纸箱后整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纸箱后整理装置，包括，装载有消毒液瓶的纸箱的滚筒式的输送导轨，硬质的塑料条；整理辊；用于输送叉车托盘的滚筒式的第一输送导轨；滚筒式的第二输送导轨；滚筒式的第三输送导轨；滚筒式的第四输送导轨；以克服人工放置打码后的纸箱在输送带上歪斜的问题，具体通过整理辊、塑料条的设计可避免打码后纸箱人工摆放后纸箱的混乱（歪斜）问题。并通过第二固定架B与第二滚筒平齐的设计，使得装载有纸箱的叉车托盘可由该处利用动力机构直接输送至第四输送导轨，并输送至第四导轨端部的叉车停放区域，整体结构紧凑，占地空间小、节约人力。节约人力。节约人力。

【技术实现步骤摘要】
纸箱后整理装置


[0001]本技术涉及消毒液瓶灌装生产线，具体涉及一种纸箱后整理装置。

技术介绍

[0002]在消毒液瓶灌装生产线中，消毒液瓶装箱工作为人工装箱，在输送带的左右两侧将消毒液瓶装入放置在输送带上的纸箱，然后输送带将纸箱送入纸箱封口机进行封口，封口纸箱在输送带上输送至叉车托盘装载区域，通过人工将纸箱码垛至叉车托盘上，再由叉车叉至卡车上，人力成本高，在纸箱的码垛过程中，需要依据纸箱上的商标安装同一方向排放，纸箱上的商标通常在长边，而封口时，纸箱的输送方向也为长边方向，在码垛前需要将纸箱打码后在码垛，因此需要将纸箱进行两次翻转90度后再进行码垛。对于这种问题，目前解决的方法通常是人工打码后再放置在输送带上输送，人工放置易导致纸箱歪斜，造成后续机械手抓取不便。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种纸箱后整理装置，以克服人工放置打码后的纸箱在输送带上歪斜的问题，具体通过整理辊、塑料条的设计可避免打码后纸箱人工摆放后纸箱的混乱（歪斜）问题。并通过第二固定架B与第二滚筒平齐的设计，使得装载有纸箱的叉车托盘可由该处利用动力机构直接输送至第四输送导轨，并输送至第四导轨端部的叉车停放区域，整体结构紧凑，占地空间小、节约人力。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸箱后整理装置，包括，
[0005]装载有消毒液瓶的纸箱的滚筒式的输送导轨，输送导轨的端部设置有挡板，输送导轨包括固定架A、固定架B，固定架A和固定架B并行设置，固定架A包括前固定架A、后固定架A，前固定架A的端部与挡板固定连接，前固定架A与固定架B之间的距离小于后固定架A与固定架B之间的距离，固定架A、固定架B的上端高于安装在固定架A、固定架B之间的滚筒上端；
[0006]硬质的塑料条，硬质的塑料条固定在后固定架A与固定架B之间的滚筒的上方且自前固定架A的后端斜指向后固定架A的中部或后端，塑料条与滚筒之间的间隔小于纸箱的高度，硬质塑料条斜指向后固定架并与后固定架的中部固定连接；
[0007]整理辊，整理辊以其自身轴线为中心线转动的安装在滚筒的上方，整理辊的轴线为竖直线，整理辊位于固定架B和塑料条之间且与在竖直方向的投影上整理辊与塑料条接触或间隙配合；
[0008]用于输送叉车托盘的滚筒式的第一输送导轨，第一输送导轨的输送方向与输送导轨的输送方向垂直，第一输送导轨的下方具有两个在其输送方向上间隔设置的用于固定叉车托盘的限位挡块以及用于将所述的限位挡块向上推送以使其上沿自第一输送导轨的第一滚筒之间的间隔处伸出至第一输送导轨上端面上方的驱动单元，第一输送导轨两侧固定第一滚筒的第一固定架的上端高出第一滚筒上端形成对在第一输送导轨上输送的叉车托
盘进行两侧限位的限位结构；
[0009]滚筒式的第二输送导轨，第二输送导轨的输送方向与第一输送导轨一致，第一滚筒与第二输送导轨的第二滚筒平齐，第二输送导轨包括第二固定架A、第二固定架B，第二固定架A的上端高出第二滚筒的上端，第二固定架B的上端与第二滚筒上端平齐，第二滚筒中相邻的滚筒A、滚筒B之间以及滚筒C和滚筒D之间具有传输链条，链条的上端与第二滚筒的上端平齐，链条的输送方向与第二输送导轨的输送方向垂直；
[0010]滚筒式的第三输送导轨，第三输送导轨固定安装在第二固定架B的外侧面上，第三输送导轨的第三固定架及第三滚筒的上端与第二滚筒的上端平齐，第三输送导轨的输送方向与第二输送导轨的输送方向垂直；
[0011]滚筒式的第四输送导轨，第四输送导轨包括对称设置第三输送导轨两侧的链条A、链条B，链条A、链条B的传输方向与第三输送导轨的输送方向一致，链条A、链条B的上端与第三输送滚筒的上端平齐；
[0012]其中，输送导轨、第一输送导轨、第二输送导轨、第三输送导轨、第四输送导轨均固定在底座上。
