本实用新型专利技术涉及脱硝设备技术领域，公开了一种脱硝系统烟温的调节装置，包括管体和设于所述管体内的温度调节组件，所述管体的中间设有将管体切分为两形状相同的第一管腔、第二管腔的隔板，所述隔板上设有矩形的通孔；所述温度调节组件包括通气板和挡板，所述通气板的中间设有贯穿的通气孔，所述通气板的一边铰接连接于所述通孔的一与所述管体垂直的边上，所述通气板与所述隔板铰接连接的对边与所述挡板铰接连接，所述挡板与所述通气板铰接连接的对边端部铰接连接有滑块，所述管体上连接有滑槽，滑块设于滑槽内。本实用新型专利技术便于对烟气混合时进行冷、热烟气的比例进行调节，提高了对脱硝反应的温度控制效果。脱硝反应的温度控制效果。脱硝反应的温度控制效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝系统烟温的调节装置
[0001]本技术涉及脱硝设备
，特别是涉及一种脱硝系统烟温的调节装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国对火电厂氮氧化物排放提出了更加严格的要求。截止到2012年底为止，我国约90％的机组建设或进行了低氮燃烧改造，脱销装机容量达2.3亿KW，其中SCR反应器占比达到99％以上。
[0003]在SCR烟气脱硝技术过程中,经常会出现中、低负荷下SCR反应器入口烟温低于SCR催化剂的最佳反应温度范围下限。当SCR反应过程中的烟温过低时，催化剂上会发生副反应，生成的(NH4)2SO4或NH4HSO4会粘结在脱硝催化剂和空预器上，并吸附灰尘，造成催化剂活性降低和空预器堵塞，从而严重影响锅炉的脱硝效率和NOx排放浓度，所以，需要对脱硝反应中的烟气温度进行控制。当SCR反应过程的进温温度过高时，将会导致脱硝系统之后的排烟烟温过高，将浪费提高烟温所需的燃煤，降低电厂的经济性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种脱硝系统烟温的调节装置，能够调节脱硝反应过程中的烟温。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种脱硝系统烟温的调节装置，包括管体和设于所述管体内的温度调节组件，所述管体的中间设有将管体切分为两形状相同的第一管腔、第二管腔的隔板，所述隔板上设有矩形的通孔；
[0006]所述温度调节组件包括均呈矩形的通气板和挡板，所述通气板的中间设有贯穿的通气孔，所述通气板的一边铰接连接于所述通孔的一与所述管体垂直的边上，所述通气板与所述隔板铰接连接的对边与所述挡板铰接连接，所述挡板与所述通气板铰接连接的对边端部铰接连接有滑块，所述管体的内侧壁上连接有滑槽，所述滑块设于所述滑槽内，所述通气板与挡板铰接连接的转轴上连接有把手，所述管体的侧壁上开设有供把手活动的弧形轨道，所述把手穿过所述轨道延伸到所述管体的外部。
[0007]作为优选方案，所述把手上在所述管体的内侧壁上连接有能够始终遮盖所述轨道的盖板。
[0008]作为优选方案，所述盖板由钢板制成，所述盖板的形状呈圆形。
[0009]作为优选方案，所述通气孔呈矩形或者圆形。
[0010]作为优选方案，所述管体的内侧壁与所述滑槽之间设有用于供所述盖板活动的间隙。
[0011]作为优选方案，所述把手上连接有延伸的电木把手。
[0012]作为优选方案，所述管体的端部设有连接法兰。
[0013]本技术提供一种脱硝系统烟温的调节装置，包括管体和设于管体内的温度调节组件，管体用于通过需要脱硝的烟气，管体的中间设有将管体切分为两形状相同的第一
管腔、第二管腔的隔板，第一管腔、第二管腔中分别通过低温烟气和高温烟气，通过调节第一管腔、第二管腔内的低温烟气、高温烟气混合的比例，进而能够控制烟气的烟温。其中，隔板上设有矩形的通孔，通孔用于在第一管腔、第二管腔之间通过烟气。其中，温度调节组件包括均呈矩形的通气板和挡板，通气板和挡板用于对烟气进行分流，通气板的中间设有贯穿的通气孔，通气板的一边铰接连接于通孔的一与所述管体垂直的边上，通气板与隔板铰接连接的对边与挡板铰接连接，挡板与通气板铰接连接的对边端部铰接连接有滑块，管体的内侧壁上连接有滑槽，滑块设于所述滑槽内，通气板与挡板铰接连接的转轴上连接有把手，管体的侧壁上开设有供把手活动的弧形轨道，把手穿过所述轨道延伸到所述管体的外部。在使用时，通过推动把手沿着轨道移动，使得通气板、挡板能够相对于隔板转动，进而调节第一管腔、第二管腔中通气板、挡板所在的一侧的通气量，进而达在第一管腔、第二管腔之间调节烟气混合量的效果，能够调节烟气的温度，实现了对脱硝过程的温度控制，进而提高脱硝效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中的脱硝系统烟温的调节装置的内部结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中的脱硝系统烟温的调节装置的侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中的脱硝系统烟温的调节装置的通气板的结构示意图；
