一种药材烘炒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材烘炒机，包括机架，机架上水平设置有筒壳，筒壳为空心圆柱状，筒壳内同轴设置有烘炒筒，烘炒筒可在筒壳内旋转；筒壳与烘炒筒之间设置有电加热组件，筒壳的首端设置有导料板，筒壳的尾端设置有挡料组件；还包括设置在筒壳的首端的驱动组件，驱动组件用于驱动烘炒筒在筒壳内旋转。本实用新型专利技术技术方案相对于现有技术而言，烘炒温度可精确控制，翻转速度可控制，烘炒出的药材一致性高，并且劳动强度低，对工人的要求低。对工人的要求低。对工人的要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种药材烘炒机


[0001]本技术涉及药材加工领域，具体涉及一种药材烘炒机。

技术介绍

[0002]药材的烘炒对温度要求较高，不同的烘炒工艺会影响药效。传统的烘炒方法是将药材倒入一口大锅，在大锅下面燃烧柴火。这种方法自动化程度低，温度不易把控、翻炒全靠人工操作，工人劳动强度大，并且炒出的药材由于加热不均匀，有的地方烘炒过度，有的地方烘炒不够，导致药材的药效不一。而且，由于柴火无法控制大小，忽大忽小，也对药材的烘炒质量造成影响。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种药材烘炒机，可以精确控制药材的烘炒温度和翻转速度，使药材烘炒的更加均匀，烘炒出的药材一致性高。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0005]一种药材烘炒机，包括机架，机架上水平设置有筒壳，筒壳为空心圆柱状，筒壳内同轴设置有烘炒筒，烘炒筒可在筒壳内旋转；筒壳与烘炒筒之间设置有电加热组件，筒壳的首端设置有导料板，筒壳的尾端设置有挡料组件；还包括设置在筒壳的首端的驱动组件，驱动组件用于驱动烘炒筒在筒壳内旋转。
[0006]进一步的，驱动组件包含减速电机和两个驱动轮；烘炒筒的前端伸出筒壳的首端；两个驱动轮抵靠在烘炒筒前端的左右两侧，每个驱动轮上同轴设置有从动链轮，减速电机固定连接于机架上，减速电机的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮与两个从动链轮上套设有链条。
[0007]进一步的，烘炒筒的内表面均匀设置有沿烘炒筒的中轴线旋绕的螺带。
[0008]进一步的，烘炒筒的前端设置有端盖，端盖的中部设置有进料孔，导料板的出口伸入进料孔。
[0009]进一步的，端盖上均匀分布有多个排气孔。
[0010]进一步的，挡料组件包含插板壳和活动插板；插板壳固定连接在筒壳的尾端，插板壳的上表面置有与活动插板匹配的插缝，插板壳的中部设置有与烘炒筒内径相等的排料孔。
[0011]进一步的，还包括插销，插板壳上部的中间位置设置有第一固定孔，活动插板的中间竖向设置有多个与第一固定孔直径相等的第二固定孔，插销同时插入第一固定孔和任一个第二固定孔用于确定烘炒筒排料口的大小。
[0012]进一步的，电加热组件为电热丝，还包括温度传感器，温度传感器与电热丝电连接。
[0013]本技术技术方案相对于现有技术而言，烘炒温度可精确控制，翻转速度可控制，烘炒出的药材一致性高，并且劳动强度低，对工人的要求低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术药材烘烤机一种实施例的一个视角的立体示意图；
[0016]图2为本技术药材烘烤机一种实施例的另一个视角的立体示意图；
[0017]图3为烘炒筒带剖面的立体示意图；
[0018]在以上图中：
[0019]1机架；2筒壳；
[0020]3烘炒筒；301螺带；302端盖；303进料孔；304排气孔；
[0021]4导料板；5减速电机；6驱动轮；7从动链轮；8主动链轮；9链条；10插板壳；11活动插板；12排料孔；13插销；14第一固定孔；15第二固定孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]药材的烘炒对温度要求较高，传统的烘炒方法是将药材倒入一口大锅，在大锅下面燃烧柴火，这种方法自动化程度低，工人劳动强度大，并且炒出的药材由于加热不均匀，有的地方烘炒过度，有的地方烘炒不够，导致药材的药效不一。而且，由于柴火无法控制大小，忽大忽小，也对药材的烘炒质量造成影响。
