一种电容器加工用支撑定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器加工用支撑定位装置，包括：安装底座，所述安装底座上安装有浸渗支撑定位结构；其中，所述浸渗支撑定位结构包含有：浸渗箱、两对电动升降杆、升降架、网板、密封箱盖、抽真空阀、安装板、真空泵、抽气软管、气压表、进气阀、第一固定板、两对绞座、一对旋转固定器、第二固定板、一对超声波振头、振头控制器以及总控制器；本实用新型专利技术涉及电容加工设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的电解液浸渗设备结构简单，在使用时无法根据不同尺寸的电容对浸渗的高度和位置进行调整，无法保证生产工艺，易在使用时造成电解液没过线圈的问题，造成电容报废，影响生产速度，造成经济损失的问题。造成经济损失的问题。造成经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器加工用支撑定位装置


[0001]本技术涉及电容加工设备
，具体为一种电容器加工用支撑定位装置。

技术介绍

[0002]电容，两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器的生产需要经过裁切、钉卷、胶盖组立、熔接、化成、浸渗、聚合、封口组立、浸泡、捺印、老化、外观检验、切脚和包装等多道工序，而浸渗的作用就是使电解液进入到电容内部，现有的电解液浸渗设备结构简单，在使用时无法根据不同尺寸的电容对浸渗的高度和位置进行调整，无法保证生产工艺，易在使用时造成电解液没过线圈的问题，造成电容报废，影响生产速度，造成经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电容器加工用支撑定位装置，解决了现有的电解液浸渗设备结构简单，在使用时无法根据不同尺寸的电容对浸渗的高度和位置进行调整，无法保证生产工艺，易在使用时造成电解液没过线圈的问题，造成电容报废，影响生产速度，造成经济损失的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电容器加工用支撑定位装置，包括：安装底座，所述安装底座上安装有浸渗支撑定位结构；
[0005]其中，所述浸渗支撑定位结构包含有：浸渗箱、两对电动升降杆、升降架、网板、密封箱盖、抽真空阀、安装板、真空泵、抽气软管、气压表、进气阀、第一固定板、两对绞座、一对旋转固定器、第二固定板、一对超声波振头、振头控制器以及总控制器；
[0006]所述浸渗箱固定安装在安装底座上壁面靠前位置，两对所述电动升降杆固定安装在浸渗箱内下壁面四角位置，所述升降架固定安装在两对所述电动升降杆顶端，所述网板嵌装固定在升降架上，所述密封箱盖活动安装在浸渗箱上开口位置，所述抽真空阀嵌装固定在密封箱盖上壁面左侧靠后位置，所述安装板固定安装在浸渗箱左侧位置，所述真空泵固定安装在安装板上壁面上，所述抽气软管两端分别连接安装在真空泵上和抽真空阀上，所述气压表嵌装固定在密封箱盖上，所述气压表位于抽真空阀前方，所述进气阀嵌装固定在密封箱盖右侧靠后位置，所述第一固定板固定安装在浸渗箱前壁面上端，两对所述绞座固定安装在第一固定板下壁面两侧位置，一对所述旋转固定器活动安装在两对所述绞座上，所述第二固定板固定安装在密封箱盖前壁面下端，一对所述超声波振头固定安装在浸渗箱内后壁面上下位置，所述振头控制器固定安装在浸渗箱后壁面上，一对所述超声波振头与振头控制器相连接，所述总控制器固定安装在浸渗箱后方，所述总控制器与振头控制器相连接。
[0007]一种电容器加工用支撑定位装置，所述电动升降杆上安装有具有固定作用的固定
架。
[0008]优选的，所述密封箱盖通过合页安装在浸渗箱上。
[0009]优选的，所述密封箱盖上安装有增加密封性的密封胶圈。
[0010]优选的，所述进气阀上设有增加摩擦力的防滑纹。
[0011]优选的，所述总控制器上安装有具有固定作用的支撑架。
[0012]优选的，所述第一固定板和第二固定板上开设有用于旋转固定器固定的卡槽。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电容器加工用支撑定位装置，具备以下有益效果：本案使用了浸渗支撑定位结构，可根据不同尺寸的电容调整电容浸渗的高度和位置，可完全按照生产工艺进行加工，保证电容的顺利生产，有效提高了电容的生产效率，解决了现有的电解液浸渗设备结构简单，在使用时无法根据不同尺寸的电容对浸渗的高度和位置进行调整，无法保证生产工艺，易在使用时造成电解液没过线圈的问题，造成电容报废，影响生产速度，造成经济损失的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种电容器加工用支撑定位装置的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种电容器加工用支撑定位装置的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种电容器加工用支撑定位装置的右视结构示意图。
[0018]图中：1
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安装底座；2
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浸渗箱；3
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电动升降杆；4
‑
升降架；5
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网板；6
