本实用新型专利技术公开了一种工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置，包括机体和分离室，分离室内的顶部依次安装有电动伸缩杆、电机和转轴，转轴上安装有搅拌叶，分离室内的限位座上安装有层析柱，层析柱的顶盖上安装有进液管，进液管的上方设置有定量筒，进液管的底部安装有花洒，花洒的下方安装有上导流罩，上导流罩的下方安装有下导流罩，上导流罩和下导流罩之间设置有层析填料，下导流罩的下方设置有集液漏斗，集液漏斗的底部设置有排液管，排液管下方的机体内放置有收集槽。本装置不仅能够保证定量筒均匀、稳定、流畅的向层析柱内输送提取液，而且能够保证提取液匀速的在层析填料内均匀向下流动，可大幅的提高层析分离的效果和效率。和效率。和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置
[0001]本技术涉及提取设备
，具体为一种工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置。
技术介绍
[0002]工业大麻是指四氢大麻酚含量低于0.3%的大麻，我国将工业大麻称为汉麻(hemp)，是大麻科年生草本植物，分为工业大麻和毒品大麻，现在国内外广泛应用的大麻为工业大麻。
[0003]层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管。根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法,层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，直径大于2厘米，但在加样时应将样品均匀分布于凝胶柱床面上。此外，直径加大，洗脱液体体积增大，样品稀释度大。但是，现有的工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置在对浓缩液进行提取后，一是提取液容易在层析填料的上方聚集，流动性较差；二是提取液直接通过管道进入层析填料，其流速和冲击力较大，容易造成提取液同时进入层析填料内，使得提取液进入层析柱内分离的高度不一致，从而影响层析柱的分离效果和分离效率。因此，本专利技术的目的是提供一种结构合理、进料不易堵塞、可大幅提高层析分离效果和分离效率的工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置是客观需要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理、进料不易堵塞、可大幅提高层析分离效果和分离效率的工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置，包括机体和设置在机体顶部的分离室，分离室的侧壁上通过铰链活动连接有机门，分离室内的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上安装有转轴，转轴上安装有螺旋型的搅拌叶，分离室内的底部固定开设有限位座，限位座上活动安装有层析柱，层析柱的顶部设置有顶盖，顶盖上贯穿安装有进液管，在顶盖上方的进液管上安装有阀门，进液管的上方设置有顶部开口的定量筒，进液管的底部安装有花洒，花洒的下方安装有上导流罩，上导流罩的下方安装有下导流罩，上导流罩和下导流罩上均加工有连通孔，上导流罩和下导流罩之间设置有层析填料，下导流罩的下方设置有集液漏斗，集液漏斗的底部设置有排液管，排液管的下方的机体内活动放置有收集槽。
[0006]优选的，上导流罩包括一体成型的上锥体和上平板，上锥体为上端大下端小的结构，上锥体的大端与层析柱的内壁固定连接，上锥体的小端与上平板固定连接，上平板上的连通孔为圆孔，上锥体上的连通孔为条形孔，条形孔沿着上锥体的母线方向均布设置。
[0007]优选的，下导流罩包括一体成型的下锥体和下平板，下锥体为上端大下端小的结
构，下锥体的大端与层析柱的内壁固定连接，下锥体的小端与下平板固定连接，下平板上的连通孔为圆孔，上锥体上不设置连通孔。
[0008]优选的，层析填料为硅胶颗粒或树脂颗粒。
[0009]优选的，集液漏斗内安装有过滤网。
[0010]优选地，收集槽内安装有紫外线灯。
[0011]本技术提供了工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术电动伸缩杆可以控制电机上下往复移动，设置的电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶进行转动，转动的搅拌叶可以对定量筒内的提取液进行搅拌，保证定量筒均匀、稳定、流畅的向层析柱内输送提取液；
