一种机械加工设备用防护式升降底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工设备用防护式升降底座，属于机械加工设备底座技术领域，其包括底座主体，所述底座主体的上表面开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内壁相互靠近的一面均固定连接有电动伸缩杆，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个电动伸缩杆相互远离的一端固定连接在对应的滑块外表面。该机械加工设备用防护式升降底座，通过设置有夹持直角板和电机，通过电机带动螺纹杆旋转使螺纹筒下降，在限位连接杆的牵引下夹持直角板同时向中部移动，将固定住机械加工设备的四个拐角，由于机械加工设备的拐角非常坚硬不易损坏，减少夹持力对机械加工设备的损坏，保证机械加工设备的正常使用。设备的正常使用。设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工设备用防护式升降底座


[0001]本技术属于机械加工设备底座
，具体为一种机械加工设备用防护式升降底座。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工设备生活中随处可见，而当使用机械加工设备进行加工时，需要用到底座进行支撑固定。
[0003]传统的机械加工设备用底座对机械加工设备的固定方式是通过两个板对机械加工设备的两侧进行夹持限位，由于机械加工设备的两个侧面容易产生形变，经常会由于夹持力过大导致凹陷损坏，影响机械加工设备的正常使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种机械加工设备用防护式升降底座，解决了传统的机械加工设备用底座对机械加工设备的固定方式是通过两个板对机械加工设备的两侧进行夹持限位，由于机械加工设备的两个侧面容易产生形变，经常会由于夹持力过大导致凹陷损坏，影响机械加工设备的正常使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工设备用防护式升降底座，包括底座主体，所述底座主体的上表面开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内壁相互靠近的一面均固定连接有电动伸缩杆，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个电动伸缩杆相互远离的一端固定连接在对应的滑块外表面，所述滑块的内壁与连接杆的外表面固定连接，所述连接杆的正面与背面均通过销轴活动连接有升降杆，四个升降杆远离连接杆的一端与同一个防护箱主体的下表面通过销轴活动连接，所述防护箱主体的内壁设置有安装主体，所述安装主体的上表面开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有夹持直角板。
[0008]所述夹持直角板的底端通过销轴活动连接有限位连接杆，所述安装主体内壁的下表面与上表面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹筒的内壁螺纹连接，所述限位连接杆远离夹持直角板的一端通过销轴活动连接在螺纹筒的外表面，所述螺纹杆下方的外表面与第二锥形齿轮的内壁固定连接，所述安装主体内壁的下表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出端与第一锥形齿轮的左侧面固定连接，所述第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面相啮合。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述安装主体内壁的左右两侧面均设置有若干个齿槽，所述安装主体内壁的正面与背面均通过轴承活动连接有缓冲齿轮。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述缓冲齿轮的外表面与对应的齿槽相啮合，所
述缓冲齿轮的正面通过销轴活动连接有两个缓冲杆。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底座主体下表面的四角处均设置有橡胶块，对应两个缓冲杆相互靠近的一端均固定连接有缓冲伸缩杆，对应两个缓冲伸缩杆相互靠近的一端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述夹持直角板的内壁设置有橡胶垫，所述第一滑槽与滑块的形状均为梯形。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述缓冲杆的形状为T型，对应两个电动伸缩杆的外表面套接有同一个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在对应两个缓冲杆的相对面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该机械加工设备用防护式升降底座，通过设置有夹持直角板、限位连接杆、螺纹杆、螺纹筒和电机，将机械加工设备放置到安装主体的上表面中部后，通过电机带动螺纹杆旋转带动螺纹筒下降，在限位连接杆的牵引下使夹持直角板同时向中部移动，通过固定住机械加工设备的四个拐角将机械加工设备夹持固定，由于机械加工设备的拐角非常坚硬不易损坏，减少夹持力对机械加工设备的损坏，保证机械加工设备的正常使用。
