基于硅酮基础原料的润滑脂组合物制造技术

公开了一种润滑脂组合物，其包含硅酮基础原料油，所述硅酮基础原料油在25℃下具有20,000至100,000mm2/s的运动粘度；脂肪酸金属盐，其中所述金属选自下组：锂、钙、铝、钡钛、锌、镁和/或钠；以及合适的抗磨损添加剂。以及合适的抗磨损添加剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】基于硅酮基础原料的润滑脂组合物
[0001]本文公开了新的润滑剂组合物、具体地衍生自高粘度聚二甲基硅氧烷基础原料油的润滑脂组合物，鉴于其物理特性，其可用于各种应用。还描述了制备这些组合物的方法及其用途。
[0002]润滑的主要目的是分离相对于彼此移动的固体表面，以使摩擦和磨损最小化。最常用的润滑剂材料是油和润滑脂，其中典型地润滑剂的选择在很大程度上取决于具体的应用。
[0003]润滑脂通常用于以下场合：
[0004](i)存在高压；
[0005](ii)不希望油从固体表面(如轴承)滴落的场合；或者
[0006](iii)接触表面的运动是不连续的场合，使得难以在它们之间保持分离膜。
[0007]存在各种各样的润滑脂，其已经被开发以润滑在例如金属
‑
金属金属
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塑料零件和塑料
‑
塑料零件之间的相互作用。由于设计简单、降低密封要求和较少的维护需求，润滑脂几乎普遍成为用于电动机中的润滑轴承、家用电器、汽车车轮轴承、机床或飞机附件的首要考虑。润滑脂也用于润滑小齿轮驱动器和许多低速滑动应用。例如，润滑脂典型地用于润滑等速接头的轴承、球接头、车轮轴承、交流发电机、冷却风扇、滚珠螺杆、卡盘、机床直线导轨、轴承和齿轮，每种对润滑剂都有各自的要求，考虑到它们所承受的力和压力以及它们所设计执行的功能。随着对此类接头、轴承和齿轮的性能要求越来越高，同样也持续需要具有改善的物理特性的润滑剂来帮助实现此类性能要求。
[0008]目前，在汽车工业中，人们决心通过减少所需的能量/功率来减轻车辆的重量，并且从而使它们更经济地运行。在某种程度上，使用新的更轻的材料用于某些车辆部件已经实现了这种需求，但是也在不断地寻求实现这一目标的额外的手段和方法。例如，需要使用大型(重型)电动机来开始车辆从静止位置的移动。所需的功率部分是由于在移动开始之前必须克服车辆静态和动态摩擦系数的巨大差异。在此类系统中，提供能够提供非常低的静态和动态摩擦系数差异的合适润滑剂将导致从静态位置开始运动所需的力/功率减少。这种所需功率的降低反过来将意味着可以使用更小的以及因此重量更轻的电动发动机。
[0009]还一直需要在例如HiFi系统中提供阻尼，以及还有能够在极端温度条件下润滑的润滑剂，例如在低于
‑
30℃的温度下，例如低温轴承和齿轮。
[0010]本文的目的是提供硅酮润滑脂组合物，其不仅
[0011](i)保持润滑性，减少静态和动态摩擦系数之间的差异，而且
[0012](ii)在高温和/或低温(低于
‑
30℃)下具有良好的阻尼能力。
[0013]本文提供了一种润滑脂组合物，其包含：
[0014](a)60至89.9重量％的硅酮基础原料油，其在25℃下具有20,000至100,000mm2/s的运动粘度；
[0015](b)10至35重量％的脂肪酸金属盐，其中所述金属选自下组：锂、钙、铝、钡钛、锌、镁和/或钠；以及
[0016](c)0.1至2重量％的合适的抗磨损和/或抗腐蚀添加剂，其中总组合物以100重
量％的量存在。
[0017]美国石油协会(API)将基础原料油分为五组，即I、II、III、IV和V组。它们包括天然润滑油、合成润滑油、及其混合物。I组至III组涉及衍生自石油基油的基础原料油，而IV组和V组涉及合成基础原料油。
[0018]硅酮基础原料油通常属于第V组。主要由于它们良好的低温和高温行为，它们可用于(金属
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金属)应用和关键的(塑料
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塑料)应用两者的润滑剂组合物中。它们示出耐化学性、润滑性、热稳定性和氧化稳定性。然而，就高负荷下的润滑而言，除了卤化硅酮之外，硅酮通常比上述有机基础油差，并且典型比有机基础原料油贵。
[0019]硅酮基础原料油应理解为主要是基于硅氧烷的材料，其具有主要由硅
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氧原子键
‑
[Si
‑
O
‑
]‑
组成的聚合物骨架。硅酮基础原料油包括但不限于硅酮聚合物流体，其可以是直链的、支链的和/或环状的硅酮聚合物、液体硅酮树脂和/或硅酮蜡。本文的组合物的硅酮基础原料油(a)具有在25℃下根据ISO 3104:1994(en)中描述的一般方法的20,000至100,000mm2/s的运动粘度。术语硅酮和硅氧烷可以可互换地使用以指定硅酮基础原料油，如三烷基甲硅烷基封端的聚二烷基硅氧烷、三烷基甲硅烷基封端的聚烷基烷基硅氧烷和三烷基甲硅烷基封端的聚烷基芳基硅氧烷。
