本实用新型专利技术公开了泡饮型荞麦茶自动包装机构，包括底座上固定设有抵板，抵板上对称设有齿盘与环形齿轮，环形齿轮与齿盘均与抵板转动连接，齿盘通过底部驱动装置驱动，齿盘上侧同轴固定连接有固定盘，抵块一侧固定设有矫正打开组件，底座上固定连接有第一固定板，两个承接板上设有密封组件，抵板上固定连接有第二固定板，第二固定板一侧固定连接有推送组件，抵板一侧固定连接有出料板，出料板下侧与底座固定连接，出料板中间设有凹槽。本实用新型专利技术具有对包装袋的快速传送功能，实现对泡饮型荞麦茶快速包装，同时利用多个自动化装置，实现自动化包装，该机构具有对输料筒疏通的作用，保证了设备运行的工作效率，进而提升产量。进而提升产量。进而提升产量。
【技术实现步骤摘要】
泡饮型荞麦茶自动包装机构
[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及泡饮型荞麦茶自动包装机构。
技术介绍
[0002]现在食用物品与泡用往往通常是通过包装来进行封存，以保证食用性与使用性，通过包装来延长物品的鲜度，同时用来长期封存具有一定时间段的防腐性，在当今社会包装技术随着社会的发展中不断的提高。
[0003]在现在的包装加工中，随着加工需求量变多，所需要的加工量就会增加，对设备的要求就需要提升，对设备的生产速度就需要加快，从而的满足社会需求，同时需要设备成本变低，从而的降低成本，同时现有的装置需要人工来进行配合使用，生产速度就提不上来，包装注料过程中，会出现注料在注料筒内产生堵塞等情况，在进行高强度的加工时，设备堵塞，会大大降低生产效率，从而的时工作效率变低。
[0004]为此，我们提出泡饮型荞麦茶自动包装机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]泡饮型荞麦茶自动包装机构，所述底座上固定设有抵板，所述抵板上对称设有齿盘与环形齿轮，所述环形齿轮与齿盘均与抵板转动连接，所述齿盘通过底部驱动装置驱动，所述齿盘上侧同轴固定连接有固定盘，所述固定盘侧壁上均匀固定设有若干连接杆，若干所述连接杆远离固定盘的一端固定连接有第一自动吸盘，所述齿盘与环形齿轮通过传送带传动连接，所述传送带外侧侧壁上固定连接有均匀布置的若干金属条，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有导入组件，所述固定块内设有连通传输组件的第一开口，所述第一开口为倾斜设置，所述固定块一侧固定设有导出板，所述抵板上固定连接有限位条，若干所述金属条远离传送带的一侧与限位条侧壁滑动连接，所述抵板一侧设有抵块，所述抵块一端固定在底座上，所述抵块一侧固定设有矫正打开组件，所述底座上固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧设有注料组件，所述底座与抵板上设有两个对称设置的承接板，两个所述承接板上设有密封组件，所述抵板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接有推送组件，所述抵板一侧固定连接有出料板，所述出料板中间设有凹槽。
[0008]优选地，所述导入组件包括固定设置在固定块上的U型板，所述U 型板一个固定连接有矩形管，所述矩形管下端连通第一开口，所述矩形管一侧设有匹配U型板的第二开口，所述U型板下侧固定安装有电动传送带，所述U型板上设有匹配电动传送带的第三开口。
[0009]优选地，所述矫正打开组件包括固定设置在抵块一侧的限位板，所述限位板一侧上固定连接有两个竖直对称设置的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆一侧固定连
接有抵条，所述抵条远离第一电动伸缩杆的一侧竖直均匀设有若干第二自动吸盘。
[0010]优选地，所述注料组件包括固定设置在第一固定板一侧的连接块，所述连接块远离第一固定板的一端固定连接有注料筒，所述注料筒下侧固定连接有输料管，所述输料管远离注料筒的一端固定设有电磁阀，所述注料筒一侧固定连接有搅拌组件。
[0011]优选地，所述搅拌组件包括设置在注料筒一侧倾斜放置的固定框，所述固定框内固定设有第二电机，所述第二电机输出端同轴固定连接有竖杆，所述竖杆一端贯穿注料筒并固定设有若干搅拌杆。
[0012]优选地，所述密封组件包括对称设置在两个承接板上的两个第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆两两相对设置，两个所述同侧第二电动伸缩杆输出端通过第三固定板固定连接，四个所述第三固定板远离第二电动伸缩杆的一侧均设有塑封块。
[0013]优选地，所述推送组件包括两个竖直固定在第二固定板一侧的第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆输出端上固定连接有推板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、利用导入组件中的电动传送带，能使包装袋快速的进入装置内，从而的提升了包装速度，同时通过矫正打开组件上的第二自动吸盘将位置矫正，通过对包装袋的位置矫正，使得注料时，不会发生偏漏的状况，同时将包装袋打开，提升生产效率与产量，在通过注料管对打开后的包装袋进行泡饮型荞麦茶注料，同时利用四个塑封块将包装好的泡饮型荞麦茶进行开口封闭，保证了包装袋的塑封，避免再次包装加工，提升效率，再利用推板对包装完毕的泡饮型荞麦茶，进行导出，从而实现自动化装配，大大的提升了工作产量与效率。
