本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种可调式板材清洁除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洁箱，所述底座的顶部且位于清洁箱的左右两侧均固定安装有U型架。该可调式板材清洁除尘装置，通过设置伺服电机，启动电机带动主动轮转动使得最左侧转杆转动从而带动所有转杆转动，板材在滚筒上从左至右移动，底部固定的刷毛对板材的底部进行清扫，顶部清扫组件对板材的顶部进行清扫，启动伺服电机转动螺纹杆使得两个螺纹块在螺纹杆的外侧相向或相背运动，从而调节清扫组件的高度，实现了对不同厚度的板材进行清洁，启动吸风机通过进风嘴对清洁箱内的灰尘进行收集，深度进行灰尘和杂质颗粒的清除，方便了使用者的使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式板材清洁除尘装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种可调式板材清洁除尘装置。
技术介绍
[0002]家居生产过程中用到大量板材，板材在加工过程中，表面会残留很多灰尘、木屑颗粒，给后工序的清洁员工增加了很多的工作量，目前家具工厂使用板材的厚度有所不同，在生产加工设备后端的输送带上，增加清扫除尘装置，当板件加工完到达此装置时，清扫装置工作，除去板件表面灰尘，减少后面清洁工序工人的工作量。
[0003]目前市场上现有的板材清洁除尘装置不能自动调节高度，加工厚度不同的板件时，需要手动调节调高装置，不仅效率低，且调节的高度需要人工控制，高度不合适时影响清洁效果，不方便使用者的使用，故而提出一种可调式板材清洁除尘装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式板材清洁除尘装置，具备可自动根据板材厚度调节清洁装置，方便清理等优点，解决了不能自动调节高度，加工厚度不同的板件时，需要手动调节调高装置，不仅效率低，且调节的高度需要人工控制，高度不合适时影响清洁效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可自动根据板材厚度调节清洁装置，方便清理目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式板材清洁除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洁箱，所述底座的顶部且位于清洁箱的左右两侧均固定安装有U型架，两个所述U型架相对侧的前后两侧均固定安装有贯穿清洁箱的支撑板，前后两侧所述支撑板之间活动安装有数量为四个且位于清洁箱内部的转杆，所述转杆的外侧固定安装有滚筒，四个所述转杆之间通过连接皮带活动连接，所述清洁箱的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有主动轮，所述主动轮与最左侧转杆之间通过传动皮带活动连接，所述滚筒的顶部放置有板材，所述清洁箱的内壁左右两侧之间且位于滚筒的下方固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有与板材贴合的刷毛，所述清洁箱的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的进风端固定安装有进风管，所述进风管的底部固定安装有延伸至清洁箱内部的进风嘴，所述清洁箱的内壁顶部固定安装有伺服电机，所述清洁箱的内壁顶部且位于伺服电机的左侧固定安装有固定块，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与固定块活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块，所述螺纹块的底部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部活动安装有清扫组件。
[0008]优选的，所述清洁箱的内底部固定安装有贯穿底座的排污斗，所述排污斗的顶部为扩口设计。
[0009]优选的，所述清洁箱的左右两侧均开设有穿孔，所述底座的底部固定安装有数量为四个的支脚。
[0010]优选的，所述吸风机的左侧固定安装有集尘袋，所述进风管为分流管，所述进风嘴的数量为两个。
[0011]优选的，所述螺纹杆外侧设置有两段相反方向的螺纹，所述连接杆通过连接轴分别与螺纹块和清扫组件活动连接。
[0012]优选的，所述清扫组件由刮板和毛刷组成，两个所述连接杆的底部活动安装有刮板，所述刮板的底部固定安装有毛刷。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式板材清洁除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]该可调式板材清洁除尘装置，通过设置伺服电机，启动电机带动主动轮转动使得最左侧转杆转动从而带动所有转杆转动，板材在滚筒上从左至右移动，底部固定的刷毛对板材的底部进行清扫，顶部清扫组件对板材的顶部进行清扫，启动伺服电机转动螺纹杆使得两个螺纹块在螺纹杆的外侧相向或相背运动，从而调节清扫组件的高度，实现了对不同厚度的板材进行清洁，启动吸风机通过进风嘴对清洁箱内的灰尘进行收集，深度进行灰尘和杂质颗粒的清除，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视图；