[0020]硅氧烷通常符合由式R
m
SiO4‑
m/2
的单元组成的聚合物骨架，其中m是0、1、2或3并且其中m具有1.98至2.5/分子的平均值并且具有≥2的聚合度。每个R可以是相同或不同的并且表示氢或有机基团。
[0021]当R是有机基团时，R可以选自烃基团，所述烃基团具有1至45个碳原子、可替代地1至20个碳原子、可替代地1至15个碳原子、可替代地1至6个碳原子。R的实例可以包括作为烷基基团(甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、辛基、壬基、十四烷基、十八烷基)；环烷基基团(环己基、环庚基)；具有2至45个碳原子的烯基基团(乙烯基、己烯基)；具有6至45个碳原子的芳基基团(苯基、二苯基、萘基)；具有7至45个碳原子的烷芳基基团(甲苯基、二甲苯基、乙基苯基)；具有7至45个碳原子的芳烷基基团(苯基乙基)。
[0022]可替代地，当R是有机基团时，R可以是任何上述烃基团，其中一个或多个氢原子已经被另一个取代基替代。此类取代基的实例包括但不限于含有卤素原子的基团，如卤代烷基基团(氯甲基、全氟丁基、三氟乙基和九氟己基)和卤代芳基基团(一氯苯基、二溴苯基、四氯苯基、一氟苯基)；含有氧原子的基团，如羧基、甲醇、酯、醚、丙烯酸基团和聚氧化烯基团(聚氧乙烯、聚氧丙烯、聚氧丁烯)；含有氮原子的基团，如腈、氨基、酰胺基、氰基、氰基烷基和氨基甲酸酯基团；硫原子；含有硫原子的基团，如硫化物、砜、硫酸盐、磺酸盐和巯基基团；磷原子；含磷原子的基团，如磷酸盐、磷酸盐和膦酸盐基团。
[0023]本专利技术的组合物中的硅酮基础原料油可以是环状、直链或支联的硅酮聚合物。
[0024]环状硅氧烷具有通式(R2SiO)
x
，其中R如上所述，并且x是3至20并且R基团中碳原子的总数为20至1000。
[0025]环状硅氧烷的实例包括六甲基环三硅氧烷(在25℃下为固体)、八甲基环四硅氧烷、四苯基四甲基环四硅氧烷、八乙基环四硅氧烷、四甲基四辛基环四硅氧烷、五甲基五辛基环五硅氧烷和五甲基五(十二烷基)环五硅氧烷。
[0026]直链硅氧烷符合通式R(SiR2O)
r
SiR3，其中R如上所述并且r是1至5000或更高，使得在25℃下根据ISO 3104:1994(en)中描述的一般方法的运动粘度在20,000至100,000mm2/s<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种润滑脂组合物，其包含(a)65至89.9重量％的硅酮基础原料油，所述硅酮基础原料油在25℃下具有20,000至100,000mm2/s的运动粘度；(b)10至35重量％的脂肪酸金属盐，其中所述金属选自下组：锂、钙、铝、钡钛、锌、镁和/或钠；以及(c)0.1至2重量％的合适的抗磨损添加剂。2.根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其中，根据API润滑剂基础油或其混合物或润滑脂的分类，(a)选自第V组的硅酮润滑剂基础原料油。3.根据权利要求1或2所述的润滑剂组合物，其中，(a)选自硅酮润滑剂基础原料油三烷基封端的聚二乙基硅氧烷、三烷基甲硅烷基封端的聚二甲基硅氧烷、三烷基甲硅烷基封端的聚二甲基甲基烷基硅氧烷、或三烷基甲硅烷基封端的聚甲基烷基硅氧烷。4.根据任一前述权利要求所述的润滑剂组合物，其中，组分(b)包括单羧酸脂肪酸锂或羟基单羧酸脂肪酸锂、单羧酸脂肪酸钙或羟基单羧酸脂肪酸钙、单羧酸脂肪酸铝或羟基单羧酸脂肪酸铝单羧酸脂肪酸钡或羟基单羧酸脂肪酸钡以及单羧酸脂肪酸钛或羟基单羧酸脂肪酸钛单羧酸脂肪酸锌或羟基单羧酸脂肪酸锌、单羧酸脂肪酸镁或羟基单羧酸脂肪酸镁和/或单羧酸脂肪酸钠中的一种或多种。5.根据任一前述权利要求所述的润滑剂组合物，其中，组分(b)包括衍生自动物油或植物油的脂肪酸的钙盐、铝盐、钡盐和钛盐、锌盐、镁盐和/或钠盐中的一种或多种。6.根据任一前述权利要求所述的润滑剂组合物，其中，组分(b)包括月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、山萮酸、肉豆蔻脑酸、棕榈油酸、油酸、或亚油酸中的一种或多种的金属盐。7.根据任一前述权利要求所述的润滑剂组合物，其中，组分(b)包括12
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羟基硬脂酸、14
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羟基硬脂酸、16
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羟基硬脂酸、6
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羟...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：DDP特种电子材料美国第九有限公司，
类型：发明
国别省市：