一种铝模板“双U托”连接支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板“双U托”连接支撑工装，包括早拆头，还包括底座、底柱、中间柱、上柱、螺纹轴、U型托、顶柱；所述底座设置为一宽方形板，四周设置有螺纹通孔；底柱设置为一根圆柱并固定设置在底座中；所述中间柱设置为一根圆柱并可拆接且转接设置在底柱上，所述上柱设置为根圆柱并可拆接且转接设置在中间柱上，所述螺纹轴螺纹连接在上柱中心，所述U型托设置为相互适配扣接的两个，其中一个固定设置在螺纹轴的顶部，另外一个设置在顶柱上，顶柱的另一端连接设置在早拆头上；解决了非标铝模板拆装支撑不易调整的问题。模板拆装支撑不易调整的问题。模板拆装支撑不易调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板“双U托”连接支撑工装


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体一种铝模板“双U托”连接支撑工装。

技术介绍

[0002]随着我国节能减排的现代化发展战略规划的推进和对工程质量标准提高，催生建筑市场新材料不断涌现，高层、超高层建筑施工中，铝模板可回收和重塑成为优秀的绿色建材，但因铝模板一次成本较高及只其适合标准生产、标准使用。对于层高、结构有较多变化的工程，非标准层层高与标准层存在差异，原铝模早拆体系 （包括早拆头、立杆）为厂家专门设计，标准化程度要求高，故而无法使用原早拆体系，非标准层的层高使用标准的支撑杆件超过其最大顶撑范围后，其适用范围往往会受到限制。重点需解决其尺寸与传统扣件式脚手架支撑连接的受力及安装稳固等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝模板“双U托”连接支撑工装，解决非标铝模板拆装支撑不易调整的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铝模板“双U托”连接支撑工装，包括早拆头，还包括底座、底柱、中间柱、上柱、螺纹轴、U型托、顶柱； 所述底座设置为一宽方形板，四周设置有螺纹通孔；底柱设置为一根圆柱并固定设置在底座中；所述中间柱设置为一根圆柱并可拆接且转接设置在底柱上，所述上柱设置为根圆柱并可拆接且转接设置在中间柱上，所述螺纹轴螺纹连接在上柱中心，所述U型托设置为相互适配扣接的两个，其中一个固定设置在螺纹轴的顶部，另外一个设置在顶柱上，顶柱的另一端连接设置在早拆头上。
[0006]进一步的，在底柱与底座之间设置有四块加强板。
[0007]进一步的，底柱与中间柱的顶部设置有定位槽，中心设置有转轴槽，转轴槽内嵌设置有轴承。
[0008]进一步的，中间柱和上柱的底部设置为台阶轴，一台阶固定设置在轴承内，另一台阶转接在定位槽内。
[0009]进一步的，在台阶与定位槽之间设置有滚筒。
[0010]进一步的，所述螺纹轴设置为承重丝杆。
[0011]进一步的，在上柱的顶部处的螺纹轴上转接设置有紧固螺钉，固螺钉的两侧设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术一种铝模板“双U托”连接支撑工装方便工人安装和操作，可以在施工现场就地取材，节约成本，缩短工期；
[0014]2.本技术一种铝模板“双U托”连接支撑工装可以实现非标准层模板早拆，减少配模套数，增加模板循环次数；
[0015]3.本技术一种铝模板“双U托”连接支撑工装结构简单，设计巧妙，很好的解决了传统混凝土浇筑领域临时木质撑杆的种种弊端，大大提高了工作效率，降低了工地的安全隐患，具有较高的经济价值和社会价值；
[0016]4. 本技术一种铝模板“双U托”连接支撑工装解决了非标铝模板拆装支撑不易调整的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中，1
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底座、2
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螺纹通孔、3
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加强板、4
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底柱、5
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中间柱、6
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弧形加强部、7
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定位槽、8
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轴承、9
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滚筒、10
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紧固螺钉、11
