一种可拆装式柔性线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，具体为一种可拆装式柔性线路板，包括线路板底座，所述线路板底座两侧顶端中部皆对称开设有第二开槽，且第二开槽内侧插设有第一插杆，所述第一插杆顶端固连在顶盖底端两侧，所述第一插杆底端外侧皆插设有第二插杆，且第二插杆外侧皆贯穿线路板底座的外壁固连在第一拉环内侧中部，所述第一拉环内侧的上下两端皆固连有伸缩杆，且伸缩杆内侧皆固连在线路板底座的外壁上，所述伸缩杆外壁皆环绕焊接有第一弹簧。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对线路板底座和顶盖之间进行安装和拆卸，确保了装置稳定性的前提下能够提高装置的便捷性，节省了工作时间，确保了装置在使用过程中的工作效率。了装置在使用过程中的工作效率。了装置在使用过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装式柔性线路板


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种可拆装式柔性线路板。

技术介绍

[0002]软性电路板又称“软板”，是用软性的绝缘基材制成的印刷电路。软性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。软性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；软性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，目前社会上对的可拆装式柔性线路板基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的的电路板为了确保装置在使用过程中的密封性，通常采用卡合式结构进行安装，此种方式的拆卸过程相对需要耗费一定的时间和力气，从而影响装置在使用过程中的便捷性，因此亟需一种可拆装式柔性线路板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆装式柔性线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电路板在拆卸过程中需要耗费大量的时间和物力，影响装置在使用过程中的便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆装式柔性线路板，包括线路板底座，所述线路板底座两侧顶端中部皆对称开设有第二开槽，且第二开槽内侧插设有第一插杆，所述第一插杆顶端固连在顶盖底端两侧，所述第一插杆底端外侧皆插设有第二插杆，且第二插杆外侧皆贯穿线路板底座的外壁固连在第一拉环内侧中部，所述第一拉环内侧的上下两端皆固连有伸缩杆，且伸缩杆内侧皆固连在线路板底座的外壁上，所述伸缩杆外壁皆环绕焊接有第一弹簧，且第一弹簧外侧顶端皆焊接在第一拉环底端。
[0006]优选的，所述顶盖两侧底端皆固连有第三插杆，且第三插杆皆贯穿固定限位块外侧中部，所述固定限位块皆固连在线路板底座顶端的外壁上，所述第三插杆内侧底端皆通过铰接轴连接有连接块，且连接块顶端中部皆固连有限位凸块，所述限位凸块顶端皆插设在固定限位块底端。
[0007]优选的，所述第一插杆底端中部皆插设有第二固定插块，且第二固定插块底端皆固连在第二开槽内侧底端中不，所述第二固定插块两侧的第二开槽内壁底端皆胶粘有第一软垫，且第一软垫顶端皆贴合在第一插杆底端。
[0008]优选的，所述线路板底座右侧底端皆固连有接线口，且接线口右侧中部开设有第一开槽，所述第一开槽内侧插设有第一固定插块，所述第一固定插块右侧中部固连有连接线，所述第一固定插块外壁中部固连有第一限位板，且第一限位板左侧中部皆固连有第四插杆，且第四插杆皆插设在接线口右侧上下两端开设的孔洞内侧，所述第四插杆外侧中部
皆插设有第五插杆，且第五插杆外侧顶端皆贯穿接线口的外壁固连在连接杆底端中部。
[0009]优选的，所述第五插杆左侧中部皆插设有第六插杆，且第六插杆左侧皆固连在连接板内侧中部，所述连接板外侧中部皆固连有第二拉环，所述连接板底端皆固连有滑块，且滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固连在第三开槽内侧中部，所述第三开槽皆开设在接线口右侧的外壁上，所述滑块右侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离滑块的一端皆焊接在第三开槽的内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0010]优选的，所述第四插杆左侧中部插设有第三固定插块，且第三固定插块左侧顶端固连在接线口右侧开设的孔洞内侧，所述第四插杆左侧顶端皆贴合在第二软垫右侧顶端，且第二软垫左侧皆胶粘在孔洞内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