一种纺织机械导纱装置制造方法及图纸

技术编号:28726842 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 06:29
本实用新型专利技术提供一种纺织机械导纱装置,涉及纺织机械技术领域,包括装置板,装置板的顶部固定安装有装置壳,装置板底部的右侧固定安装有升降机构,装置板底部的左侧固定安装有调整机构,装置板的顶部中心处固定安装有支撑块。本实用新型专利技术,调整的时候,旋转手轮,手轮带动双向螺纹杆进行旋转,双向螺纹杆使两个螺纹块进行移动,支撑板顶部的限位槽将螺纹块进行限位,螺纹块带动两个卡架进行移动,使两个倾斜杆的底部在卡架的内部旋转移动,使倾斜杆带动装置架进行上升或者下降,使装置架通过安装块带动装置板的左侧进行上升或者下降,使装置板进行调节水平,可以进行调节导纱装置的水平,防止导纱装置将纱线损坏。防止导纱装置将纱线损坏。防止导纱装置将纱线损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械导纱装置


[0001]本技术涉及纺织机械
,尤其涉及一种纺织机械导纱装置。

技术介绍

[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。
[0003]导纱装置也是纺织机械的一种,现有的导纱装置在使用的时候,可以很好的将纱线进行限位,但是现有的导纱装置在使用的时候,不能进行调节水平,现有的导纱装置在使用的时候,基本都是安装在地面上的,地面有的不是水平的,导致导纱装置在使用的时候,不能水平导线,纱线可能与导纱装置产生摩擦,导致纱线造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,可以进行调节导纱装置的水平,防止导纱装置将纱线损坏。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织机械导纱装置,包括装置板,所述装置板的顶部固定安装有装置壳,所述装置板底部的右侧固定安装有升降机构,所述装置板底部的左侧固定安装有调整机构,所述装置板的顶部中心处固定安装有支撑块,所述支撑块的左侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部螺纹连接有螺栓,所述装置壳的内部滑动连接有移动板,所述移动板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有纱筒。
[0006]所述调整机构包括安装块,所述安装块的底部旋转连接有装置架,所述装置架的底部旋转连接有旋转架,所述旋转架的内部旋转有两个相对称的倾斜杆,两个所述倾斜杆的底部均旋转连接有卡架,两个所述卡架的底部均固定安装有螺纹块,两个所述螺纹块之间螺纹连接有双向螺纹杆,所述螺纹块的底部滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有限位槽,所述双向螺纹杆的正表面固定安装有手轮。
[0007]优选的,所述升降机构包括升降架,所述升降架的内部旋转连接有矩形块,所述矩形块的底部固定安装有丝杆,所述丝杆底部的外表面旋转连接有螺纹筒,所述螺纹筒的两侧均固定安装有手杆,所述手杆的底部通过轴承旋转连接有转球,所述转球的底部旋转连接有橡胶块。
[0008]优选的,所述安装块的顶部焊接在装置板的底部左侧,所述伸缩杆靠近支撑块一端的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹通孔。
[0009]优选的,两个所述螺纹块的中心处均开设螺纹通孔,且两个螺纹通孔内部的螺纹相反,所述双向螺纹杆上的双向螺纹分别与两个螺纹通孔内壁的螺纹相啮合。
[0010]优选的,所述螺纹块的底部滑动连接在限位槽的内部,所述螺纹块底部的大小与
限位槽内壁的大小相匹配。
[0011]优选的,所述升降架的顶部焊接在装置板底部的右侧,所述丝杆外边面的螺纹与螺纹筒内壁的螺纹相啮合。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,调整的时候,旋转手轮,手轮带动双向螺纹杆进行旋转,双向螺纹杆使两个螺纹块进行移动,支撑板顶部的限位槽将螺纹块进行限位,螺纹块带动两个卡架进行移动,使两个倾斜杆的底部在卡架的内部旋转移动,使倾斜杆带动装置架进行上升或者下降,使装置架通过安装块带动装置板的左侧进行上升或者下降,使装置板进行调节水平,可以进行调节导纱装置的水平,防止导纱装置将纱线损坏。
[0014]2、本技术中,调整高度的时候,旋转手杆,手杆带动螺纹筒进行旋转,使丝杆带动矩形块进行移动,使升降架进行移动,使装置板进行移动,螺纹筒在轴承的内部旋转,在调整的时候,转球在橡胶块的顶部旋转,使橡胶块的底部一直贴紧地面,调好高度后,旋转手轮进行调节水平。
