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一种触摸屏生产用屏面质量测试装置制造方法及图纸

技术编号:28732410 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 09:12
本实用新型专利技术公开了一种触摸屏生产用屏面质量测试装置,包括底板,所述底板的上表面焊接有第四板体,所述第四板体的内部粘接有第二橡胶垫,所述底板的上表面中心处通过螺栓固定连接有导轨,所述导轨的顶部四角相互对称均螺纹连接有第三杆体,所述第三杆体的顶部焊接有第一板体,所述第一板体的内侧壁滑动连接有滑块,使LED灯对待检测产品进行照射时能够调节角度,方便进行目检,及时检测出瑕疵,石墨笔在待检测样品上滑动,然后使用石油醚将石墨笔划过的痕迹擦拭干净,观察是否出现明显的划痕,若出现明显划痕表明待检测样品硬度不够,方便工作人员根据检测结果进行生产调整,提高生产质量,避免经济损失。避免经济损失。避免经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产用屏面质量测试装置


[0001]本技术涉及触摸屏生产测试装置
,具体为一种触摸屏生产用屏面质量测试装置。

技术介绍

[0002]随着计算机设备的普及,输入操作简单化和可携带性增加,触摸屏已广泛使用于日常生活中,随处可见。例如计算机屏幕所使用的触控式屏幕板、输入用的触控式书写板、计算机或移动电话机所使用的触控式数字板等。必须采用具有效率且精确的质量管理流程,才能保证触摸屏产品的可靠度。
[0003]中国公开授权专利技术:CN207636673U公开了一种触摸屏检测装置,该装置可实现触摸屏检测装置的角度调整的功能,可以模拟人手与面板不同的接触角度,使触摸性能检测结果更加精确,然而在触摸屏生产中,触摸屏的屏面质量同样影响着触摸屏整体的使用效果,生产的过程需要对屏面进行强度测试,方便生产时随时进行调整,避免经济损失,为此,提出一种触摸屏生产用屏面质量测试装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种触摸屏生产用屏面质量测试装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种触摸屏生产用屏面质量测试装置,包括底板,所述底板的上表面焊接有第四板体,所述第四板体的内部粘接有第二橡胶垫,所述底板的上表面中心处通过螺栓固定连接有导轨,所述导轨的顶部四角相互对称均螺纹连接有第三杆体,所述第三杆体的顶部焊接有第一板体,所述第一板体的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有第二板体,所述第二板体的内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述第一板体的内侧壁开设有通槽,所述螺纹杆的外侧壁滑动连接于所述通槽的内侧壁,所述螺纹杆的一端贯穿所述第一板体的内侧壁,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺母,所述第二板体的内侧壁螺纹连接有第一杆体,所述第一杆体的一端贯穿所述第二板体的内侧壁,所述第一杆体的外侧壁焊接有第二杆体,所述第二杆体的内侧壁固定连接有石墨笔,所述第一杆体远离所述第二杆体的一端焊接有第一把手。
[0008]优选的,所述第四板体的内侧壁滑动连接有第四杆体,所述第四板体的外侧壁焊接有L形板,所述第四杆体的外侧壁滑动连接于所述L形板的内侧壁,所述第四杆体的外侧壁套接有弹簧,所述第四杆体的外侧壁焊接有限位块,所述第四杆体的一端焊接有第二把手,所述第四杆体远离所述第二把手的一端焊接有固定块,所述固定块的外侧壁粘接有第三橡胶垫。
[0009]优选的,所述底板的上表面且位于所述第四板体的后方焊接有套管,所述套管的内侧壁通过轴承转动连接有柱体,所述柱体的外侧壁焊接有万向接头,所述万向接头的一
端螺纹连接有第三板体,所述第三板体的外侧壁安装有LED灯。
[0010]优选的,所述底板的上表面安装有恒温箱。
[0011]优选的,所述底板的底部四角相互对称均焊接有支撑腿,所述支撑腿的底部焊接有地脚,所述地脚的底部粘接有第一橡胶垫。
[0012]优选的,所述底板的下表面对称焊接有两个滑轨,两个所述滑轨的内侧壁均滚动连接有滑轮,所述滑轮的转轴一端焊接有箱体。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种触摸屏生产用屏面质量测试装置,具备以下有益效果:本装置在使用时,通过万向接头可以使第三板体转动更多的角度,使LED灯对待检测产品进行照射时能够调节角度,方便进行目检,及时检测出瑕疵,石墨笔在待检测样品上滑动,然后使用石油醚将石墨笔划过的痕迹擦拭干净,观察是否出现明显的划痕,若出现明显划痕表明待检测样品硬度不够,方便工作人员根据检测结果进行生产调整,提高生产质量,避免经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的柱体的结构示意图;
