一种再生塑料分选上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料分选上料装置，包括风力提升机构，还包括导料管和喂料机构，所述导料管倾斜设置，且所述导料管的下端与所述风力提升机构连通，所述喂料机构包括料筒、转动设置在所述料筒内的分料辊和驱动所述分料辊转动的驱动组件，所述导料管的上端与所述料筒底部的下料口连通。本实用新型专利技术提供的一种再生塑料分选上料装置，能使稳定、匀速地上料。上料。上料。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料分选上料装置


[0001]本技术涉及塑料回收
，具体涉及一种再生塑料分选上料装置。

技术介绍

[0002]随着塑料制品的消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，如不能妥善处理这些废弃塑料，则势必会污染环境，危害人们的健康，为此，需要对废弃的塑料进行分类、再利用处理。
[0003]中国专利CN203065383U公开了一种再生塑料分选设备，包括溶胀制浆机、分选清洗机、浆料分离装置和净料干燥器，溶胀制浆机包括溶胀罐体，溶胀罐体内设有推进滚筒筛，溶胀罐体上设有物料进口、溶剂进口和物料出口，推进滚筒筛的进料端和出料端分别与物料进口和物料出口相连接，物料出口和制浆机的入口连通，制浆机还设有料液出口，还包括风力提升机和旋风分离器，风力提升机的出口与旋风分离器的进口相连通；旋风分离器的出口与溶胀制浆机的物料进口相连通，该再生塑料分选设备，具有分离纯度高、结构简单、成本低的特点。但是在实际生产过程中发现，该再生塑料分选设备存在上料不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种工作稳定的再生塑料分选上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种再生塑料分选上料装置，包括风力提升机构，还包括导料管和喂料机构，所述导料管倾斜设置，且所述导料管的下端与所述风力提升机构连通，所述喂料机构包括料筒、转动设置在所述料筒内的分料辊和驱动所述分料辊转动的驱动组件，所述导料管的上端与所述料筒底部的下料口连通。
[0007]进一步地，所述分料辊的外周上设置有至少一个分料槽。
[0008]更进一步地，所述料筒内还设置有一对相对设置的辊座，所述辊座的内侧设置有与所述分料辊相配合的弧形槽。
[0009]更进一步地，所述驱动组件包括转轴和电机，所述分料辊通过键连接在所述转轴上，所述转轴转动设置在所述料筒内，且所述转轴的一端穿出所述料筒与所述电机的输出轴连接。
[0010]更进一步地，所述喂料机构还包括若干个卡销和若干个锁定组件，所述卡销的内端穿过所述料筒上对应的销孔向所述料筒内延伸并抵挡在所述辊座的底面上，所述锁定组件设置在所述料筒上，用以锁定所述卡销。
[0011]更进一步地，所述锁定组件包括锁定座、齿条、齿轮、咬扣和扭簧，所述锁定座固设在所述料筒上，所述锁定座上设置有可供所述卡销穿过的插孔，所述齿条平行连接在所述卡销上，所述齿轮转动设置在所述锁定座上，且所述齿轮与所述齿条相啮合，所述咬扣枢接在所述锁定座上，且所述咬扣上设置有若干个凸齿，所述扭簧连接设置在所述咬扣与所述
锁定座之间，所述扭簧使得若干个凸齿能够保持咬合在所述齿轮上。
[0012]更进一步地，所述分料槽的径向截面呈扇环形。
[0013]更进一步地，所述辊座的顶部设置有导料斜面。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0015]与现有技术相比，本技术中，喂料机构通过分料辊与一对辊座相互配合能够稳定、匀速、有序的向导料管内喂料，从而实现了塑料上料匀速稳定，另外本技术中，通过控制电机的转速即可控制上料速度。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的喂料机构的结构示意图。
[0020]图3是图1中的A处的放大结构示意图。