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把手、12
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螺纹轴、13
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U型托、14
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顶柱、15
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早拆头、16
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螺纹沉头孔、17
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转轴、18
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台阶轴、19
‑
上柱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]如图所示的一种铝模板“双U托”连接支撑工装，包括早拆头15，还包括底座1、底柱4、中间柱5、上柱19、螺纹轴12、U型托13、顶柱14； 具体的，为了方便稳固的在站立，将底座1设置为一宽方形板，并在其四周设置有螺纹通孔2，使用时通过膨胀螺钉或是其他螺钉与地面紧固连接。底柱4设置为一根圆柱并固定设置在底座1中，为了适应不同的层高支撑将中间柱5设置为一根圆柱并可拆接且转接设置在底柱4上，所述上柱19设置为根圆柱并可拆接且转接设置在中间柱5上，如此，中间柱5就可以更具具体的层高进行增加或是减少，为了能够进行微小的调整可紧固，将螺纹轴12螺纹连接在上柱19中心。为了稳固连接，所述U型托13设置为相互适配扣接的两个，其中一个固定设置在螺纹轴12的顶部，另外一个设置在顶柱14上，两个U型托13形成“十”交叉相连接，而顶柱14的另一端连接设置在早拆头15上。
[0022]在本装置中，通过中间柱5的增加或是减少来适应不同的层高，而中间柱5的具体长度可根据具体的需要在加工时进行设置，本装置中，中间柱5使用时使用插接，这样方便安装、调整使用，同时，支撑紧固后能够稳定的进行支撑。
[0023]实施例2：
[0024]在上述实施例的基础上，本实施例中，在底柱4与底座1之间设置有四块加强板3以加强支撑的稳定性。
[0025]实施例3：
[0026]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便插接的进行转动调整，在底柱4与中间柱5的顶部设置有定位槽7，中心设置有转轴槽，转轴槽内嵌设置有轴承8。
[0027]实施例4：
[0028]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便插接的进行转动调整，将中间柱5和上柱19的底部设置为台阶轴18，一台阶固定设置在轴承8内，另一台阶转接在定位槽7内。
[0029]实施例5：
[0030]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了在进行紧固的同时，不会压坏轴承8，同时，也为了方便旋转调整，轴承选择承压轴承，同时在台阶与定位槽7之间设置有滚筒9辅助承压的同时辅助转动。
[0031]实施例6：
[0032]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了保证螺纹轴在调整的过程中任然能够承压，所述螺纹轴12设置为承重丝杆。
[0033]实施例7：
[0034]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了辅助螺纹轴12的承重，防止回松，在上柱19的顶部处的螺纹轴12上转接设置有紧固螺钉10，紧固螺钉10的两侧设置有把手11用于调整。
[0035]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板“双U托”连接支撑工装，包括早拆头（15），其特征在于：包括底座（1）、底柱（4）、中间柱（5）、上柱（19）、螺纹轴（12）、U型托（13）、顶柱（14）； 所述底座（1）设置为一宽方形板，四周设置有螺纹通孔（2）；底柱（4）设置为一根圆柱并固定设置在底座（1）中；所述中间柱（5）设置为一根圆柱并可拆接且转接设置在底柱（4）上，所述上柱（19）设置为根圆柱并可拆接且转接设置在中间柱（5）上，所述螺纹轴（12）螺纹连接在上柱（19）中心，所述U型托（13）设置为相互适配扣接的两个，其中一个固定设置在螺纹轴（12）的顶部，另外一个设置在顶柱（14）上，顶柱（14）的另一端连接设置在早拆头（15）上。2.根据权利要求1所述的一种铝模板“双U托”连接支撑工装，其特征在于：在底柱（4）与底座（1）之间设置有四块加强板（3）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德，王建林，杨雯静，张航瑜，严洪飞，段鹤，
申请(专利权)人：云南建投第十建设有限公司，
类型：新型
国别省市：