[0017]2、该机械加工设备用防护式升降底座，通过设置有齿槽、缓冲齿轮、缓冲杆和缓冲弹簧，当将机械加工设备放置在安装主体上表面时由于重力作用安装主体会下降，通过齿槽带动两侧的缓冲齿轮旋转，上方两个缓冲杆同时向两侧移动拉伸中部的缓冲弹簧，下方两个缓冲杆同时向中部移动挤压中部的缓冲弹簧，从而对机械加工设备进行缓冲，减少放置机械加工设备时所产生的冲击力。
[0018]3、该机械加工设备用防护式升降底座，通过设置有缓冲伸缩杆，当缓冲弹簧受到挤压时，由于挤压力过大可能会导致缓冲弹簧发生弯曲导致缓冲弹簧的缓冲效果下降，通过缓冲伸缩杆对缓冲弹簧进行限位防止缓冲弹簧发生弯曲从而提高缓冲弹簧的缓冲效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图3为本技术安装主体俯视的结构示意图；
[0022]图中：1底座主体、2第一滑槽、3电动伸缩杆、4滑块、5连接杆、6升降杆、7夹持直角板、8防护箱主体、9安装主体、10齿槽、11缓冲齿轮、12缓冲杆、13缓冲伸缩杆、14缓冲弹簧、15第二滑槽、16橡胶垫、17限位连接杆、18螺纹杆、19螺纹筒、20电机、21第一锥形齿轮、22第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种机械加工设备用防护式升降底座，包括底座主体1，底座主体1的上表面开设有两个第一滑槽2，两个第一滑槽2内壁相互靠近的一面均固定连接有电动伸缩杆3，第一滑槽2的内壁滑动连接有滑块4，两个电动伸缩杆
3相互远离的一端固定连接在对应的滑块4外表面，滑块4的内壁与连接杆5的外表面固定连接，连接杆5的正面与背面均通过销轴活动连接有升降杆6，四个升降杆6远离连接杆5的一端与同一个防护箱主体8的下表面通过销轴活动连接，防护箱主体8的内壁设置有安装主体9，安装主体9的上表面开设有四个第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动连接有夹持直角板7，通过设置有电动伸缩杆3、滑块4和连接杆5，通过控制两侧的电动伸缩杆3伸长量，带动滑块4和连接杆5向两侧移动，使两侧的升降杆6将防护箱主体8抬升，便于身高不同的工作人员进行操作。
[0025]夹持直角板7的底端通过销轴活动连接有限位连接杆17，安装主体9内壁的下表面与上表面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆18，螺纹杆18的外表面与螺纹筒19的内壁螺纹连接，限位连接杆17远离夹持直角板7的一端通过销轴活动连接在螺纹筒19的外表面，螺纹杆18下方的外表面与第二锥形齿轮22的内壁固定连接，安装主体9内壁的下表面与电机20的下表面固定连接，电机20的输出端与第一锥形齿轮21的左侧面固定连接，第一锥形齿轮21的外表面与第二锥形齿轮22的外表面相啮合，通过设置有夹持直角板7、限位连接杆17、螺纹杆18、螺纹筒19和电机20，通过电机20带动螺纹杆18旋转带动螺纹筒19下降，在限位连接杆17的牵引下使夹持直角板7同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工设备用防护式升降底座，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的上表面开设有两个第一滑槽(2)，两个第一滑槽(2)内壁相互靠近的一面均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(4)，两个电动伸缩杆(3)相互远离的一端固定连接在对应的滑块(4)外表面，所述滑块(4)的内壁与连接杆(5)的外表面固定连接，所述连接杆(5)的正面与背面均通过销轴活动连接有升降杆(6)，四个升降杆(6)远离连接杆(5)的一端与同一个防护箱主体(8)的下表面通过销轴活动连接，所述防护箱主体(8)的内壁设置有安装主体(9)，所述安装主体(9)的上表面开设有四个第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内壁滑动连接有夹持直角板(7)；所述夹持直角板(7)的底端通过销轴活动连接有限位连接杆(17)，所述安装主体(9)内壁的下表面与上表面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外表面与螺纹筒(19)的内壁螺纹连接，所述限位连接杆(17)远离夹持直角板(7)的一端通过销轴活动连接在螺纹筒(19)的外表面，所述螺纹杆(18)下方的外表面与第二锥形齿轮(22)的内壁固定连接，所述安装主体(9)内壁的下表面与电机(20)的下表面固定连接，所述电机(20)的输出端与第一锥形齿轮(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏艳丽，王喆，李泽亮，张伟，
申请(专利权)人：天津隆启精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：