[0021]图中标记为：风力提升机构1、导料管2、喂料机构3、料筒31、料腔311、下料口312、支腿313、销孔314、分料辊32、分料槽321、辊座33、弧形槽331、导料斜面332、转轴34、电机35、卡销36、锁定组件37、锁定座371、插孔3711、空腔3712、齿条372、齿轮373、咬扣374、凸齿3741、扭簧375。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1至图3，如图1、图2所示的一种再生塑料分选上料装置，包括风力提升机构1、导料管2和喂料机构3，导料管2倾斜设置在风力提升机构1的一侧，且导料管2的下端与风力提升机构1的进料口相连通，喂料机构3包括料筒31、分料辊32和驱动组件，料筒31内设置有料腔311，驱动组件包括转轴34和电机35，转轴34转动设置在料腔311的中下部，且转轴34的一端穿出所述料筒31与电机35的输出轴连接，分料辊32通过键连接在转轴34上，且分料辊32将所述料腔311划分为上料腔和下料腔，料筒31的顶部设置有与所述上料腔连通的上料口，料筒31的底部设置有与所述下料腔连通的下料口312，导料管2的上端与料筒31底部的下料口312连通。
[0024]如图1、图2所示，分料辊32的外周上周向分布有两个分料槽321，分料槽321的径向截面呈扇环形，且分料槽321的两端分别贯穿所述分料辊32的两端面，料筒31内还设置有一对相对设置的辊座33，辊座33的内侧设置有与分料辊32相配合的弧形槽331，在分料辊32转
动的过程中，当分料槽321开口朝向上料腔时，上料腔内的塑料会落入分料槽321内，然后随着分料辊32转动，分料槽321带动落入其内的塑料转移，直至分料槽321开口朝向下料腔，分料槽321内的塑料在重力作用下通过下料腔落入导料管2内，而当分料槽321开口朝向辊座33时，分料槽321内的塑料无法下落，这样喂料机构3就可以匀速、有序的向导料管2内喂料，并且通过控制电机35的转速即可控制喂料速度。
[0025]如图1、图2、图3所示，为了方便维护保养，喂料机构3还包括四个卡销36和四个锁定组件37，料筒31的两侧壁上分别开设有两个销孔314，所述卡销36的内端能够穿过料筒31上对应的销孔314向料筒31内延伸并抵挡在辊座33的底面上，锁定组件37包括锁定座371、齿条372、齿轮373、咬扣374和扭簧375，锁定座371固设在料筒31外侧壁上，锁定座371上设置有可供卡销36穿过的插孔3711以及一与所述插孔3711连通的空腔3712，齿条372平行连接在卡销36上，齿轮373转动设置在所述空腔3712，且齿轮373的下部伸入插孔3711内与齿条372相啮合，咬扣374枢接在空腔3712内，且咬扣374的前端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料分选上料装置，包括风力提升机构(1)，其特征在于，还包括导料管(2)和喂料机构(3)，所述导料管(2)倾斜设置，且所述导料管(2)的下端与所述风力提升机构(1)连通，所述喂料机构(3)包括料筒(31)、转动设置在所述料筒(31)内的分料辊(32)和驱动所述分料辊(32)转动的驱动组件，所述导料管(2)的上端与所述料筒(31)底部的下料口(312)连通。2.根据权利要求1所述的再生塑料分选上料装置，其特征在于，所述分料辊(32)的外周上设置有至少一个分料槽(321)。3.根据权利要求2所述的再生塑料分选上料装置，其特征在于，所述料筒(31)内还设置有一对相对设置的辊座(33)，所述辊座(33)的内侧设置有与所述分料辊(32)相配合的弧形槽(331)。4.根据权利要求3所述的再生塑料分选上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括转轴(34)和电机(35)，所述分料辊(32)通过键连接在所述转轴(34)上，所述转轴(34)转动设置在所述料筒(31)内，且所述转轴(34)的一端穿出所述料筒(31)与所述电机(35)的输出轴连接。5.根据权利要求4所述的再生塑料分选上料装置，其特征在于，所述喂料机构(3)还包括若干个卡销(36)和若干个锁定组件(37)，所述卡销(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆贵，黄庆忠，黄慜，
申请(专利权)人：福建泉州新耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：