一种复卷机制造技术

技术编号:28729690 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-06 07:54
本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种复卷机,其提高了模具的使用效率,降低了模具的使用数量,降低了成本,提高了实用性;包括工作台、两组支杆、第一电机、第一减速机、往复丝杠、第一连接件、滑动杆、第二电机、第二减速机和模具,工作台的底端设置有四组支柱,支柱上设置有支板,两组支杆平行安装在工作台的顶端,两组支杆的顶端均设置有滑动固定件,第一电机和第一减速机安装在一组支杆的左端,第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接,第一减速机的顶端设置有输送轴,输送轴的顶端设置有第一齿轮,往复丝杠的左端设置有第二齿轮。二齿轮。二齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机


[0001]本技术涉及机械加工的
,特别是涉及一种复卷机。

技术介绍

[0002]众所周知,复卷机是一种用于复卷机的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用,复卷机是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂,通常复卷机在进行加工的过程中,需要二次装订的模具是匀速固定方向旋转运动的,原纸卷是按照固定的方向循环的输出,通过复卷机重新转移到新的模具上的,使模具在同等的大小下,所缠绕的原纸卷米数降低,增加了模具的使用数量,增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了模具的使用效率,降低了模具的使用数量,降低了成本,提高了实用性的一种复卷机。
[0004]本技术的一种复卷机,包括工作台、两组支杆、第一电机、第一减速机、往复丝杠、第一连接件、滑动杆、第二电机、第二减速机和模具,工作台的底端设置有四组支柱,支柱上设置有支板,两组支杆平行安装在工作台的顶端,两组支杆的顶端均设置有滑动固定件,第一电机和第一减速机安装在一组支杆的左端,第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接,第一减速机的顶端设置有输送轴,输送轴的顶端设置有第一齿轮,往复丝杠的左端设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,往复丝杠的两端分别与两组支杆的中部区域可旋转连接,第一连接件与往复丝杠配合连接,滑动杆滑动安装在两组滑动固定件上,第一连接件与滑动杆的中部区域连接,滑动杆的右端设置有支轮,支轮上设置有防折叠装置,两组支杆的底部中间设置有底板,第二电机和第二减速机均安装在底板上,第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接,第二减速机的输出端设置有传送轴,传送轴右端通过固定装置与模具连接。
[0005]本技术的一种复卷机,还包括油泵、管道和固定组件,油泵安装在第一连接件的顶端并通过固定组件固定,油泵的输出端与管道的输入端连接,管道的输出端位于滑动杆的右部顶端上侧。
[0006]本技术的一种复卷机,固定装置包括第一螺杆和固定阀,第一螺杆的左端与传送轴的右端连接,固定阀的内部贯穿设置有螺纹孔,固定阀与第一螺杆螺装。
[0007]本技术的一种复卷机,防折叠装置包括抬杆、第二连接件和把手,抬杆的左端可转动安装在滑动杆上,滑动杆的右端设置有第二连接件,第二连接件的顶端设置有磁铁,抬杆的底端设置有磁铁并与第二连接件顶端的磁铁吸合,把手安装在抬杆的右端。
[0008]本技术的一种复卷机,每组支柱的底端均设置有轮毂架,每组轮毂架的底端均设置有滚轮,每组轮毂架的右端均设置有刹车片。
[0009]本技术的一种复卷机,还包括四组第二螺杆和四组基座,支板的底端设置有
四组垫块,每组垫块的底端均设置有螺纹槽,每组第二螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接,每组第二螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
[0010]本技术的一种复卷机,还包括车钩,车钩安装在工作台的左端。
[0011]本技术的一种复卷机,第二电机和第二减速机的底端均设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将模具通过固定装置固定在传送轴的右端,将原纸卷上面的一部分纸卷,通过人工将纸卷穿过防折叠装置后,缠绕在模具上,启动第二电机,通过第二电机的右端输出动力,通过第二减速机和传送轴使模具进行匀速的转动,启动第一电机,通过第一电机的顶端输出动力,通过第一减速机、输送轴、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杠和第一连接件,使滑动杆在两组滑动固定件上匀速的左右平移,使原纸卷在模具上左右的进行均匀的缠绕,提高了模具的使用效率,降低了模具的使用数量,降低了成本,提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0014]图2是图1中C部局部放大结构示意图;