[0025]请参考图1和图2，一种药材烘炒机，包括机架1，所述机架1上水平设置有筒壳2，所述筒壳2为空心圆柱状，所述筒壳2内同轴设置有烘炒筒3，所述烘炒筒3可在筒壳2内旋转；所述筒壳2与烘炒筒3之间设置有电加热组件，所述筒壳2的首端设置有导料板4，所述筒壳2的尾端设置有挡料组件；还包括设置在所述筒壳2的首端的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述烘炒筒3在筒壳2内旋转。
[0026]以上实施例中，在机架1上方水平设置筒壳2，筒壳2内设置可旋转的烘炒筒3，烘炒筒3与筒壳2之间设置电加热组件，匀速控制烘炒筒3旋转，利用温度传感器控制电加热组件的加热温度，可以使药材均匀加热，使炒出的药材一致性程度高。
[0027]进一步的，具体的，所述驱动组件包含减速电机5和两个驱动轮6；所述烘炒筒3的前端伸出所述筒壳2的首端；两个所述驱动轮6抵靠在所述烘炒筒3前端的左右两侧，每个所述驱动轮6上同轴设置有从动链轮7，所述减速电机5固定连接于所述机架1上，所述减速电机5的输出轴上设置有主动链轮8，主动链轮8与两个从动链轮7上套设有链条9。
[0028]以上实施例中，驱动轮6抵靠在烘炒筒3伸出筒壳2的外侧，驱动轮6的轮轴上连接有从动链轮7，主动链轮8与从动链轮7通过链条9驱动。启动减速电机5，链条9带动两个驱动轮6旋转，驱动轮6与烘炒筒3之间通过摩擦力驱动烘炒筒3旋转。
[0029]进一步的，请参考图3，所述烘炒筒3的内表面均匀设置有沿烘炒筒3的中轴线旋绕的螺带301。
[0030]以上实施例中，为了便于药材在旋转的同时沿烘炒筒3向尾端移动，烘炒筒3内表面设置有螺带301，假设减速电机5正向旋转能使药材沿烘炒筒3从首部向尾部移动，那么减速电机5反向旋转就能使药材向相反的方向移动。螺带301的设置可以使药材在旋转的同时自动卸料。优选的，如果药材烘炒时间短，将烘炒筒3和筒壳2的长度设计的较长，通过控制温度，可控制药材从首部移动至尾部时刚好烘炒好，从而直接卸料，实现药材的不间断加热烘炒。
[0031]进一步的，所述烘炒筒3的前端设置有端盖302，所述端盖302的中部设置有进料孔303，所述导料板4的出口伸入所述进料孔303。
[0032]以上实施例中，为了阻止烘炒筒3内部的热空气从烘炒筒3的首部排出，烘炒筒3的前端设置端盖302，端盖302上留有与导料板4匹配的进料孔303。
[0033]进一步的，为了便于烘炒筒3内部的水汽及时排出，所述端盖302上均匀分布有多个排气孔304。
[0034]进一步的，所述挡料组件包含插板壳10和活动插板11；所述插板壳10固定连接在所述筒壳2的尾端，所述插板壳10的上表面置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材烘炒机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上水平设置有筒壳(2)，所述筒壳(2)为空心圆柱状，所述筒壳(2)内同轴设置有烘炒筒(3)，所述烘炒筒(3)可在筒壳(2)内旋转；所述筒壳(2)与烘炒筒(3)之间设置有电加热组件，所述筒壳(2)的首端设置有导料板(4)，所述筒壳(2)的尾端设置有挡料组件；还包括设置在所述筒壳(2)的首端的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述烘炒筒(3)在筒壳(2)内旋转。2.根据权利要求1所述的药材烘炒机，其特征在于，所述驱动组件包含减速电机(5)和两个驱动轮(6)；所述烘炒筒(3)的前端伸出所述筒壳(2)的首端；两个所述驱动轮(6)抵靠在所述烘炒筒(3)前端的左右两侧，每个所述驱动轮(6)上同轴设置有从动链轮(7)，所述减速电机(5)固定连接于所述机架(1)上，所述减速电机(5)的输出轴上设置有主动链轮(8)，主动链轮(8)与两个从动链轮(7)上套设有链条(9)。3.根据权利要求1所述的药材烘炒机，其特征在于，所述烘炒筒(3)的内表面均匀设置有沿烘炒筒(3)的中轴线旋绕的螺带(301)。4.根据权利要求1所述的药材烘炒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌勇，
申请(专利权)人：陕西秦大山葛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：