本实用新型专利技术公开了一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置，包括搅拌箱和第一齿轮室，所述搅拌箱的下端底部连接有底板，所述搅拌箱的内部上端连接有第一齿轮室，且搅拌箱的内部下端连接有第二齿轮室，所述第二齿轮室的内部一侧连接有第一传动杆，且第一传动杆的内部四周连接有第一齿轮，所述底板的上端一侧连接有驱动电机，且驱动电机的外壁一侧连接有第二传动杆。该全麦食品制作用碾碎搅拌装置设置有研磨块，研磨块的外形为弧状，当麦子从上端进入，会使麦子从开口大处移到到开口处时，使麦子的移动空间缩小，从而达到对麦子的压缩，再加上处在研磨块中心处的研磨辊，会使麦子被全面的进行碾碎，来达到预期的粉碎效果。来达到预期的粉碎效果。来达到预期的粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置
[0001]本技术涉及食品碾碎搅拌装置
，具体为一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置。
技术介绍
[0002]现今碾碎搅拌装置是将整个的物品进行搅拌打碎，使其能够与其他物质进行均匀的混合，而在全麦食品制作生产中，需要将麦子进行粉碎，使麦粉和其他食材进行混合。
[0003]市场上的碾碎搅拌装置在使用中，在对于麦子的碾碎过程中不能将麦子碾碎的更彻底，且在碾碎的过程中会使麦子中混合有灰尘，对麦子的品质造成污染，并且整个装置不便于移动，为此，我们提出一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对于麦子的碾碎过程中不能将麦子碾碎的更彻底，且在碾碎的过程中会使麦子中混合有灰尘，对麦子的品质造成污染，并且整个装置不便于移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置，包括搅拌箱和第一齿轮室，所述搅拌箱的下端底部连接有底板，所述搅拌箱的内部上端连接有第一齿轮室，且搅拌箱的内部下端连接有第二齿轮室，所述第二齿轮室的内部一侧连接有第一传动杆，且第一传动杆的内部四周连接有第一齿轮，所述底板的上端一侧连接有驱动电机，且驱动电机的外壁一侧连接有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁一侧连接有主动轮，且第二传动杆的外壁顶端连接有第二齿轮，所述第一传动杆的外壁一侧连接有搅拌扇叶，所述搅拌箱的内部中端连接有研磨辊，且研磨辊的外壁四周连接有研磨球，所述搅拌箱的内壁四周连接有研磨块，所述搅拌箱的外壁一侧连接有入料口，所述第一齿轮室的外部一侧连接有从动轮，且从动轮的外壁和主动轮的外壁连接处设置有传动皮带。
[0006]优选的，所述搅拌箱和底板之间构成焊接一体结构，且搅拌箱和底板之间呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述搅拌箱与第一齿轮室和第二齿轮室之间构成包裹结构，且第一齿轮室和第二齿轮室之间呈对称状分布。
[0008]优选的，所述研磨块和搅拌箱之间构成固定结构，且研磨块和研磨辊之间尺寸相互配合。
[0009]优选的，所述从动轮通过传动皮带和主动轮之间构成皮带传动结构，且传动皮带和主动轮之间相互嵌和。
[0010]优选的，所述搅拌扇叶和搅拌箱之间尺寸相互配合，且搅拌扇叶设置有2个。
[0011]优选的，所述驱动电机通过第二传动杆与第一齿轮和第二齿轮之间构成传动结构，且第一齿轮和第二齿轮之间呈垂直状分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全麦食品制作用碾碎搅拌装置设
置有研磨块，研磨块的外形为弧状，当麦子从上端进入，会使麦子从开口大处移到到开口处时，使麦子的移动空间缩小，从而达到对麦子的压缩，再加上处在研磨块中心处的研磨辊，会使麦子被全面的进行碾碎，来达到预期的粉碎效果。
[0013]整个搅拌箱和底板作为该碾碎搅拌装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个碾碎搅拌装置呈水平垂直状分布，能够有效保证整个碾碎搅拌装置的重心稳定性，满足该碾碎搅拌装置长期使用，且在装置的下端设置有万向轮，可以便于将整个装置进行移动，来使该装置的可以适用各种情况。
