印刷机自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印刷机自动下料装置，涉及纸张处理的技术领域。它包括液压缸、支架和搁料板，支架由多根横梁和多根立柱构成，立柱和搁料板之间安装有升降限位机构，搁料板上搁置有物料放置块，物料放置块下端设有两个供叉车使用的叉车槽，所述支架顶部还连接有顶板，顶板上安装有位于搁料板正上方的观察窗，以及用于对堆放在物料放置块的印刷品拍齐的拍齐机构，所述观察窗的长度不小于物料放置块的长度，所述拍齐机构安装于搁料板前端，所述支架底部设有安装在地面上且用于放置液压缸的放缸腔，液压缸安装于所述放缸腔内，且液压缸的的输出端与搁料板底部连接。本实用新型专利技术具有能对整堆重量较重、尺寸较大的印刷品进行下料的优点。料的优点。料的优点。

【技术实现步骤摘要】
印刷机自动下料装置


[0001]本技术涉及纸张处理的
，尤其是涉及一种印刷机自动下料装置。

技术介绍

[0002]印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，它是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]现检索到一篇公告号为CN204568882U的中国专利公开了一种印刷机的自动上下料装置，其包括位于印刷机上纸端的第一托盘提升机、位于下纸端的第二托盘提升机、与第一托盘提升机一侧对接的第一输送装置、与第一输送装置对接的第二输送装置、与第一托盘提升机另一侧对接的第三输送装置、与第二托盘提升机一侧对接的第四输送装置、与第二托盘提升机另一侧对接的第五输送装置、连接第三输送装置与第四输送装置的第六输送装置、驱动装置以及项升移载机。
[0004]上述印刷机的自动上下料装置主要用于对经过冲切处理后的印刷品进行上料或下料时（此时印刷品已经被分切包装，整堆印刷品的重量较轻、尺寸较小），而对于未经过冲切处理后的印刷品（此时大量未经过冲切的印刷品堆积在一起，重量较重，整堆纸张的尺寸较大），则上述印刷机的自动上下料装置则不能适用，因此有必要进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种印刷机自动下料装置，具有能对整堆重量较重、尺寸较大的印刷品进行下料的优点。
[0006]本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种印刷机自动下料装置，包括液压缸、支架和搁料板，所述支架由多根横梁和多根立柱构成，所述立柱和搁料板之间安装有对搁料板进行限位的升降限位机构，所述搁料板上搁置有用于堆放印刷品的物料放置块，物料放置块下端设有两个供叉车使用的叉车槽，所述支架顶部还连接有顶板，顶板上安装有位于搁料板正上方的观察窗，以及用于对堆放在物料放置块的印刷品拍齐的拍齐机构，所述观察窗的长度不小于物料放置块的长度，所述拍齐机构安装于搁料板前端，所述支架底部设有安装在地面上且用于放置液压缸的放缸腔，液压缸安装于所述放缸腔内，且液压缸的的输出端与搁料板底部连接。
[0008]通过采用上述技术方案，拍齐机构能够对物料放置块上的印刷品进行拍齐，液压缸能够在一定程度上向上顶起搁料板，不让搁料板下降速度太快，升降限位机构能够让搁料板在支架内上下滑动，从而让搁料板上的印刷品也跟着上下滑动，当物料放置块向下移动到合适位置时，工作人员即可通过叉车将印刷品移走。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述升降限位机构包括设置在所
述立柱上的升降滑轨，搁料板上设有能在所述升降滑轨对应的升降滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术实现了升降限位机构的布置，在升降滑块和升降滑轨的作用下，搁料板能够在机架内上下滑动且不发生偏转。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述观察窗为安装在顶板上的网状格栅。
[0012]通过采用上述技术方案，人们不仅可以通过观察窗即可观察印刷品的堆放情况，还可以通过观察窗向印刷品上放置用于压紧印刷品的压板等物品。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述物料放置块两端还设有安装在搁料板上的挡板，所述挡板下端呈竖直布置，挡板上端呈倾斜布置，且挡板上端的倾斜方向为背向物料放置块。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板能够防止印刷品在物料放置块上跑偏。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述拍齐机构包括两个间隔的安装在顶板上拍齐电机，两个拍齐电机的输出端均连接有水平导向杆，两个水平导向杆上均设有套装在可在顶板上滑动且与水平导向杆螺纹连接的水平滑动块，两个水平滑动块下端均贯穿所述顶板，且两个水平滑动块下端之间连接有呈水平布置的拍杆，拍杆上连接有用于对堆放在物料放置块的印刷品进行拍齐的拍板。