‑ꢀ
密封箱盖；7
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抽真空阀；8
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安装板；9
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真空泵；10
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抽气软管；11
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气压表； 12
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进气阀；13
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第一固定板；14
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两对绞座；15
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旋转固定器；16
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第二固定板； 17
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超声波振头；18
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振头控制器；19
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总控制器；20
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固定架；21
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合页；22
‑ꢀ
密封胶圈；23
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支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电容器加工用支撑定位装置；
[0021]本案主要组件为：安装底座1，所述安装底座1上安装有浸渗支撑定位结构；
[0022]在具体实施过程中，所述浸渗支撑定位结构包含有：浸渗箱2、两对电动升降杆3、升降架4、网板5、密封箱盖6、抽真空阀7、安装板8、真空泵9、抽气软管10、气压表11、进气阀12、第一固定板13、两对绞座14、一对旋转固定器15、第二固定板16、一对超声波振头17、振头控制器18以及总控制器19；
[0023]所述浸渗箱2固定安装在安装底座1上壁面靠前位置，两对所述电动升降杆3固定安装在浸渗箱2内下壁面四角位置，所述升降架4固定安装在两对所述电动升降杆3顶端，所述网板5嵌装固定在升降架4上，所述密封箱盖6活动安装在浸渗箱2上开口位置，所述抽真空阀7嵌装固定在密封箱盖6 上壁面左侧靠后位置，所述安装板8固定安装在浸渗箱2左侧位置，所述真空泵9固定安装在安装板8上壁面上，所述抽气软管10两端分别连接安装在真
空泵9上和抽真空阀7上，所述气压表11嵌装固定在密封箱盖6上，所述气压表11位于抽真空阀7前方，所述进气阀12嵌装固定在密封箱盖6右侧靠后位置，所述第一固定板13固定安装在浸渗箱2前壁面上端，两对所述绞座14固定安装在第一固定板13下壁面两侧位置，一对所述旋转固定器15活动安装在两对所述绞座14上，所述第二固定板16固定安装在密封箱盖6前壁面下端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器加工用支撑定位装置，包括：安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上安装有浸渗支撑定位结构；其中，所述浸渗支撑定位结构包含有：浸渗箱(2)、两对电动升降杆(3)、升降架(4)、网板(5)、密封箱盖(6)、抽真空阀(7)、安装板(8)、真空泵(9)、抽气软管(10)、气压表(11)、进气阀(12)、第一固定板(13)、两对绞座(14)、一对旋转固定器(15)、第二固定板(16)、一对超声波振头(17)、振头控制器(18)以及总控制器(19)；所述浸渗箱(2)固定安装在安装底座(1)上壁面靠前位置，两对所述电动升降杆(3)固定安装在浸渗箱(2)内下壁面四角位置，所述升降架(4)固定安装在两对所述电动升降杆(3)顶端，所述网板(5)嵌装固定在升降架(4)上，所述密封箱盖(6)活动安装在浸渗箱(2)上开口位置，所述抽真空阀(7)嵌装固定在密封箱盖(6)上壁面左侧靠后位置，所述安装板(8)固定安装在浸渗箱(2)左侧位置，所述真空泵(9)固定安装在安装板(8)上壁面上，所述抽气软管(10)两端分别连接安装在真空泵(9)上和抽真空阀(7)上，所述气压表(11)嵌装固定在密封箱盖(6)上，所述气压表(11)位于抽真空阀(7)前方，所述进气阀(12)嵌装固定在密封箱盖(6)右侧靠后位置，所述第一固定板(13)固定安装在浸渗箱(2)前壁面上端，两对所述绞座(14)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪，李正臣，
申请(专利权)人：重庆市台光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：