[0017]图中，100、管体；110、第一管腔；120、第二管腔；130、弧形轨道；140、连接法兰；200、温度调节组件；210、通气板；211、通气孔；220、挡板；230、滑块；240、滑槽；250、把手；251、盖板；300、隔板；310、通孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术优选实施例的一种脱硝系统烟温的调节装置，能够提高对烟气的温度调节效果，进而提高对烟气的脱硝效果。
[0020]基于上述技术方案，本实施例中提供一种脱硝系统烟温的调节装置，包括管体100和设于管体100内的温度调节组件200，管体100用于通过低温和高温的烟气。管体100的中间设有将管体100切分为两形状相同的第一管腔110、第二管腔120的隔板300，第一管腔110中可以通过低温烟气，第二管腔120中可以通过高温烟气。
[0021]具体地，隔板300上设有矩形的通孔310，通孔310用于在第一管腔110、第二管腔120之间通过烟气。
[0022]具体地，温度调节组件200包括均呈矩形的通气板210和挡板220，通气板210和挡板220由金属制成。
[0023]具体地，通气板210的中间设有贯穿的通气孔211，通气孔211的大小可以根据实际需求调节，即可以根据第一管腔110、第二管腔120中的烟气流速、流量进行调节。
[0024]具体地，通气板210的一边铰接连接于通孔310的一与管体100垂直的边上，通气板210与隔板300铰接连接的对边与挡板220铰接连接。其中，通气板210与隔板300通过金属活页连接，通气板210与挡板220也通过金属活页连接。
[0025]具体地，挡板220与通气板210铰接连接的对边端部铰接连接有滑块230，管体100的内侧壁上连接有滑槽240，滑块230设于滑槽240内。通气板210、挡板220和滑块230组成了曲柄滑块机构，使得通气板210能够通过转动调节第一管腔110、第二管腔120之间的烟气通过量。
[0026]其中，滑槽240构成了滑块230滑动的轨道。
[0027]具体地，通气板210与挡板220铰接连接的转轴上连接有把手250，管体100的侧壁上开设有供把手250活动的弧形轨道130，把手250穿过轨道130延伸到管体100的外部。其中，推动把手250沿着弧形轨道130转动时，能够使得通气板210、挡板220和滑块230组成的曲柄滑块机构运动，进而调节通气板210在第一管腔110、第二管腔120之间的烟气通过量，保证了对烟气的温度调节效果。
[0028]其中，把手250通过螺纹连接在通气板210与挡板220铰接连接的转轴上，进而使得把手能够相对于通气板210与挡板220铰接连接的转轴横向调节松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硝系统烟温的调节装置，其特征在于，包括管体(100)和设于所述管体(100)内的温度调节组件(200)，所述管体(100)的中间设有将管体(100)切分为两形状相同的第一管腔(110)、第二管腔(120)的隔板(300)，所述隔板(300)上设有矩形的通孔(310)；所述温度调节组件(200)包括均呈矩形的通气板(210)和挡板(220)，所述通气板(210)的中间设有贯穿的通气孔(211)，所述通气板(210)的一边铰接连接于所述通孔(310)的一与所述管体(100)垂直的边上，所述通气板(210)与所述隔板(300)铰接连接的对边与所述挡板(220)铰接连接，所述挡板(220)与所述通气板(210)铰接连接的对边端部铰接连接有滑块(230)，所述管体(100)的内侧壁上连接有滑槽(240)，所述滑块(230)设于所述滑槽(240)内，所述通气板(210)与挡板(220)铰接连接的转轴上连接有把手(250)，所述管体(100)的侧壁上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，林子江，杨剑，张仲军，
申请(专利权)人：清远市恒德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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