本实用新型专利技术公开了一种碳纤维上浆干燥装置，包括：浆液箱，上浆喷雾箱，上浆喷雾箱底端与浆液箱顶端固定连接，上浆喷雾箱内部为碳纤维上浆室，上浆喷雾箱箱壁具有浆液容纳腔，碳纤维上浆室内壁设置有多个与浆液容纳腔连通的浆液喷嘴，浆液容纳腔通过浆液输送管与浆液箱连接且连通，浆液输送管上设置有抽吸泵；干燥箱，干燥箱通过多个支撑杆设置在上浆喷雾箱顶端，干燥箱内部为干燥室，干燥室内壁设置有电加热丝；导向箱，导向箱底端与浆液箱固定连接，导向箱内部设置有第一导向辊和第二导向辊；以及碳纤维牵入辊和碳纤维牵出辊。该碳纤维上浆干燥装置将上浆和干燥集成为一体，设备整体体积小，占用面积小，利于工厂的空间利用。利于工厂的空间利用。利于工厂的空间利用。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维上浆干燥装置
[0001]本技术涉及碳纤维生产
，更具体的说是涉及一种碳纤维上浆干燥装置。
技术介绍
[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的无机高分子纤维，除了具有一般碳素材料的耐高温、耐摩擦、耐腐蚀及导电导热等特性以外，还具有柔软可加工性、质量轻、强度大等特性，从而被广泛应用到军事、纺织、体育器材、化工、医疗器械及机械加工等诸多领域。
[0003]聚丙烯腈碳纤维的制备过程包括预氧化、低温碳化、高温碳化、上浆干燥等。其中，上浆干燥是碳纤维制备过程中的最后一道工序，其主要目的是提高碳纤维的集束性、耐磨性、抗吸水性等性能，以提高纤维的加工性能，便于应用。
[0004]现有的碳纤维上浆干燥装置一般采用分离的上浆池和干燥箱分别进行上浆和干燥，设备体积大、占用面积大，不利于工厂的空间利用。
[0005]因此，如何提供一种上浆和干燥集成为一体，以减小设备的整体体积，利于工厂的空间利用的碳纤维上浆干燥装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提供了一种上浆和干燥集成为一体，以减小设备的整体体积，利于工厂的空间利用的碳纤维上浆干燥装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种碳纤维上浆干燥装置，包括：
[0009]浆液箱，
[0010]上浆喷雾箱，所述上浆喷雾箱底端与所述浆液箱顶端固定连接，所述上浆喷雾箱内部为碳纤维上浆室，所述上浆喷雾箱箱壁具有浆液容纳腔，所述碳纤维上浆室内壁设置有多个与所述浆液容纳腔连通的浆液喷嘴，所述浆液容纳腔通过浆液输送管与所述浆液箱连接且连通，所述浆液输送管上设置有抽吸泵；
[0011]干燥箱，所述干燥箱通过多个支撑杆设置在所述上浆喷雾箱顶端，所述干燥箱内部为干燥室，所述干燥室内壁设置有电加热丝；
[0012]导向箱，所述导向箱底端与所述浆液箱固定连接，且位于所述上浆喷雾箱和所述干燥箱一侧，所述导向箱内部由下至上设置有第一导向辊和第二导向辊；
[0013]其中，所述上浆喷雾箱和所述干燥箱远离所述导向箱的一侧分别设置有碳纤维牵入辊和碳纤维牵出辊，用于使碳纤维依次经过所述碳纤维上浆室、所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述干燥室完成上浆干燥工序。
[0014]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种碳纤维上浆干燥装置，碳纤维在碳纤维牵入辊的牵引下，经过碳纤维上浆室，由浆液喷嘴对碳纤维上浆，上浆后的碳纤维在第一导向辊和第二导向辊的导向下进入到干燥室，由电加热丝对
上浆后的碳纤维进行干燥，干燥后的碳纤维由碳纤维牵出辊牵出至下一道工序。该碳纤维上浆干燥装置将上浆和干燥集成为一体，设备整体体积小，占用面积小，利于工厂的空间利用。
[0015]进一步的，所述碳纤维上浆室为圆筒状，且多个所述浆液喷嘴呈环形均布在所述碳纤维上浆室内壁上。
[0016]采用上述技术方案产生的有益效果是，碳纤维上浆更加均匀，上浆效果好。
[0017]进一步的，所述碳纤维上浆室的底部与所述浆液箱顶部通过连通管连通。
