本实用新型专利技术涉及氧化钙技术领域，具体地说，涉及一种氧化钙生产用原料混合装置。其包括混合箱，混合箱顶部设置有进料口，混合箱底部连通有出料斗，混合箱靠近进料口的内部设置有破碎装置，破碎装置包括破碎辊，破碎辊转动设置在混合箱内部，混合箱靠近出料斗的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括上杆，上杆转动设置在混合箱内部，上杆底部设置有下杆，下杆转动设置在出料斗内部，下杆外壁设置有多个搅拌叶，两个破碎辊端部均固定设置有齿轮盘，两个齿轮盘外壁啮合连接，其中一个齿轮盘端部设置有破碎电机，本实用新型专利技术可以把大颗粒的原料破碎，保证原料混合更均匀，且可以在出料时，避免出料斗堆积堵塞。出料斗堆积堵塞。出料斗堆积堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及氧化钙
，具体地说，涉及一种氧化钙生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]氧化钙也叫生石灰(又称云石)，化学式CaO，是常见的无机化合物，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙，凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰，在氧化钙生产过程中需要使用混合装置对氧化钙生产的原料进行混合，在混合原料时，一些原料颗粒较大，不能有效的混合均匀，影响氧化钙生产用的原料质量，且目前的混合装置在出料时，出料斗容易堆积原料，造成堵塞，影响正常出料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氧化钙生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种氧化钙生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部设置有进料口，所述混合箱底部连通有出料斗，所述混合箱靠近所述进料口的内部设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎辊，所述破碎辊转动设置在所述混合箱内部，所述混合箱靠近出料斗的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括上杆，所述上杆转动设置在所述混合箱内部，所述上杆底部设置有下杆，所述下杆转动设置在所述出料斗内部，所述下杆外壁设置有多个搅拌叶。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，两个所述破碎辊端部均固定设置有齿轮盘，两个所述齿轮盘外壁啮合连接，其中一个所述齿轮盘端部设置有破碎电机。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述上杆外壁设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆转动设置在所述混合箱内部。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述下杆外壁固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮端部固定设置有连接杆，所述连接杆端部转动穿出所述出料斗，所述连接杆端部通过联轴器连接有搅拌电机输出轴。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述下杆底部设置有固定装置，所述固定装置包括固定盘，所述下杆转动设置在所述固定盘顶部，所述固定盘外壁设置有多个固定杆，所述固定杆端部固定设置在所述出料斗内壁。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述混合箱底部设置有四个支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该氧化钙生产用原料混合装置中，通过设置破碎装置，把原料从进料口投入混合箱内部，通过两个破碎辊把大颗粒的原料进行破碎成小颗粒，有助于后续的混合，保证氧
化钙生产用原料的质量。
[0012]2、该氧化钙生产用原料混合装置中，通过设置搅拌装置，下杆在出料斗内部转动，带动搅拌叶转动，使堆积在出料斗的原料搅拌散开，使原料更好的从出料斗下方掉落，有效避免出料斗堵塞。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图其一；
[0014]图2为实施例1的整体结构示意图其二；
[0015]图3为实施例1的整体结构侧面剖视图；
[0016]图4为实施例1的破碎装置结构示意图；
[0017]图5为实施例1的搅拌装置结构示意图；
[0018]图6为实施例1的固定装置结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、混合箱；11、进料口；12、出料斗；2、破碎装置；21、破碎辊；22、齿轮盘；23、破碎电机；3、搅拌装置；31、上杆；310、搅拌杆；32、下杆；320、搅拌叶；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；35、连接杆；36、搅拌电机；37、固定装置；371、固定盘；372、固定杆；4、支撑腿；40、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种氧化钙生产用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1顶部设置有进料口11，混合箱1底部连通有出料斗12，混合箱1靠近进料口11的内部设置有破碎装置2，破碎装置2包括破碎辊21，破碎辊21转动设置在混合箱1内部，把原料从进料口11投入混合箱1内部，通过两个破碎辊21转动在混合箱1内部，把大颗粒的原料进行破碎成小颗粒，有助于后续的混合均匀，保证氧化钙生产用原料的质量。
[0025]具体的，两个破碎辊21端部均固定设置有齿轮盘22，两个齿轮盘22外壁啮合连接，其中一个齿轮盘22端部设置有破碎电机23，由破碎电机23输出轴带动其中一个齿轮盘22转动，使两个齿轮盘22外壁啮合转动，带动两个破碎辊21同时转动在混合箱1内部，操作简单。
[0026]本实施例中，混合箱1靠近出料斗12的内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括上杆31，上杆31转动设置在混合箱1内部，上杆31底部设置有下杆32，下杆32转动设置在出料斗
12内部，下杆32外壁设置有多个搅拌叶320，通过下杆32在出料斗12内部转动，带动搅拌叶320转动，使堆积在出料斗12的原料搅拌散开，使原料更好的从出料斗12下方掉落，有效避免出料斗12堵塞。
[0027]具体的，下杆32外壁固定设置有第一锥形齿轮33，第一锥形齿轮33外壁啮合连接有第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34端部固定设置有连接杆35，连接杆35端部转动穿出出料斗12，连接杆35端部通过联轴器连接有搅拌电机36输出轴，由搅拌电机36输出轴带动连接杆35转动，使第二锥形齿轮34外壁啮合带动第一锥形齿轮33转动，使下杆32可以转动在出料斗12内部，操作方便。
[0028]值得说明的，下杆32底部设置有固定装置37，固定装置37包括固定盘371，下杆32转动设置在固定盘371顶部，固定盘371外壁设置有多个固定杆372，固定杆372端部固定设置在出料斗12内壁，通过固定杆372把固定盘371固定在出料斗12内部靠近中心处，固定盘371可以支撑下杆32转动，使结构完整。
[0029]进一步的，上杆31外壁设置有多个搅拌杆310，搅拌杆310转动设置在混合箱1内部，在下杆32转动时，带动上杆31转动，使破碎后的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产用原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部设置有进料口(11)，所述混合箱(1)底部连通有出料斗(12)，所述混合箱(1)靠近所述进料口(11)的内部设置有破碎装置(2)，所述破碎装置(2)包括破碎辊(21)，所述破碎辊(21)转动设置在所述混合箱(1)内部，所述混合箱(1)靠近出料斗(12)的内部设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括上杆(31)，所述上杆(31)转动设置在所述混合箱(1)内部，所述上杆(31)底部设置有下杆(32)，所述下杆(32)转动设置在所述出料斗(12)内部，所述下杆(32)外壁设置有多个搅拌叶(320)。2.根据权利要求1所述的氧化钙生产用原料混合装置，其特征在于：两个所述破碎辊(21)端部均固定设置有齿轮盘(22)，两个所述齿轮盘(22)外壁啮合连接，其中一个所述齿轮盘(22)端部设置有破碎电机(23)。3.根据权利要求1所述的氧化钙生产用原料混合装置，其特征在于：所述上杆(31)外壁设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：华才金，
申请(专利权)人：杭州富阳富顺活性钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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