；
[0021]图7为本专利技术检查台示意图。
[0022]图中：1、包装机；11、出包台；2、进料管；21、坚果分隔柱；22、漏果槽一；23、弧形槽一；24、分果盘；25、分果槽；26、弧形槽二；3、支撑架；31、电机本体；32、电机转轴；33、推杆；34、凸块；35、滑果板；36、推板；4、定果盘；41、分轴套环；42、漏果槽二；43、挡盘；5、检查箱；51、弹簧；52、偏正杆；53、检查台；54、挡板；55、斜面台；56、漏孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图7，本专利技术提供一种技术方案：一种坚果制品自动包装设备，包括包装机1，包装机1的正面设有出包台11，包装机1内设有坚果分粒装置，坚果分粒装置包括进料管2，进料管2的外表面固定连接有包装机1，进料管2的内表面活动连接有坚果分隔柱21，坚果分隔柱21的左右两面均开设有一个漏果槽一22，每个漏果槽一22的下面均开设有一个弧形槽一23，每个漏果槽一22均为半开口扇形，坚果分隔柱21的下面活动连接有分果盘24，在初始状态坚果分隔柱21左右两面的漏果槽一22与分果盘24左右两面的分果槽25，两者位置关系为相互错开，分果盘24一侧的分果槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坚果制品自动包装设备，包括包装机(1)，所述包装机(1)的正面设有出包台(11)，所述包装机(1)内设有坚果分粒装置，其特征在于：所述坚果分粒装置包括进料管(2)，所述进料管(2)的外表面固定连接有包装机(1)，所述进料管(2)的内表面活动连接有坚果分隔柱(21)，所述坚果分隔柱(21)的左右两面均开设有一个漏果槽一(22)，每个所述漏果槽一(22)的下面均开设有一个弧形槽一(23)，每个所述漏果槽一(22)均为半开口扇形，所述坚果分隔柱(21)的下面活动连接有分果盘(24)，所述分果盘(24)的左右两面均开设有一个分果槽(25)，每个所述分果槽(25)的上面均开设有一个弧形槽二(26)，每个所述分果槽(25)的形状均为半开口扇形；所述进料管(2)内设有坚果打散装置；所述进料管(2)内设有漏合装置；所述包装机(1)内设有检查装置。2.根据权利要求1所述的一种坚果制品自动包装设备，其特征在于：所述坚果打散装置包括支撑架(3)，所述支撑架(3)的下面固定连接有电机本体(31)，所述电机本体(31)的下面活动连接有电机转轴(32)。3.根据权利要求2所述的一种坚果制品自动包装设备，其特征在于：所述电机转轴(32)上部的左右两面均固定连接有一个推杆(33)，两个所述推杆(33)的相背离面均固定连接有一个凸块(34)，每个所述凸块(34)的形状均为半弧形。4.根据权利要求3所述的一种坚果制品自动包装设备，其特征在于：每个所述推杆(33)的上面均固定连接有一个滑果板(35)，每个所述滑果板(35)的形状均为梯形，每个所述推杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森元，
申请(专利权)人：惠州如水食品有限公司，
类型：发明
国别省市：