本实用新型专利技术的一种循环输送装置，其特征在于：包括破碎炉、磁吸振动输送器、上料螺杆和回料器，磁吸振动输送器倾斜设置于破碎炉下方，磁吸振动输送器包括筛料带、振动器、磁吸盘和输送器，筛料带顶部伸至破碎炉下方，筛料带底部伸至上料螺杆下方，多个磁吸盘等间距排列于筛料带下方，磁吸盘之间设置有固定连杆，振动器固定设置于筛料带上方，振动器与磁吸盘之间设置有传动连杆，输送器设置于传动连杆上对筛料带上的废料进行输送，能够在出料的同时进行振动筛选及铁质废料的剔除，并对剩余废料进行快速升料和回料。快速升料和回料。快速升料和回料。
【技术实现步骤摘要】
一种循环输送装置
[0001]本技术涉及建材制作设备
，具体涉及一种循环输送装置。
技术介绍
[0002]建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑废料可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑废料中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
[0003]随着科技的发展和日益提高的环保要求，建筑废料在经过处理加工后能够成为新的建筑材料，但建筑废料中具有较多的杂物，且废料形状和大小各不相同，无法完美的对所有废料进行一次破碎成型，若使用多个设备进行破碎，则会增加成本。
[0004]因此，如何对现有的循环输送装置进行改进升级，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能够在出料的同时进行振动筛选及铁质废料的剔除，并对剩余废料进行快速升料和回料的循环输送装置。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种循环输送装置，其特征在于：包括破碎炉、磁吸振动输送器、上料螺杆和回料器，所述磁吸振动输送器倾斜设置于所述破碎炉下方，所述磁吸振动输送器包括筛料带、振动器、磁吸盘和输送器，所述筛料带顶部伸至所述破碎炉下方，所述筛料带底部伸至所述上料螺杆下方，多个所述磁吸盘等间距排列于所述筛料带下方，所述磁吸盘之间设置有固定连杆，所述振动器固定设置于所述筛料带上方，所述振动器与所述磁吸盘之间设置有传动连杆，所述输送器设置于所述传动连杆上对所述筛料带上的废料进行输送。
[0007]具体的，所述回料器包括送料带，所述送料带上等间距设置有多个L形送料板，所述送料带一端设置于所述上料螺杆顶部，所述送料带另一端伸至所述破碎炉内。
[0008]具体的，所述传动连杆包括外振动杆和内连接杆，所述内连接杆固定设置，所述外振动杆滑动嵌套于所述内连接杆外侧，并连接所述振动器和所述磁吸盘。
[0009]作为改进，所述输送器包括弧形桨叶，所述弧形桨叶转动设置于所述内连接杆上帮助所述筛料带上的废料输送。
[0010]作为改进，所述破碎炉下方设置有连通所述筛料带底部的活动门。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：对传统的传送带出料送入筛选机器的结构设计进行改进，直接使用筛料带，将较小口径的合格废料直接落下输送，并通过振动将不同大小的废料震散，增加出料效率，较大口径的不合格废料经过磁吸盘的剔除，经过输送器进入上料螺杆，最后进入回料器重新送进破碎炉内，筛选、输送和出料集为一体，实现高效出料和回料循环。
附图说明
[0012]图1是根据本技术的一个优选实施例的整体结构示意图；
[0013]图2是根据本技术的一个优选实施例的磁吸振动输送器结构示意图。
[0014]图中：1、破碎炉；2、磁吸振动输送器；21、筛料带；22、振动器；23、磁吸盘；24、输送器；241、弧形桨叶；25、固定连杆；26、传动连杆；261、外振动杆；262、内连接杆；3、上料螺杆；4、回料器；41、送料带；42、L形送料板。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0017]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0019]如图1至2所示，本技术的一个优选实施例包括破碎炉1、磁吸振动输送器2、上料螺杆3和回料器4，破碎炉1可以为市场上常见的破碎装置，磁吸振动输送器2倾斜设置于破碎炉1下方，磁吸振动输送器2包括筛料带21、振动器22、磁吸盘23和输送器24，振动器22可以使用电动振动器、超声波振动器等，筛料带21顶部伸至破碎炉1下方，筛料带21底部伸至上料螺杆3下方，将传统的输送方式进行改变，实现振动、筛选和输送为一体的输送设备，多个磁吸盘23等间距的可拆卸的排列于筛料带21下方，磁吸盘23之间设置有固定连杆25，磁吸盘23既能够对铁质废料进行筛选，也能够对筛料带21起到固定支撑作用，振动器22固定设置于筛料带21上方，振动器22与磁吸盘23之间设置有传动连杆26，振动器22带动磁吸盘23振动，由于磁吸盘23为筛料带21的支撑，因此磁吸盘23的振动会带动筛料带21发生振动，实现振动筛料，输送器24设置于传动连杆26上对筛料带21上的废料进行输送，为防止振动输送效率过低，增加输送器24进行辅助输送。
[0020]输送器24包括弧形桨叶241，弧形桨叶241转动设置于内连接杆262上帮助筛料带21上的废料输送，弧形桨叶241的转速可根据出料速度进行改变，出料速度越快，则弧形桨叶241的旋转速度也要更快。
[0021]传动连杆26包括外振动杆261和内连接杆262，内连接杆262固定设置，外振动杆261滑动嵌套于内连接杆262外侧，并连接振动器22和磁吸盘23，将输送器24和振动器22分离，减少输送器24的振动，增加输送器24的寿命。
[0022]回料器4包括送料带41，送料带41上等间距设置有多个L形送料板42，相邻两个L形送料板42送料板之间的间距适于合格废料的1至5倍之间，间距过小无法对废料进行输送，间距过大会导致输送效率过低，送料带41一端设置于上料螺杆3顶部，送料带41另一端伸至
破碎炉1内，L形送料板42移动至上料螺杆3顶部时，能够对废料进行铲料动作，使废料能够更简单的进入送料带41。
[0023]运行原理为：废料进入磁吸振动输送器2，振动器22通过外振动杆261带动磁吸盘23做相对于筛料带21方向的垂直振动，磁吸盘23带动筛料带21振动，合格的废料穿过筛料带21，铁质废料被磁吸盘23吸引固定，大块废料随振动沿倾斜的筛料带21逐渐滑落，内连接杆262固定设置且不会受外振动杆261的影响，内连接杆262上的弧形桨叶241进行转动来辅助送料，可根据废料的出料快慢改变转速，将废料送入上料螺杆3，上料螺杆3将废料升起至顶部，由回料器4将废料重新送回加工设备处。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环输送装置，其特征在于：包括破碎炉、磁吸振动输送器、上料螺杆和回料器，所述磁吸振动输送器倾斜设置于所述破碎炉下方，所述磁吸振动输送器包括筛料带、振动器、磁吸盘和输送器，所述筛料带顶部伸至所述破碎炉下方，所述筛料带底部伸至所述上料螺杆下方，多个所述磁吸盘等间距排列于所述筛料带下方，所述磁吸盘之间设置有固定连杆，所述振动器固定设置于所述筛料带上方，所述振动器与所述磁吸盘之间设置有传动连杆，所述输送器设置于所述传动连杆上对所述筛料带上的废料进行输送。2.根据权利要求1所述的一种循环输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军财，
申请(专利权)人：象山创兴再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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