超级电容器老化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超级电容器老化装置，涉及电容器领域，为解决现有技术中的目前市场上对超级电容器的老化通常还是将电容器固定在老化治具上的，不方便安装和固定，使用工序复杂的问题。所述装置壳体的上方安装有烘干机，所述装置壳体的下方安装有电压放电箱，所述电压放电箱的内部安装有PCB放电板，所述PCB放电板的下端安装有散热器，且所述装置壳体的内部安装有定位固定板，所述定位固定板与装置壳体固定连接，且所述定位固定板的内部安装有安装槽，所述安装槽的内部设置有超级电容器，所述烘干机延伸至装置壳体内部与装置壳体通过固定螺丝连接，且所述烘干机的下端面设置有出风口，所述装置壳体的前端面安装有温度显示屏。所述装置壳体的前端面安装有温度显示屏。所述装置壳体的前端面安装有温度显示屏。

【技术实现步骤摘要】
超级电容器老化装置


[0001]本技术涉及电容器
，具体为超级电容器老化装置。

技术介绍

[0002]超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性，超级电容器是通过电极与电解质之间形成的界面双层来存储能量的新型元器件，当电极与电解液接触时，由于库仑力、分子间力及原子间力的作用，使固液界面出现稳定和符号相反的双层电荷，称其为界面双层，把双电层超级电容看成是悬在电解质中的2个非活性多孔板，电压加载到2个板上，加在正极板上的电势吸引电解质中的负离子，负极板吸引正离子，从而在两电极的表面形成了一个双电层电容器。
[0003]目前，超级电容器备受瞩目的性能包括:循环寿命长、功率密度大、环境友好，其中，超级电容器循环寿命较电池长约数百倍，但由于超级电容器电极主要为活性炭材料，具有极强的吸附性，在生产过程中不能完全去除电极内部的水分，在使用过程中会电离出氧气，使得超级电容器内部电极材料氧化、隔膜纸老化，最终造成超级电容器失效，目前市场上对超级电容器的老化通常还是将电容器固定在老化治具上的，不方便安装和固定，使用工序复杂；因此市场急需研制超级电容器老化装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供超级电容器老化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上对超级电容器的老化通常还是将电容器固定在老化治具上的，不方便安装和固定，使用工序复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超级电容器老化装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上方安装有烘干机，所述装置壳体的下方安装有电压放电箱，所述电压放电箱的内部安装有PCB放电板，所述PCB放电板的下端安装有散热器，且所述装置壳体的内部安装有定位固定板，所述定位固定板与装置壳体固定连接，且所述定位固定板的内部安装有安装槽，所述安装槽的内部设置有超级电容器。
[0006]优选的，所述烘干机延伸至装置壳体内部与装置壳体通过固定螺丝连接，且所述烘干机的下端面设置有出风口，所述装置壳体的前端面安装有温度显示屏，所述烘干机的内部安装有温湿度传感器，所述温度显示屏与温湿度传感器电性连接。
[0007]优选的，所述装置壳体的前端面安装有密封门，所述密封门与装置壳体通过铰链活动连接，且所述密封门设置有若干个，且若干个所述密封门的位置与超级电容器的位置相对应。
[0008]优选的，所述装置壳体的下方安装有支架，所述支架与装置壳体焊接连接，所述电压放电箱与装置壳体通过固定螺丝连接，所述散热器与电压放电箱通过固定螺丝连接。
[0009]优选的，所述安装槽设置有若干个，若干个所述安装槽均与定位固定板设置为一
体结构，所述定位固定板的内部安装有限位板，所述限位板与定位固定板焊接连接，且所述限位板的一侧安装有正极座，所述正极座的一侧安装有负极座，所述负极座和正极座均穿过定位固定板延伸至安装槽内部与定位固定板滑动连接。
[0010]优选的，所述负极座和正极座的内侧均设置有接电触片，所述接电触片与 PCB放电板电性连接，且所述负极座和正极座与定位固定板之间均安装有压力弹簧，所述压力弹簧与定位固定板焊接连接，且所述负极座和正极座与压力弹簧焊接连接，所述安装槽的两侧均设置有定位螺纹孔，所述超级电容器通过定位螺纹孔与安装槽固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过定位固定板的设置，在需要对超级电容器进行老化工作时，可将密封门打开，将多个超级电容器在安装槽内部进行固定，可通过拨开正极座和负极座，通过将超级电容器下端的正负极按顺序进行卡合，可通过多个压力弹簧进行限位，从而可使超级电容器保持稳定，且通过相对应的两个正极座和负极座可在一个安装槽内部安装有两个超级电容器进行老化工作，提高了利用率，可通过两侧的定位螺纹孔对超级电容器作进一步限位，从而可提高其工作质量。