[0018]采用上述技术方案产生的有益效果是，上浆室内的浆液通过连通管流入到浆液池，再次被抽吸泵经浆液输送管抽吸至浆液容纳腔内，使得浆液重复利用，避免浆液浪费。
[0019]进一步的，所述干燥室为圆筒状，且所述电加热丝呈环形布置在所述干燥室内壁上。
[0020]采用上述技术方案产生的有益效果是，碳纤维干燥更加均匀，干燥效果好。
[0021]进一步的，所述干燥箱箱壁具有夹层，所述夹层填充有保温层。
[0022]采用上述技术方案产生的有益效果是，保持干燥室内的温度，避免热量散失而造成能源浪费。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1附图为本技术提供的一种碳纤维上浆干燥装置的结构示意图。
[0025]图2附图为碳纤维上浆室纵向截面上布置的浆液喷嘴的侧视结构示意图。
[0026]图3附图为干燥室纵向截面上布置的电加热丝的侧视结构示意图。
[0027]其中：1
‑
浆液箱，2
‑
上浆喷雾箱，21
‑
碳纤维上浆室，22
‑
浆液容纳腔，3
‑
浆液喷嘴，4
‑
浆液输送管，5
‑
抽吸泵，6
‑
干燥箱，61
‑
干燥室，62
‑
电加热丝，7
‑
支撑杆，8
‑
导向箱，9
‑
第一导向辊，10
‑
第二导向辊，11
‑
碳纤维牵入辊，12
‑
碳纤维牵出辊，13
‑
连通管，14
‑
保温层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1
‑
图3，本技术实施例公开了一种碳纤维上浆干燥装置，包括：
[0030]浆液箱1，
[0031]上浆喷雾箱2，上浆喷雾箱2底端与浆液箱1顶端固定连接，上浆喷雾箱2内部为碳纤维上浆室21，上浆喷雾箱2箱壁具有浆液容纳腔22，碳纤维上浆室21内壁设置有多个与浆液容纳腔22连通的浆液喷嘴3，浆液容纳腔22通过浆液输送管4与浆液箱1连接且连通，浆液输送管4上设置有抽吸泵5；
[0032]干燥箱6，干燥箱6通过多个支撑杆7设置在上浆喷雾箱2顶端，干燥箱6内部为干燥室61，干燥室61内壁设置有电加热丝62；
[0033]导向箱8，导向箱8底端与浆液箱1固定连接，且位于上浆喷雾箱2和干燥箱6一侧，导向箱8内部由下至上设置有第一导向辊9和第二导向辊10；
[0034]其中，上浆喷雾箱2和干燥箱6远离导向箱8的一侧分别设置有碳纤维牵入辊11和碳纤维牵出辊12，用于使碳纤维依次经过碳纤维上浆室21、第一导向辊9、第二导向辊10和干燥室61完成上浆干燥工序。
[0035]碳纤维上浆室21为圆筒状，且多个浆液喷嘴3呈环形均布在碳纤维上浆室21内壁上。
[0036]碳纤维上浆室21的底部与浆液箱1顶部通过连通管13连通。
[0037]干燥室61为圆筒状，且电加热丝62呈环形布置在干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维上浆干燥装置，其特征在于，包括：浆液箱(1)，上浆喷雾箱(2)，所述上浆喷雾箱(2)底端与所述浆液箱(1)顶端固定连接，所述上浆喷雾箱(2)内部为碳纤维上浆室(21)，所述上浆喷雾箱(2)箱壁具有浆液容纳腔(22)，所述碳纤维上浆室(21)内壁设置有多个与所述浆液容纳腔(22)连通的浆液喷嘴(3)，所述浆液容纳腔(22)通过浆液输送管(4)与所述浆液箱(1)连接且连通，所述浆液输送管(4)上设置有抽吸泵(5)；干燥箱(6)，所述干燥箱(6)通过多个支撑杆(7)设置在所述上浆喷雾箱(2)顶端，所述干燥箱(6)内部为干燥室(61)，所述干燥室(61)内壁设置有电加热丝(62)；导向箱(8)，所述导向箱(8)底端与所述浆液箱(1)固定连接，且位于所述上浆喷雾箱(2)和所述干燥箱(6)一侧，所述导向箱(8)内部由下至上设置有第一导向辊(9)和第二导向辊(10)；其中，所述上浆喷雾箱(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高楠，姜慧，陆荣刚，
申请(专利权)人：吉林市吉研高科技纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。