[0017]图3为本技术的滑块的结构示意图;
[0018]图4为本技术的第一板体的结构示意图;
[0019]图5为本技术的图1的A区放大结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、第一板体;3、螺纹杆;4、第二板体;5、第一把手;6、柱体;7、第三板体;8、LED灯;9、套管;10、第一杆体;11、第二杆体;12、石墨笔;13、第四板体;14、滑轮;15、恒温箱;16、导轨;17、滑轨;18、箱体;19、支撑腿;20、地脚;21、第一橡胶垫;22、第三杆体;23、万向接头;24、滑块;25、螺母;26、通槽;27、第二橡胶垫;28、第三橡胶垫;29、固定块;30、第四杆体;31、限位块;32、弹簧;33、第二把手;34、L形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种触摸屏生产用屏面质量测试装置,包括底板1,底板1的上表面焊接有第四板体13,第四板体13的内部粘接有第二橡胶垫27,底板1的上表面中心处通过螺栓固定连接有导轨16,导轨16的顶部四角相互对称均螺纹连接有第三杆体22,第三杆体22的顶部焊接有第一板体2,第一板体2的内侧壁滑动连接有滑块24,滑块24的顶部焊接有第二板体4,第二板体4的内侧壁螺纹连接有螺纹杆3,第一板体2的内侧壁开设有通槽26,螺纹杆3的外侧壁滑动连接于通槽26的内侧壁,螺纹杆3的一端贯穿第一板体2的内侧壁,螺纹杆3的外侧壁螺纹连接有螺母25,第二板体4的内侧壁螺纹连
接有第一杆体10,第一杆体10的一端贯穿第二板体4的内侧壁,第一杆体10的外侧壁焊接有第二杆体11,第二杆体11的内侧壁固定连接有石墨笔12,第一杆体10远离第二杆体11的一端焊接有第一把手5。
[0024]本实施例中,具体的:第四板体13的内侧壁滑动连接有第四杆体30,第四板体13的外侧壁焊接有L形板34,第四杆体30的外侧壁滑动连接于L形板34的内侧壁,第四杆体30的外侧壁套接有弹簧32,第四杆体30的外侧壁焊接有限位块31,第四杆体30的一端焊接有第二把手33,第四杆体30远离第二把手33的一端焊接有固定块29,固定块29的外侧壁粘接有第三橡胶垫28;向与第三橡胶垫28的朝向相反的方向拉动第二把手33,第二把手33带动第四杆体30,第四杆体30带动固定块29,固定块29带动第三橡胶垫28,L形板34对第四杆体30起到支撑扶正的作用,同时对弹簧32起到限位作用,将第二把手33缓慢送回,避免对待检测产品造成损坏,弹簧32推动限位块31,使固定块29的位置固定。
[0025]本实施例中,具体的:底板1的上表面且位于第四板体13的后方焊接有套管9,套管9的内侧壁通过轴承转动连接有柱体6,柱体6的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产用屏面质量测试装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有第四板体(13),所述第四板体(13)的内部粘接有第二橡胶垫(27),所述底板(1)的上表面中心处通过螺栓固定连接有导轨(16),所述导轨(16)的顶部四角相互对称均螺纹连接有第三杆体(22),所述第三杆体(22)的顶部焊接有第一板体(2),所述第一板体(2)的内侧壁滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)的顶部焊接有第二板体(4),所述第二板体(4)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(3),所述第一板体(2)的内侧壁开设有通槽(26),所述螺纹杆(3)的外侧壁滑动连接于所述通槽(26)的内侧壁,所述螺纹杆(3)的一端贯穿所述第一板体(2)的内侧壁,所述螺纹杆(3)的外侧壁螺纹连接有螺母(25),所述第二板体(4)的内侧壁螺纹连接有第一杆体(10),所述第一杆体(10)的一端贯穿所述第二板体(4)的内侧壁,所述第一杆体(10)的外侧壁焊接有第二杆体(11),所述第二杆体(11)的内侧壁固定连接有石墨笔(12),所述第一杆体(10)远离所述第二杆体(11)的一端焊接有第一把手(5)。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用屏面质量测试装置,其特征在于:所述第四板体(13)的内侧壁滑动连接有第四杆体(30),所述第四板体(13)的外侧壁焊接有L形板(34),所述第四杆体(30)的外侧壁滑动连接于所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员:高长久
申请(专利权)人:高长久
类型:新型
国别省市:

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