[0013]2.该技术通过装置壳体的设置，可在超级电容器进行放电工作过程中，打开烘干机，对超级电容器进行加热，从而加快老化速度，且超级电容器在放电过程中，PCB放电板会产生较大热量，可通过下方的散热器进行散热，不影响超级电容器的老化工作，可有效提高PCB放电板的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的超级电容器老化装置的正视图；
[0015]图2为本技术的超级电容器老化装置的内部结构图；
[0016]图3为本技术的定位固定板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装槽的结构示意图。
[0018]图中：1、装置壳体；2、烘干机；3、温度显示屏；4、密封门；5、电压放电箱；6、支架；7、PCB放电板；8、散热器；9、定位固定板；10、超级电容器； 11、出风口；12、安装槽；13、限位板；14、压力弹簧；15、正极座；16、负极座；17、接电触片；18、定位螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：超级电容器老化装置，包括装置壳体1，装置壳体1的上方安装有烘干机2，装置壳体1的下方安装有电压放电箱5，电压放电箱5的内部安装有PCB放电板7，PCB放电板7的下端安装有散热器8，且装置壳体1的内部安装有定位固定板9，定位固定板9与装置壳体1固定连接，且定位固定板9的内部安装有安装槽12，安装槽12的内部设置有超级电容器10，将多个超级电容器10在安装槽12内部进行固定，可通过拨开正极座15和负极座16，通过将超级电容器10下端的正负极按顺序进行卡合。
[0021]进一步，烘干机2延伸至装置壳体1内部与装置壳体1通过固定螺丝连接，且烘干机
2的下端面设置有出风口11，装置壳体1的前端面安装有温度显示屏 3，烘干机2的内部安装有温湿度传感器，温度显示屏3与温湿度传感器电性连接，温湿度传感器采用型号为PT
‑
100温湿度传感器，通过温度显示屏3显示装置壳体1内部温度，方便进行观察。
[0022]进一步，装置壳体1的前端面安装有密封门4，密封门4与装置壳体1通过铰链活动连接，且密封门4设置有若干个，且若干个密封门4的位置与超级电容器10的位置相对应，在需要对超级电容器10进行老化工作时，可将密封门4 打开，将多个超级电容器10在安装槽12内部进行固定。
[0023]进一步，装置壳体1的下方安装有支架6，支架6与装置壳体1焊接连接，电压放电箱5与装置壳体1通过固定螺丝连接，散热器8与电压放电箱5通过固定螺丝连接，通过外置的电压放电箱5可减少PCB放电板7受到烘干机2的热量。
[0024]进一步，安装槽12设置有若干个，若干个安装槽12均与定位固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超级电容器老化装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上方安装有烘干机(2)，所述装置壳体(1)的下方安装有电压放电箱(5)，所述电压放电箱(5)的内部安装有PCB放电板(7)，所述PCB放电板(7)的下端安装有散热器(8)，且所述装置壳体(1)的内部安装有定位固定板(9)，所述定位固定板(9)与装置壳体(1)固定连接，且所述定位固定板(9)的内部安装有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有超级电容器(10)。2.根据权利要求1所述的超级电容器老化装置，其特征在于：所述烘干机(2)延伸至装置壳体(1)内部与装置壳体(1)通过固定螺丝连接，且所述烘干机(2)的下端面设置有出风口(11)，所述装置壳体(1)的前端面安装有温度显示屏(3)，所述烘干机(2)的内部安装有温湿度传感器，所述温度显示屏(3)与温湿度传感器电性连接。3.根据权利要求1所述的超级电容器老化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的前端面安装有密封门(4)，所述密封门(4)与装置壳体(1)通过铰链活动连接，且所述密封门(4)设置有若干个，且若干个所述密封门(4)的位置与超级电容器(10)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的超级电容器老化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的下方安装有支架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，
申请(专利权)人：上海永铭电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：