[0013]（2）、经过定量筒定量输送的提取液经过进液管进入到花洒内，经过花洒喷出后，可以减缓提取液对层析填料的冲击力，且设置的上导流罩能够进一步的对提取液进行再次导流，减少提取液向下流动的流速，进一步减小对层析填料的冲击力，避免层析填料出现塌陷的情况，能够保证提取液匀速的在层析填料内均匀向下流动，可大幅的提高层析分离的效果和效率，易于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的工件固定结构示意图；
[0016]图3为本技术的层析柱结构示意图；
[0017]1、机体；101、分离室；102、机门；2、电动伸缩杆；201、安装板；202、电机；203、转轴；204、搅拌叶；3、层析柱；301、定量筒；302、进液管；303、过滤网；304、阀门；305花洒、306、顶盖；307、上导流罩，308、层析填料；309、下导流罩；4、集液漏斗；401、排液管；402、收集槽；403、紫外线灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置，包括机体1和设置在机体1顶部的分离室101，所述分离室101的侧壁上通过铰链活动连接有机门102，其特征在于：所述分离室101内的顶部固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的底部固定连接有安装板201，所述安装板201的底部固定安装有电机202，所述电机202的输出轴上安装有转轴203，所述转轴203上安装有螺旋型的搅拌叶204，所述分离室101内的底部固定开设有限位座，所述限位座上活动安装有层析柱3，层析柱3的顶部设置有顶盖306，顶盖306上贯穿安装有进液管302，在顶盖306上方的进液管302上安装有阀门304，所述进液管302的上方设置有顶部开口的定量筒301，所述进液管302的底部安装有花洒305，所述花洒305的下方安装有上导流罩307，上导流罩307的下方安装有下导流罩309，所述上导流罩307和下导流罩309上均加工有连通孔，所述上导流罩307和下导流罩309之间设置有层析填料308，所述下导流罩309的下方设置有集液漏斗4，集液漏斗4的底部设置有
排液管401，排液管401的下方的机体1内活动放置有收集槽402。使用时，可以在机体1的底部固定安装有滚轮，通过滚轮和机体1相互配合，可对机体1移动更加的省力。
[0020]优选的，所述上导流罩307包括一体成型的上锥体和上平板，所述上锥体为上端大下端小的结构，所述上锥体的大端与层析柱3的内壁固定连接，上锥体的小端与上平板固定连接，所述上平板上的连通孔为圆孔，所述上锥体上的连通孔为条形孔，条形孔沿着上锥体的母线方向均布设置，利用圆孔和条形孔可以将花洒喷305淋下的提取液均匀的分流到层析填料308内，避免提取液的流速太大，造成层析填料308塌陷的现象发生。
[0021]优选的，所述下导流罩309包括一体成型的下锥体和下平板，所述下锥体为上端大下端小的结构，所述下锥体的大端与层析柱3的内壁固定连接，下锥体的小端与下平板固定连接，所述下平板上的连通孔为圆孔，所述上锥体上不设置连通孔下导流罩309既可以对层析填料308取到支撑的作用，又可以对层析分离后的提取液进行导流和收集。
[0022]优选的，所述层析填料30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业大麻提取二氢大麻酚用柱层析分离装置，包括机体（1）和设置在机体（1）顶部的分离室（101），所述分离室（101）的侧壁上通过铰链活动连接有机门（102），其特征在于：所述分离室（101）内的顶部固定安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底部固定连接有安装板（201），所述安装板（201）的底部固定安装有电机（202），所述电机（202）的输出轴上安装有转轴（203），所述转轴（203）上安装有螺旋型的搅拌叶（204），所述分离室（101）内的底部固定开设有限位座，所述限位座上活动安装有层析柱（3），层析柱（3）的顶部设置有顶盖（306），顶盖（306）上贯穿安装有进液管（302），在顶盖（306）上方的进液管（302）上安装有阀门（304），所述进液管（302）的上方设置有顶部开口的定量筒（301），所述进液管（302）的底部安装有花洒（305），所述花洒（305）的下方安装有上导流罩（307），上导流罩（307）的下方安装有下导流罩（309），所述上导流罩（307）和下导流罩（309）上均加工有连通孔，所述上导流罩（307）和下导流罩（309）之间设置有层析填料（308），所述下导流罩（309）的下方设置有集液漏斗（4），集液漏斗（4）的底部设置有排液管...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹升权，唐瑛，高建慎，杨成周，李登峰，
申请(专利权)人：滇麻生物科技曲靖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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