[0014]在驱动电机的外壁一侧连接有主动轮，使主动轮可以进行顺时针旋转，而主动轮的外壁上嵌合着传动皮带，使上端的传动皮带带动从动轮进行顺时针旋转，从而将处在下端的旋转力转移到上端的第一齿轮室的内部的第二传动杆上，来减少整个装置的动力源，从而减轻装置的重量，便于移动携带。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术研磨辊俯视结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、第一齿轮室；3、入料口；4、底板；5、第二齿轮室；6、第一传动杆；7、第二传动杆；8、研磨块；9、从动轮；10、研磨球；11、研磨辊；12、传动皮带；13、搅拌扇叶；14、主动轮；15、驱动电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置，包括搅拌箱1、第一齿轮室2、入料口3、底板4、第二齿轮室5、第一传动杆6、第二传动杆7、研磨块8、从动轮9、研磨球10、研磨辊11、传动皮带12、搅拌扇叶13、主动轮14、驱动电机15、第一齿轮16和第二齿轮17，搅拌箱1的下端底部连接有底板4，搅拌箱1的内部上端连接有第一齿轮室2，且搅拌箱1的内部下端连接有第二齿轮室5，第二齿轮室5的内部一侧连接有第一传动杆6，且第一传动杆6的内部四周连接有第一齿轮16，底板4的上端一侧连接有驱动电机15，且驱动电机15的外壁一侧连接有第二传动杆7，第二传动杆7的外壁一侧连接有主动轮14，且第二传动杆7的外壁顶端连接有第二齿轮17，第一传动杆6的外壁一侧连接有搅拌扇叶13，搅拌箱1的内部中端连接有研磨辊11，且研磨辊11的外壁四周连接有研磨球10，搅拌箱1的内壁四周连接有研磨块8，搅拌箱1的外壁一侧连接有入料口3，第一齿轮室2的外部一侧连接有从动轮9，且从动轮9的外壁和主动轮14的外壁连接处设置有传动皮带12。
[0021]本技术中，搅拌箱1和底板4之间构成焊接一体结构，且搅拌箱1和底板4之间呈垂直状分布，整个搅拌箱1和底板4作为该碾碎搅拌装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个碾碎搅拌装置呈水平垂直状分布，能够
有效保证整个碾碎搅拌装置的重心稳定性，满足该碾碎搅拌装置长期使用，且在装置的下端设置有万向轮，可以便于将整个装置进行移动，来使该装置的可以适用各种情况；
[0022]搅拌箱1与第一齿轮室2和第二齿轮室5之间构成包裹结构，且第一齿轮室2和第二齿轮室5之间呈对称状分布，整个搅拌箱1上除了入料口3和出料口，均为密封状态，使麦子在内部进行作业时，不会额外接触到外界环境，在搅拌箱1内部上下的第一齿轮室2和第二齿轮室5，是整个设备的传动结构，可以将旋转力的方向进行改变，来满足设备的传动；
[0023]研磨块8和搅拌箱1之间构成固定结构，且研磨块8和研磨辊11之间尺寸相互配合，研磨块8的外形为弧状，当麦子从上端进入，会使麦子从开口大处移到到开口处时，使麦子的移动空间缩小，从而达到对麦子的压缩，再加上处在研磨块8中心处的研磨辊11，会使麦子被全面的进行碾碎，来达到预期的粉碎效果；
[0024]从动轮9通过传动皮带12和主动轮14之间构成皮带传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置，包括搅拌箱(1)和第一齿轮室(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下端底部连接有底板(4)，所述搅拌箱(1)的内部上端连接有第一齿轮室(2)，且搅拌箱(1)的内部下端连接有第二齿轮室(5)，所述第二齿轮室(5)的内部一侧连接有第一传动杆(6)，且第一传动杆(6)的内部四周连接有第一齿轮(16)，所述底板(4)的上端一侧连接有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的外壁一侧连接有第二传动杆(7)，所述第二传动杆(7)的外壁一侧连接有主动轮(14)，且第二传动杆(7)的外壁顶端连接有第二齿轮(17)，所述第一传动杆(6)的外壁一侧连接有搅拌扇叶(13)，所述搅拌箱(1)的内部中端连接有研磨辊(11)，且研磨辊(11)的外壁四周连接有研磨球(10)，所述搅拌箱(1)的内壁四周连接有研磨块(8)，所述搅拌箱(1)的外壁一侧连接有入料口(3)，所述第一齿轮室(2)的外部一侧连接有从动轮(9)，且从动轮(9)的外壁和主动轮(14)的外壁连接处设置有传动皮带(12)。2.根据权利要求1所述的一种全麦食品制作用碾碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)和底板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，郭晋桦，
申请(专利权)人：南通梦桦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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