[0013]在上述方案的基础上，作为优选，固定架上固定安装有调节气缸， U形板包括上板、下板以及将上板与下板固定连接的连接板，整理辊上端与上板转动配合，下端与下板转动配合，整理辊的直径大于上板、下板的宽度，调节气缸的活塞杆固定连接连接板。
[0014]在上述方案的基础上，作为优选，驱动单元为气缸或油缸。
[0015]在上述方案的基础上，作为优选，第三固定架固定连接第二固定架B。
[0016]在上述方案的基础上，作为优选，第四输送导轨包括并行设置的第四固定架A、第四固定架B，第四固定架A、第四固定架B的相对面均一端设置有齿轮A，另一端设置有齿轮B，齿轮A、齿轮B之间通过对应的链条A、链条B连接，第四固定架A、第四固定架B的上端高出链条A、链条B的上端。
[0017]在上述方案的基础上，作为优选，第一固定架为不锈钢。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过整理辊、塑料条的设计可避免打码后纸箱人工摆放后纸箱的混乱（歪斜）问题。
[0020]输送导轨、第四输送导轨和第一输送导轨的传输方向垂直，可减少传输过程中占用的场地。
[0021]丝杆的设计，可对限位挡块之间的间隔进行调整，以便于两个限位挡块夹持固定叉车托盘。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是整理辊的安装示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，消毒液瓶纸箱码垛输送装置，包括，
[0026]纸箱后整理装置，包括，
[0027]装载有消毒液瓶的纸箱的滚筒式的输送导轨1，输送导轨的端部设置有挡板6，输送导轨包括固定架A、固定架B19，固定架A和固定架B并行设置，固定架A包括前固定架A20、后固定架A21，前固定架A的端部与挡板固定连接，前固定架A与固定架B之间的距离小于后固定架A与固定架B之间的距离，固定架A、固定架B的上端高于安装在固定架A、固定架B之间的滚筒22上端；
[0028]硬质的塑料条23，硬质的塑料条固定在后固定架A与固定架B之间的滚筒的上方且自前固定架A的后端斜指向后固定架A的中部或后端，塑料条与滚筒之间的间隔小于纸箱的高度，硬质塑料条斜指向后固定架并与后固定架的中部固定连接；
[0029]整理辊24，整理辊以其自身轴线为中心线转动的安装在滚筒的上方，整理辊的轴线为竖直线，整理辊位于固定架B和塑料条之间且与在竖直方向的投影上整理辊与塑料条接触或间隙配合；
[0030]输送导轨的端部设置有挡板6；输送导轨的端部与第一输送导轨之间可间隔配合，也可相固定配合，以邻接为宜，便于移动、调整。
[0031]用于输送叉车托盘的滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱后整理装置，其特征在于，包括，装载有消毒液瓶的纸箱的滚筒式的输送导轨，输送导轨的端部设置有挡板，输送导轨包括固定架A、固定架B，固定架A和固定架B并行设置，固定架A包括前固定架A、后固定架A，前固定架A的端部与挡板固定连接，前固定架A与固定架B之间的距离小于后固定架A与固定架B之间的距离，固定架A、固定架B的上端高于安装在固定架A、固定架B之间的滚筒上端；硬质的塑料条，硬质的塑料条固定在后固定架A与固定架B之间的滚筒的上方且自前固定架A的后端斜指向后固定架A的中部或后端，塑料条与滚筒之间的间隔小于纸箱的高度，硬质塑料条斜指向后固定架并与后固定架的中部固定连接；整理辊，整理辊以其自身轴线为中心线转动的安装在滚筒的上方，整理辊的轴线为竖直线，整理辊位于固定架B和塑料条之间且与在竖直方向的投影上整理辊与塑料条接触或间隙配合；用于输送叉车托盘的滚筒式的第一输送导轨，第一输送导轨的输送方向与输送导轨的输送方向垂直，第一输送导轨的下方具有两个在其输送方向上间隔设置的用于固定叉车托盘的限位挡块以及用于将所述的限位挡块向上推送以使其上沿自第一输送导轨的第一滚筒之间的间隔处伸出至第一输送导轨上端面上方的驱动单元，第一输送导轨两侧固定第一滚筒的第一固定架的上端高出第一滚筒上端形成对在第一输送导轨上输送的叉车托盘进行两侧限位的限位结构；滚筒式的第二输送导轨，第二输送导轨的输送方向与第一输送导轨一致，第一滚筒与第二输送导轨的第二滚筒平齐，第二输送导轨包括第二固定架A、第二固定架B，第二固定架A的上端高出第二滚筒的上端，第二固定架B的上端与第二滚筒上端平齐，第二滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀举，纪从林，沈开成，
申请(专利权)人：江苏爱特福八四股份有限公司，
类型：新型
国别省市：