一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，包括检测台，所述检测台的上端左侧固定连接有连接支板，所述连接支板的右端上部固定连接有检测本体，所述检测本体的下端右侧设有连接腔，所述连接腔的内部连接有XYZ多轴机械手模组滑台，所述XYZ多轴机械手模组滑台的Z轴传动板前端固定连接有高清摄像机，所述高清摄像机的左端下部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的转轴固定连接有连接板，所述连接板的右侧开有连接孔，所述连接孔的内侧中部固定连接有凸透镜。该一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，通过设备的整体结构，能够放大破损元器件继续拍摄取样，再次确定，能够大大的增加设备检测的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备。

技术介绍

[0002]PCB焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低。然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD.继而人们把目光转向选择焊接。大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接。这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容，可是PCB在焊接后，元器件在不小心的碰撞中容易出现破损，使得电路出现故障，而普通的设备在检测时，容易因为错误的检测而使得好的电路被当做次品返厂，因此我们提出了一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，能够放大破损元器件继续拍摄取样，再次确定，能够大大的增大设备检测的准确性，解决了现有的多功能检测设备在运行时，容易因为错误的检测而使得好的电路被当做次品返厂的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，包括检测台，所述检测台的上端左侧固定连接有连接支板，所述连接支板的右端上部固定连接有检测本体，所述检测本体的下端右侧设有连接腔，所述连接腔的内部连接有XYZ多轴机械手模组滑台，所述XYZ多轴机械手模组滑台的Z轴传动板前端固定连接有高清摄像机，所述高清摄像机的左端下部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的转轴固定连接有连接板，所述连接板的右侧开有连接孔，所述连接孔的内侧中部固定连接有凸透镜，所述检测台的上端左侧开有放置槽，所述放置槽的内腔左右两侧活动插接有支杆，所述支杆的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆，所述传动螺杆的右端固定连接有传动电机，所述传动电机固定镶嵌在检测台内部。
[0005]优选的，所述传动螺杆的左右两侧螺纹方向相反。
[0006]优选的，所述凸透镜的直径等于高清摄像机的镜头的外径。
[0007]优选的，所述支杆的外侧壁和放置槽的内侧壁均光滑。
[0008]优选的，所述支杆的上端相对面上部开有矩形缺口。
[0009]优选的，所述检测台的下端四角固定连接有支撑腿。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，通过设备的整体结构，凸透镜位于高清摄像机的下侧，从而放大破损元器件继续拍摄取样，再次确定，能够大大的增大设备检测的准确性。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视图；
[0013]图2为本技术M处放大图。
[0014]图中：1、检测台；2、连接支板；3、检测本体；4、连接腔；5、XYZ多轴机械手模组滑台；6、高清摄像机；7、驱动马达；8、连接板；9、连接孔； 10、凸透镜；11、放置槽；12、支杆；13、传动螺杆；14、传动电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术公开了一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，包括检测台1，所述检测台1的下端四角固定连接有支撑腿。所述检测台 1的上端左侧固定连接有连接支板2，所述连接支板2的右端上部固定连接有检测本体3，检测本体3采用市场上现有的检测设备，即采用图片比对的机器设备，所述检测本体3的下端右侧设有连接腔4，所述连接腔4的内部连接有 XYZ多轴机械手模组滑台5，XYZ多轴机械手模组滑台5采用市场上现有的设备，其品牌为高工智能，型号为60，XYZ多轴机械手模组滑台5能够带动高清摄像机6在XYZ轴上自由位移，所述XYZ多轴机械手模组滑台5的Z轴传动板前端固定连接有高清摄像机6，高清摄像机6采用市场上现有的摄像机组，所述高清摄像机6的左端下部固定连接有驱动马达7，驱动马达7采用专属的控制器，控制驱动马达7的转动角度，当系统检测到电路板上的存在损坏时，然后驱动XYZ多轴机械手模组滑台5带动高清摄像机6位移到电路板上破损元器件上方，然后驱动XYZ多轴机械手模组滑台5带动高清摄像机6向下位移，拉紧破损元器件与高清摄像机6之间的距离，然后驱动连接板8转动90 度，使得凸透镜10位于高清摄像机6的下侧，从而放大破损元器件继续拍摄取样，再次确定，所述驱动马达7的转轴固定连接有连接板8，所述连接板8 的右侧开有连接孔9，所述连接孔9的内侧中部固定连接有凸透镜10，所述凸透镜10的直径等于高清摄像机6的镜头的外径。所述检测台1的上端左侧开有放置槽11，所述放置槽11的内腔左右两侧活动插接有支杆12，所述支杆12的外侧壁和放置槽11的内侧壁均光滑，所述支杆12的上端相对面上部开有矩形缺口。所述支杆12的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆13，所述传动螺杆13的左右两侧螺纹方向相反。所述传动螺杆13的右端固定连接有传动电机14，传动电机14采用伺服电机，传动电机14通过开关外接电源，传动电机14配有专属的控制器，传动电机14能够驱动传动螺杆13正反转，从而带动支杆12相对或者相反运动，从而能够放置不同尺寸的电路板，使得下部元器件不会碰坏，所述传动电机14固定镶嵌在检测台1内部。
[0017]工作时，控制驱动马达7的转动角度，当系统检测到电路板上的存在损坏时，然后驱动XYZ多轴机械手模组滑台5带动高清摄像机6位移到电路板上破损元器件上方，然后驱动XYZ多轴机械手模组滑台5带动高清摄像机6 向下位移，拉紧破损元器件与高清摄像机6之间的距离，然后驱动连接板8 转动90度，使得凸透镜10位于高清摄像机6的下侧，从而放大破损元器件继续拍摄取样，再次确定，且传动电机14能够驱动传动螺杆13正反转，从而带
动支杆12相对或者相反运动，从而能够放置不同尺寸的电路板。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于pcb元件缺陷的多功能检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上端左侧固定连接有连接支板(2)，所述连接支板(2)的右端上部固定连接有检测本体(3)，所述检测本体(3)的下端右侧设有连接腔(4)，所述连接腔(4)的内部连接有XYZ多轴机械手模组滑台(5)，所述XYZ多轴机械手模组滑台(5)的Z轴传动板前端固定连接有高清摄像机(6)，所述高清摄像机(6)的左端下部固定连接有驱动马达(7)，所述驱动马达(7)的转轴固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的右侧开有连接孔(9)，所述连接孔(9)的内侧中部固定连接有凸透镜(10)，所述检测台(1)的上端左侧开有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内腔左右两侧活动插接有支杆(12)，所述支杆(12)的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆(13)，所述传动螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，
申请(专利权)人：无锡索米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：