[0016]2、在注料管发生堵塞时利用注料口一侧的第二电机驱动搅拌杆对注料管内进行搅拌疏通，进而的保证了生产产量与效率，同时利用电磁阀可以对输料管内的泡饮型荞麦茶导入量进行控制。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构的正面的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构中输送组件结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构中矫正打开组件结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构中注料组件结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构中矫正搅拌组件结构示意图。
[0022]图6为本技术提出的泡饮型荞麦茶自动包装机构中密封组件结构示意图。
[0023]图中：1底座、2抵板、3传送带、4金属条、5固定块、6限位板、 7导出板、8限位条、9环形齿轮、10齿盘、11固定盘、12第一自动吸盘、13抵块、14第一固定板、15承接板、16第二固定板、17出料板、18矩形管、19U型板、20电动传送带、21输料管、22第三电动伸缩杆、23第一电动伸缩杆、24抵条、25第二自动吸盘、26连接块、27注料筒、28电磁阀、29第二电机、30竖杆、31搅拌杆、32第二电动伸缩杆、33第三固定板、34推板、35固定框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，泡饮型荞麦茶自动包装机构，底座1上固定设有抵板 2，通过抵板2对上侧零件进行承接，抵板2上对称设有齿盘10与环形齿轮9，通过齿盘10与环形齿轮9进行传动带动，环形齿轮9与齿盘10均与抵板2转动连接，齿盘10通过底部驱动装置驱动，齿盘10 上侧同轴固定连接有固定盘11，固定盘11进而的带动第一自动吸盘 12转动，固定盘11侧壁上均匀固定设有若干连接杆，若干连接杆远离固定盘11的一端固定连接有第一自动吸盘12，第一自动吸盘12采用现有技术，齿盘10与环形齿轮9通过传送带3传动连接，传送带3外侧侧壁上固定连接有均匀布置的若干金属条4，通过若干金属条4的缝隙来对包装袋进行承接，底座1上固定连接有固定块5，利用固定块5 对一侧的组件进行支撑。
[0026]固定块5上固定连接有导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泡饮型荞麦茶自动包装机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设有抵板(2)，所述抵板(2)上对称设有齿盘(10)与环形齿轮(9)，所述环形齿轮(9)与齿盘(10)均与抵板(2)转动连接，所述齿盘(10)通过底部驱动装置驱动，所述齿盘(10)上侧同轴固定连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)侧壁上均匀固定设有若干连接杆，若干所述连接杆远离固定盘(11)的一端固定连接有第一自动吸盘(12)，所述齿盘(10)与环形齿轮(9)通过传送带(3)传动连接，所述传送带(3)外侧侧壁上固定连接有均匀布置的若干金属条(4)，所述底座(1)上固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上固定连接有导入组件，所述固定块(5)内设有连通传输组件的第一开口，所述第一开口为倾斜设置，所述固定块(5)一侧固定设有导出板(7)，所述抵板(2)上固定连接有限位条(8)，若干所述金属条(4)远离传送带(3)的一侧与限位条(8)侧壁滑动连接，所述抵板(2)一侧设有抵块(13)，所述抵块(13)一端固定在底座(1)上，所述抵块(13)一侧固定设有矫正打开组件，所述底座(1)上固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)一侧设有注料组件，所述底座(1)与抵板(2)上设有两个对称设置的承接板(15)，两个所述承接板(15)上设有密封组件，所述抵板(2)上固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)一侧固定连接有推送组件，所述抵板(2)一侧固定连接有出料板(17)，所述出料板(17)下侧与底座(1)固定连接，所述出料板(17)中间设有凹槽。2.根据权利要求1所述的泡饮型荞麦茶自动包装机构，其特征在于，所述导入组件包括固定设置在固定块(5)上的U型板(19)，所述U型板(19)一个固定连接有矩形管(18)，所述矩形管(18)下端连通第一开口，所述矩形管(18)一侧设有匹配U型板(19)的第二开口，所述U型板(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金娥，管爵杉，张盛，
申请(专利权)人：浙江茶乾坤食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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