[0016]通过采用上述技术方案，拍齐电机能够通过水平导向杆带动水平滑动块在顶板上滑动，水平导向杆在滑动时会带动拍杆移动，拍杆在移动时即可通过拍板对印刷品进行拍齐，这样，本技术实现了拍齐机构的布置。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述水平滑动块下端还连接有转动电机，所述拍杆通过转动块安装于水平滑动块下端，转动电机的输出端与转动块连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动电机通过转动块带动拍杆转动，拍杆在转动时，即可带动拍板转动，这样，本技术也即实现了让拍板转动的功能。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述立柱还安装有位置提示板。
[0020]通过采用上述技术方案，叉车工作人员可以根据位置提示板的位置从而判断搁料板以及物料放置块下降到合适位置，从而方便叉车工作人员更好的将物料放置块从搁料板上移走。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述顶板侧部还连接有安装在地面上的爬梯。
[0022]通过采用上述技术方案，爬梯能够让人们爬到顶板上。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.拍齐机构能够对物料放置块上的印刷品进行拍齐，液压缸能够在一定程度上向上顶起搁料板，不让搁料板下降速度太快，升降限位机构能够让搁料板在支架内上下滑动，从而让搁料板上的印刷品也跟着上下滑动，当物料放置块向下移动到合适位置时，工作人员即可通过叉车将印刷品移走。
[0025]2.多张堆放在一起的印刷品可以防止在物料放置块上，当物料放置块在不断增加堆放的印刷品时（此时，印刷品的重量有300kg），印刷品会通过物料放置块向下压搁料板，此时由于液压缸向上顶推的作用力小于印刷品的重力，搁料板会向下移动，当向下移动至合适位置后，人们通过叉车将物料放置块从搁料板上移走即可。
附图说明
[0026]图1是本技术所述印刷机自动下料装置的结构示意图；
[0027]图2是搁料板、拍齐机构和观察窗的连接结构示意图。
[0028]附图标记：1、液压缸；2、支架；21、横梁；22、立柱；3、搁料板；4、升降限位机构；5、物料放置块；6、叉车槽；7、顶板；8、观察窗；9、拍齐机构；10、放缸腔；11、挡板；12、拍齐电机；13、水平导向杆；14、水平滑动块；15、拍杆；16、拍板；17、转动电机；18、位置提示板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1所示，本技术提供一种印刷机自动下料装置，包括液压缸1、支架2和搁料，板支架2由多根横梁21和多根立柱22构成，立柱22和搁料板33之间安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机自动下料装置，其特征在于，包括液压缸(1)、支架和搁料板(3)，所述支架由多根横梁(21)和多根立柱(22)构成，所述立柱(22)和搁料板(3)之间安装有对搁料板(3)进行限位的升降限位机构(4)，所述搁料板(3)上搁置有用于堆放印刷品的物料放置块(5)，物料放置块(5)下端设有两个供叉车使用的叉车槽(6)，所述支架顶部还连接有顶板(7)，顶板(7)上安装有位于搁料板(3)正上方的观察窗(8)，以及用于对堆放在物料放置块(5)的印刷品拍齐的拍齐机构(9)，所述观察窗(8)的长度不小于物料放置块(5)的长度，所述拍齐机构(9)安装于搁料板(3)前端，所述支架底部设有安装在地面上且用于放置液压缸(1)的放缸腔(10)，液压缸(1)安装于所述放缸腔(10)内，且液压缸(1)的输出端与搁料板(3)底部连接。2.根据权利要求1所述的印刷机自动下料装置，其特征在于，所述升降限位机构(4)包括设置在所述立柱(22)上的升降滑轨，搁料板(3)上设有能在所述升降滑轨对应的升降滑块。3.根据权利要求2所述的印刷机自动下料装置，其特征在于，所述观察窗(8)为安装在顶板(7)上的网状格栅。4.根据权利要求3所述的印刷机自动下料装置，其特征在于，所述物料放置块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周登洪，陈顺洋，肖咸成，
申请(专利权)人：武汉精艺彩广告印务有限公司，
类型：新型
国别省市：