[0015]图3是图1中B部局部放大结构示意图;
[0016]图4是图1中A部局部放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、工作台;2、支柱;3、支板;4、支杆;5、滑动固定件;6、第一电机;7、第一减速机;8、输送轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、往复丝杠;12、第一连接件;13、滑动杆;14、支轮;15、第二电机;16、第二减速机;17、传送轴;18、模具;19、油泵;20、管道;21、固定组件;22、第一螺杆;23、固定阀;24、抬杆;25、第二连接件;26、把手;27、轮毂架;28、滚轮;29、刹车片;30、垫块;31、第二螺杆;32、基座;33、车钩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种复卷机,包括工作台1、两组支杆4、第一电机6、第一减速机7、往复丝杠11、第一连接件12、滑动杆13、第二电机15、第二减速机16和模具18,工作台1的底端设置有四组支柱2,支柱2上设置有支板3,两组支杆4平行安装在工作台1的顶端,两组支杆4的顶端均设置有滑动固定件5,第一电机6和第一减速机7安装在一组支杆4的左端,第一电机6的输出端与第一减速机7的输入端连接,第一减速机7的顶端设置有输送轴8,输送轴8的顶端设置有第一齿轮9,往复丝杠11的左端设置有第二齿轮10,第一齿轮9和第二齿轮10啮合,往复丝杠11的两端分别与两组支杆4的中部区域可旋转连接,第一连接件12与往复丝杠11配合连接,滑动杆13滑动安装在两组滑动固定件5上,第一连接件12与滑动杆13的中部区域连接,滑动杆13的右端设置有支轮14,支轮14上设置有防折叠装置,两组支杆4的底部中间设置有底板,第二电机15和第二减速机16均安装在底板上,第二电机15的输出端与第二减速机16的输入端连接,第二减速机16的输出端设置有传送轴17,传送轴17右端通过固定装置与模具18连接;将模具18通过固定装置固定在传送轴17的右端,将原纸卷上面的一部分纸卷,通过人工将纸卷穿过防折叠装置后,缠绕在模具18上,启动第二
电机15,通过第二电机15的右端输出动力,通过第二减速机16和传送轴17使模具18进行匀速的转动,启动第一电机6,通过第一电机6的顶端输出动力,通过第一减速机7、输送轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、往复丝杠11和第一连接件12,使滑动杆13在两组滑动固定件5上匀速的左右平移,使原纸卷在模具18上左右的进行均匀的缠绕,提高了模具18的使用效率,降低了模具18的使用数量,降低了成本,提高了实用性。
[0020]本技术的一种复卷机,还包括油泵19、管道20和固定组件21,油泵19安装在第一连接件12的顶端并通过固定组件21固定,油泵19的输出端与管道20的输入端连接,管道20的输出端位于滑动杆13的右部顶端上侧;启动油泵19,将润滑油通过管道20排放至滑动杆13的顶端,减小了滑动杆13在滑动固定件5上的摩擦力,提高了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复卷机,其特征在于,包括工作台(1)、两组支杆(4)、第一电机(6)、第一减速机(7)、往复丝杠(11)、第一连接件(12)、滑动杆(13)、第二电机(15)、第二减速机(16)和模具(18),工作台(1)的底端设置有四组支柱(2),支柱(2)上设置有支板(3),两组支杆(4)平行安装在工作台(1)的顶端,两组支杆(4)的顶端均设置有滑动固定件(5),第一电机(6)和第一减速机(7)安装在一组支杆(4)的左端,第一电机(6)的输出端与第一减速机(7)的输入端连接,第一减速机(7)的顶端设置有输送轴(8),输送轴(8)的顶端设置有第一齿轮(9),往复丝杠(11)的左端设置有第二齿轮(10),第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合,往复丝杠(11)的两端分别与两组支杆(4)的中部区域可旋转连接,第一连接件(12)与往复丝杠(11)配合连接,滑动杆(13)滑动安装在两组滑动固定件(5)上,第一连接件(12)与滑动杆(13)的中部区域连接,滑动杆(13)的右端设置有支轮(14),支轮(14)上设置有防折叠装置,两组支杆(4)的底部中间设置有底板,第二电机(15)和第二减速机(16)均安装在底板上,第二电机(15)的输出端与第二减速机(16)的输入端连接,第二减速机(16)的输出端设置有传送轴(17),传送轴(17)右端通过固定装置与模具(18)连接。2.如权利要求1所述的一种复卷机,其特征在于,还包括油泵(19)、管道(20)和固定组件(21),油泵(19)安装在第一连接件(12)的顶端并通过固定组件(21)固定,油泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵满俊
申请(专利权)人:太仓煜煜塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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