该可拆装式柔性线路板设置有线路板底座、顶盖、第二开槽、第一插杆、第二插杆、第一拉环、伸缩杆、第一弹簧、第三插杆和限位凸块，当线路板底座和顶盖需要进行安装时，此时先向外侧拉动第一拉环，使得在伸缩杆和第一弹簧的相互作用下使得第二插杆内侧脱离第二开槽，此时将线路板底座底端的第一插杆和第三插杆分别插设进第二开槽和固定限位块内侧，使得第一插杆底端中部插设有第二固定插块，此时松开第一拉环，使得在第一弹簧的复原力的作用下使得第二插杆贯穿线路板底座顶端外壁插设进第二固定插块外侧中部，再在第三插杆内侧底端铰接轴的作用下使得转动连接块将限位凸块插设进固定限位块内侧底端，通过上述结构可以相对较为便捷的对线路板底座和顶盖之间进行安装和拆卸，确保了装置稳定性的前提下能够提高装置的便捷性，节省了工作时间，确保了装置在使用过程中的工作效率；
[0013]2、该可拆装式柔性线路板设置有第一固定插块、连接线、第五插杆、第六插杆、第二拉环、滑块和第二弹簧，当连接线使用一段时间后，此时先向内侧拉动第二拉环，使得在滑块、滑杆和第二弹簧的相互作用下使得第六插杆内侧脱离与第五插杆之间的锁定卡合，此时再在向右侧拉动第一限位板，使得带动第四插杆和第一固定插块脱离接线口右侧顶端，通过上述结构可以相对较为稳定的对第一固定插块和接线口之间进行更换，确保了装置在使用过程中连接线受损导致整体装置不能使用的现象的产生，确保了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中第一固定插块和连接线的拆分状态结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、线路板底座；2、顶盖；3、接线口；4、第一开槽；5、第一固定插块；6、第一限位板；7、连接线；8、第二开槽；9、第一插杆；10、第二固定插块；11、第二插杆；12、第一拉环；13、伸缩杆；14、第一弹簧；15、第一软垫；16、固定限位块；17、第三插杆；18、连接块；19、限位凸块；20、第四插杆；21、第三固定插块；22、第二软垫；23、第五插杆；24、连接杆；25、第六插杆；26、连接板；27、第二拉环；28、滑块；29、滑杆；30、第三开槽；31、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可拆装式柔性线路板，包括线路板底座1，线路板底座1两侧顶端中部皆对称开设有第二开槽8，且第二开槽8内侧插设有第一插杆9，第一插杆9顶端固连在顶盖2底端两侧，第一插杆9底端外侧皆插设有第二插杆11，且第二插杆11外侧皆贯穿线路板底座1的外壁固连在第一拉环12内侧中部，第一拉环12内侧的上下两端皆固连有伸缩杆13，且伸缩杆13内侧皆固连在线路板底座1的外壁上，伸缩杆13外壁皆环绕焊接有第一弹簧14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装式柔性线路板，包括线路板底座(1)，其特征在于：所述线路板底座(1)两侧顶端中部皆对称开设有第二开槽(8)，且第二开槽(8)内侧插设有第一插杆(9)，所述第一插杆(9)顶端固连在顶盖(2)底端两侧，所述第一插杆(9)底端外侧皆插设有第二插杆(11)，且第二插杆(11)外侧皆贯穿线路板底座(1)的外壁固连在第一拉环(12)内侧中部，所述第一拉环(12)内侧的上下两端皆固连有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)内侧皆固连在线路板底座(1)的外壁上，所述伸缩杆(13)外壁皆环绕焊接有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)外侧顶端皆焊接在第一拉环(12)底端。2.根据权利要求1所述的一种可拆装式柔性线路板，其特征在于：所述顶盖(2)两侧底端皆固连有第三插杆(17)，且第三插杆(17)皆贯穿固定限位块(16)外侧中部，所述固定限位块(16)皆固连在线路板底座(1)顶端的外壁上，所述第三插杆(17)内侧底端皆通过铰接轴连接有连接块(18)，且连接块(18)顶端中部皆固连有限位凸块(19)，所述限位凸块(19)顶端皆插设在固定限位块(16)底端。3.根据权利要求1所述的一种可拆装式柔性线路板，其特征在于：所述第一插杆(9)底端中部皆插设有第二固定插块(10)，且第二固定插块(10)底端皆固连在第二开槽(8)内侧底端中不，所述第二固定插块(10)两侧的第二开槽(8)内壁底端皆胶粘有第一软垫(15)，且第一软垫(15)顶端皆贴合在第一插杆(9)底端。4.根据权利要求1所述的一种可拆装式柔性线路板，其特征在于：所述线路板底座(1)右侧底端皆固连有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明泽，王蓓蓓，
申请(专利权)人：河北凯通信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：