[0017]图2为本技术转杆与连接皮带连接处俯视图。
[0018]图中：1底座、2清洁箱、3 U型架、4支撑板、5转杆、6滚筒、7连接皮带、8电机、9主动轮、10传动皮带、11板材、12安装板、13刷毛、14吸风机、15进风管、16进风嘴、17伺服电机、18固定块、19螺纹杆、20螺纹块、21连接杆、22清扫组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可调式板材清洁除尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有清洁箱2，清洁箱2的内底部固定安装有贯穿底座1的排污斗，排污斗的顶部为扩口设计，清洁箱2的左右两侧均开设有穿孔，底座1的底部固定安装有数量为四个的支脚，底座1的顶部且位于清洁箱2的左右两侧均固定安装有U型架3，两个U型架3相对侧的前后两侧均固定安装有贯穿清洁箱2的支撑板4，前后两侧支撑板4之间活动安装有数量为四个且位于清洁箱2内部的转杆5，转杆5的外侧固定安装有滚筒6，四个转杆5之间通过连接皮带7活动连接，清洁箱2的内壁底部固定安装有电机8，电机8的输出轴处固定安装有主动轮9，主动轮9与最左侧转杆5之间通过传动皮带10活动连接，滚筒6的顶部放置有板材11，清洁箱2的内壁左右两侧之间且位于滚筒6的下方固定安装有安装板12，安装板
12的顶部固定安装有与板材11贴合的刷毛13，清洁箱2的顶部固定安装有吸风机14，吸风机14的进风端固定安装有进风管15，进风管15的底部固定安装有延伸至清洁箱2内部的进风嘴16，吸风机14的左侧固定安装有集尘袋，进风管15为分流管，进风嘴16的数量为两个，清洁箱2的内壁顶部固定安装有伺服电机17，清洁箱2的内壁顶部且位于伺服电机17的左侧固定安装有固定块18，伺服电机17的输出轴处固定安装有一端与固定块18活动连接的螺纹杆19，螺纹杆19的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块20，螺纹块20的底部活动安装有连接杆21，清扫组件22由刮板和毛刷组成，两个连接杆21的底部活动安装有刮板，刮板的底部固定安装有毛刷，连接杆21的底部活动安装有清扫组件22，螺纹杆19外侧设置有两段相反方向的螺纹，连接杆21通过连接轴分别与螺纹块20和清扫组件22活动连接，通过设置伺服电机17，启动电机8带动主动轮9转动使得最左侧转杆5转动从而带动所有转杆5转动，板材11在滚筒6上从左至右移动，底部固定的刷毛13对板材11的底部进行清扫，顶部清扫组件22对板材11的顶部进行清扫，启动伺服电机17转动螺纹杆19使得两个螺纹块20在螺纹杆19的外侧相向或相背运动，从而调节清扫组件22的高度，实现了对不同厚度的板材11进行清洁，启动吸风机14通过进风嘴16对清洁箱2内的灰尘进行收集，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式板材清洁除尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有清洁箱（2），所述底座（1）的顶部且位于清洁箱（2）的左右两侧均固定安装有U型架（3），两个所述U型架（3）相对侧的前后两侧均固定安装有贯穿清洁箱（2）的支撑板（4），前后两侧所述支撑板（4）之间活动安装有数量为四个且位于清洁箱（2）内部的转杆（5），所述转杆（5）的外侧固定安装有滚筒（6），四个所述转杆（5）之间通过连接皮带（7）活动连接，所述清洁箱（2）的内壁底部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴处固定安装有主动轮（9），所述主动轮（9）与最左侧转杆（5）之间通过传动皮带（10）活动连接，所述滚筒（6）的顶部放置有板材（11），所述清洁箱（2）的内壁左右两侧之间且位于滚筒（6）的下方固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的顶部固定安装有与板材（11）贴合的刷毛（13），所述清洁箱（2）的顶部固定安装有吸风机（14），所述吸风机（14）的进风端固定安装有进风管（15），所述进风管（15）的底部固定安装有延伸至清洁箱（2）内部的进风嘴（16），所述清洁箱（2）的内壁顶部固定安装有伺服电机（17），所述清洁箱（2）的内壁顶部且位于伺服电机（17）的左侧固定安装有固定块（18），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝辉，
申请(专利权)人：福建天然木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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