本实用新型专利技术涉及收缩盘紧固技术领域，且公开了风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，包括齿轮箱，所述齿轮箱的内部固定连接有外环，所述外环的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部固定连接有内环，所述外环的内部开设有螺纹孔，所述内环的外部螺纹连接有贯穿内环并延伸至螺纹孔内部的固定螺栓。该风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，通过设置固定螺栓将外环与内环固定连接，再通过设置第二固定螺栓将外环与齿轮箱固定连接，当出现故障时，通过拆卸固定螺栓和第二固定螺栓即可分离外环与内环和外环与齿轮箱，达到了便于拆卸的效果，有效的减少了维护成本，从而有效的解决了机械式收缩盘拆卸困难不便于维护造成浪费的问题。盘拆卸困难不便于维护造成浪费的问题。盘拆卸困难不便于维护造成浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置
[0001]本技术涉及收缩盘紧固
，具体为一种风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置。
技术介绍
[0002]在双馈式风机中，风机主轴与齿轮箱之间有两种常见的联接方式：收缩盘联接和法兰盘联接，收缩盘联接在发电功率3兆瓦以下的机型中应用广泛，收缩盘联接可以归结为圆柱圆锥过盈联接，过盈联接具有结构简单、定心能力好、承载能力高，以及在冲击载荷下性能良好等优点，因此在工程中使用广泛。
[0003]在风力发电机中，齿轮箱是风力发电机的关键部件，风机中作为主轴与齿轮箱联轴器的收缩盘有两种常见结构：机械式和液压式，现有的机械式收缩盘一般为整体结构，拆卸困难，一旦出现故障，只能更换总成，造成浪费，故而提出了一种风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，具备安装稳定和便于拆卸等优点，解决了机械式收缩盘拆卸困难不便于维护造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安装稳定和便于拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，包括齿轮箱，所述齿轮箱的内部固定连接有外环，所述外环的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部固定连接有内环，所述外环的内部开设有螺纹孔，所述内环的外部螺纹连接有贯穿内环并延伸至螺纹孔内部的固定螺栓，所述内环的内部固定连接有行星架，所述齿轮箱的外部活动连接有贯穿齿轮箱并延伸至行星架内部的主轴，所述外环的内部开设有第二螺纹孔，所述齿轮箱的外部螺纹连接有贯穿并延伸至第二螺纹孔内部的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与固定螺栓的外表面上均套接有垫圈，所述第二固定螺栓的外表面上且位于齿轮箱的内部螺纹连接有固定板。
[0008]优选的，所述齿轮箱为空心的长方体，所述外环的外形为圆形，所述内环为空心的圆台。
[0009]优选的，所述定位槽的内径大小等于内环的外径大小，所述螺纹孔的数量为四个，且呈正方形均匀的分布于外环的内部。
[0010]优选的，所述固定螺栓的数量为四个，且内环的内部开设有与固定螺栓相适配的螺纹槽。
[0011]优选的，所述内环的内径大小等于行星架的外径大小，所述行星架的内径大小等于主轴的外径大小。
[0012]优选的，所述第二螺纹孔的数量为四个，且均匀的分布于外环的四面，所述齿轮箱的内部开设有与第二固定螺栓相适配的螺纹槽，所述固定板与外环的接触面贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，通过设置外环的内部开设有第二螺纹孔，便于第二固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，有效的增强了外环与齿轮箱之间的稳定性，然后通过设置第二固定螺栓外部螺纹连接有固定板，当第二固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接时，使固定板与外环紧密接触，能够进一步增强了外环与齿轮箱之间的稳定性，达到了安装稳定的效果。
[0016]2、该风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，通过设置固定螺栓将外环与内环固定连接，再通过设置第二固定螺栓将外环与齿轮箱固定连接，当出现故障时，通过拆卸固定螺栓和第二固定螺栓即可分离外环与内环和外环与齿轮箱，达到了便于拆卸的效果，有效的减少了维护成本，从而有效的解决了机械式收缩盘拆卸困难不便于维护造成浪费的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术收缩盘的结构左视图。
[0020]图中：1齿轮箱、2外环、3定位槽、4内环、5螺纹孔、6固定螺栓、7行星架、8主轴、9第二螺纹孔、10第二固定螺栓、11垫圈、12固定板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，包括齿轮箱1，齿轮箱1的内部固定连接有外环2，外环2的内部开设有定位槽3，定位槽3的内部固定连接有内环4，齿轮箱1为空心的长方体，外环2的外形为圆形，内环4为空心的圆台，外环2的内部开设有螺纹孔5，定位槽3的内径大小等于内环4的外径大小，螺纹孔5的数量为四个，且呈正方形均匀的分布于外环2的内部，内环4的外部螺纹连接有贯穿内环4并延伸至螺纹孔5内部的固定螺栓6，固定螺栓6的数量为四个，且内环4的内部开设有与固定螺栓6相适配的螺纹槽，内环4的内部固定连接有行星架7，齿轮箱1的外部活动连接有贯穿齿轮箱1并延伸至行星架7内部的主轴8，内环4的内径大小等于行星架7的外径大小，行星架7的内径大小等于主轴8的外径大小，外环2的内部开设有第二螺纹孔9，齿轮箱1的外部螺纹连接有贯穿并延伸至第二螺纹孔9内部的第二固定螺栓10，第二固定螺栓10与固定螺栓6的外表面上均套接有垫圈11，第二固定螺栓10的外表面上且位于齿轮箱1的内部螺纹连接有固定板12，第二螺纹孔9的数量为四个，且均匀的分布于外环2的四面，齿轮箱1的内部开设有与第二固定螺栓10相适配的螺纹槽，固定板12与外环2的接触面贴合，该风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，通过设置外环2的内部开设有第二螺纹孔9，便于第二固定螺栓10与第二螺纹孔9螺纹连接，有效的增强了外环2与齿轮箱1之间的稳定性，然后通过设置第二固定螺栓10外部螺纹连接有固定板12，当第二固定螺栓10与第二螺纹孔9螺纹连接时，使固定板12与外环2紧密接触，能够进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，包括齿轮箱(1)，其特征在于：所述齿轮箱(1)的内部固定连接有外环(2)，所述外环(2)的内部开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内部固定连接有内环(4)，所述外环(2)的内部开设有螺纹孔(5)，所述内环(4)的外部螺纹连接有贯穿内环(4)并延伸至螺纹孔(5)内部的固定螺栓(6)，所述内环(4)的内部固定连接有行星架(7)，所述齿轮箱(1)的外部活动连接有贯穿齿轮箱(1)并延伸至行星架(7)内部的主轴(8)，所述外环(2)的内部开设有第二螺纹孔(9)，所述齿轮箱(1)的外部螺纹连接有贯穿并延伸至第二螺纹孔(9)内部的第二固定螺栓(10)，所述第二固定螺栓(10)与固定螺栓(6)的外表面上均套接有垫圈(11)，所述第二固定螺栓(10)的外表面上且位于齿轮箱(1)的内部螺纹连接有固定板(12)。2.根据权利要求1所述的风力发电机组齿轮箱收缩盘紧固装置，其特征在于：所述齿轮箱(1)为空心的长方体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王韬杰，
申请(专利权)人：中科风电科技连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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