[0015]3、本技术中,移动纱筒的时候,旋转螺栓,使伸缩杆可以进行伸缩,移动移动板,装置壳将移动板进行限位,使支撑杆带动纱筒进行移动,移动到合适的位置,拧紧螺栓,使伸缩杆固定不能进行移动,可以调整纱筒的距离。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种纺织机械导纱装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种纺织机械导纱装置的顶部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种纺织机械导纱装置的升降机构立体结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种纺织机械导纱装置的调整机构立体结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、装置板;2、装置壳;3、升降机构;301、升降架;302、矩形块;303、丝杆;304、螺纹筒;305、手杆;306、轴承;307、转球;308、橡胶块;4、调整机构;401、安装块;402、装置架;403、旋转架;404、倾斜杆;405、卡架;406、螺纹块;407、双向螺纹杆;408、支撑板;409、限位槽;410、手轮;5、支撑块;6、伸缩杆;7、螺栓;8、移动板;9、支撑杆;10、纱筒。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种纺织机械导纱装置,包括装置板1,装置板1的顶部固定安装有装置壳2,装置板1底部的右侧固定安装有升降机构3,装置板1底部的左侧固定安装有调整机构4,装置板1的顶部中心处固定安装有支撑块5,支撑块5的左侧固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的顶部螺纹连接有螺栓7,伸缩杆6靠近支撑块5一端的顶部
开设有与螺栓7相匹配的螺纹通孔,装置壳2的内部滑动连接有移动板8,移动板8的顶部固定安装有支撑杆9,支撑杆9的顶部固定安装有纱筒10,移动纱筒10的时候,旋转螺栓7,使伸缩杆6可以进行伸缩,移动移动板8,装置壳2将移动板8进行限位,使支撑杆9带动纱筒10进行移动,移动到合适的位置,拧紧螺栓7,使伸缩杆6固定不能进行移动。
[0025]下面具体说一下调整机构4和升降机构3的具体设置和作用。
[0026]如图4所示,调整机构4包括安装块401,安装块401的底部旋转连接有装置架402,装置架402的底部旋转连接有旋转架403,旋转架403的内部旋转有两个相对称的倾斜杆404,两个倾斜杆404的底部均旋转连接有卡架405,两个卡架405的底部均固定安装有螺纹块406,两个螺纹块406之间螺纹连接有双向螺纹杆407,螺纹块406的底部滑动连接有支撑板408,支撑板408的顶部开设有限位槽409,双向螺纹杆407的正表面固定安装有手轮410,安装块401的顶部焊接在装置板1的底部左侧,两个螺纹块406的中心处均开设螺纹通孔,且两个螺纹通孔内部的螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械导纱装置,包括装置板(1),其特征在于:所述装置板(1)的顶部固定安装有装置壳(2),所述装置板(1)底部的右侧固定安装有升降机构(3),所述装置板(1)底部的左侧固定安装有调整机构(4),所述装置板(1)的顶部中心处固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)的左侧固定安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的顶部螺纹连接有螺栓(7),所述装置壳(2)的内部滑动连接有移动板(8),所述移动板(8)的顶部固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部固定安装有纱筒(10);所述调整机构(4)包括安装块(401),所述安装块(401)的底部旋转连接有装置架(402),所述装置架(402)的底部旋转连接有旋转架(403),所述旋转架(403)的内部旋转有两个相对称的倾斜杆(404),两个所述倾斜杆(404)的底部均旋转连接有卡架(405),两个所述卡架(405)的底部均固定安装有螺纹块(406),两个所述螺纹块(406)之间螺纹连接有双向螺纹杆(407),所述螺纹块(406)的底部滑动连接有支撑板(408),所述支撑板(408)的顶部开设有限位槽(409),所述双向螺纹杆(407)的正表面固定安装有手轮(410)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括升降架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹明勇
申请(专利权)人:浙江兰溪银丰纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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