用于纸管精切加工的装夹机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于纸管精切加工的装夹机构，包括夹具和芯轴，所述夹具上装配有待切断的纸管，所述芯轴沿水平方向设置，并插入所述纸管的管腔中，所述装夹机构还包括支座、转动调节机构和横向调节结构，所述芯轴通过所述转动调节机构设置在所述支座上，所述转动调节机构可驱动所述芯轴转动以在旋转方向调节位置；所述支座通过所述横向调节机构设置在固定的机架上，所述横向调节机构可驱动所述支座沿横向移动调节位置，通过将纸管装配在左右夹块上进行定位，同时芯轴插入纸管的内腔中，一方面可以带动纸管转动进行分切操作，另一方面可以对纸管起到支撑作用，增加工作时的稳定性和可靠性，避免纸管切断过程中发生变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
用于纸管精切加工的装夹机构


[0001]本技术涉及纸管加工制造领域，尤其涉及一种用于纸管精切加工的装夹机构。

技术介绍

[0002]纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管主要用于化纤工业和薄膜工业，现有技术中的纸管分切装置，纸管在切断过程中得不到足够的支撑，易发生变形。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有技术中的纸管分切装置在切断过程中纸管得不到足够的支撑，易发生变形，本技术提供了一种用于纸管精切加工的装夹机构来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纸管精切加工的装夹机构，包括夹具和芯轴，所述夹具上装配有待切断的纸管，所述芯轴沿水平方向设置，并插入所述纸管的管腔中，所述装夹机构还包括支座、转动调节机构和横向调节结构，所述芯轴通过所述转动调节机构设置在所述支座上，所述转动调节机构可驱动所述芯轴转动以在旋转方向调节位置；所述支座通过所述横向调节机构设置在固定的机架上，所述横向调节机构可驱动所述支座沿横向移动调节位置。
[0005]进一步地：所述芯轴的数量为二个，二个所述芯轴分别为左芯轴和右芯轴，所述左芯轴由左至右插入所述纸管中，所述右芯轴由右至左插入所述纸管中。
[0006]进一步地：所述夹具包括左夹块、支撑套和右夹块，所述左夹块和右夹块之间夹持有所述纸管，所述左夹块转动安装在所述机架上，所述左夹块中设置有第一安装孔，所述左芯轴由左至右插入所述第一安装孔中；所述支撑套转动安装在所述机架上，所述支撑套中设置有第二安装孔，所述右夹块安装在所述第二安装孔中，并能沿所述第二安装孔滑动，所述右夹块上，位于所述支撑套的右侧设有沿周向外凸的限位卡台，所述限位卡台的外径尺寸大于所述第二安装孔的孔径尺寸，所述右夹块上，位于所述支撑套与所述限位卡台之间套设有第一弹簧，所述右夹块中设置有第三安装孔，所述右芯轴由右至左插入所述第三安装孔中，所述右芯轴上，位于所述右夹块的右侧设有弹簧座，所述弹簧座的左侧设置有第二弹簧。
[0007]进一步地：所述转动调节机构包括第一电机，所述第一电机固定设置在所述支座上，所述第一电机的输出轴上设有第一驱动轮，所述芯轴转动安装在所述支座上，所述芯轴的一端固定安装有第一从动轮，所述第一驱动轮与所述第一从动轮通过带连接。
[0008]进一步地：所述横向调节机构包括第二电机、转轴、导轨和滑块，所述第二电机固定设置在所述机架上，所述第二电机的输出轴上设置有第二驱动轮，转轴沿水平方向转动安装在所述机架上，并垂直于所述芯轴设置，所述转轴的一端固定设置有第二从动轮，所述
第二驱动轮与所述第二从动轮通过带连接；所述转轴的另一端固定安装有齿轮，所述导轨沿水平方向设置在所述机架上，并平行于所述芯轴设置，所述滑块滑动安装在所述导轨上，并与所述支座固定连接，所述支座上固定设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合设置，并平行于所述导轨。
[0009]本技术的有益效果是，本技术用于纸管精切加工的装夹机构通过将纸管装配在左右夹块上进行定位，同时芯轴插入纸管的内腔中，一方面可以带动纸管转动进行分切操作，另一方面可以对纸管起到支撑作用，增加工作时的稳定性和可靠性，避免纸管切断过程中发生变形。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术用于纸管精切加工的装夹机构的结构示意图；
[0012]图2是芯轴向两侧移动后的结构示意图；
[0013]图3是左夹块的结构示意图；
[0014]图4是右夹块的结构示意图；
[0015]图5和图6是转动调节机构和横向调节机构的结构示意图。
[0016]图中1、纸管，2、支座，3、机架，4、左芯轴，5、右芯轴，10、左夹块，11、支撑套，12、右夹块，13、第一安装孔，14、第二安装孔，15、限位卡台，16、第一弹簧，17、第三安装孔，18、弹簧座，19、第二弹簧，20、第一电机，21、第一驱动轮，22、第一从动轮，23、第二电机，24、转轴，25、导轨，26、滑块，27、第二从动轮，28、齿条。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括
一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种用于纸管精切加工的装夹机构，包括夹具和芯轴，所述夹具上装配有待切断的纸管1，所述芯轴沿水平方向设置，并插入所述纸管1的管腔中，所述装夹机构还包括支座2、转动调节机构和横向调节结构，所述芯轴通过所述转动调节机构设置在所述支座2上，所述转动调节机构可驱动所述芯轴转动以在旋转方向调节位置；所述支座2通过所述横向调节机构设置在固定的机架3上，所述横向调节机构可驱动所述支座2沿横向移动调节位置。
[0022]夹具上装配有待切断的纸管1，横向调节机构驱动支座2移动，并使得芯轴插入纸管1的内腔中，转动调节机构驱动芯轴带动纸管1转动，通过芯轴的设置，可以带动纸管1转动以便进行分切操作，同时可以对纸管1起到支撑作用，增加工作时的稳定性和可靠性，避免纸管1切断过程中发生变形。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸管精切加工的装夹机构，其特征在于：包括夹具和芯轴，所述夹具上装配有待切断的纸管（1），所述芯轴沿水平方向设置，并插入所述纸管（1）的管腔中，所述装夹机构还包括支座（2）、转动调节机构和横向调节机构，所述芯轴通过所述转动调节机构设置在所述支座（2）上，所述转动调节机构可驱动所述芯轴转动以在旋转方向调节位置；所述支座（2）通过所述横向调节机构设置在固定的机架（3）上，所述横向调节机构可驱动所述支座（2）沿横向移动调节位置。2.如权利要求1所述的用于纸管精切加工的装夹机构，其特征在于：所述芯轴的数量为二个，二个所述芯轴分别为左芯轴（4）和右芯轴（5），所述左芯轴（4）由左至右插入所述纸管（1）中，所述右芯轴（5）由右至左插入所述纸管（1）中。3.如权利要求2所述的用于纸管精切加工的装夹机构，其特征在于：所述夹具包括左夹块（10）、支撑套（11）和右夹块（12），所述左夹块（10）和右夹块（12）之间夹持有所述纸管（1），所述左夹块（10）转动安装在所述机架（3）上，所述左夹块（10）中设置有第一安装孔（13），所述左芯轴（4）由左至右插入所述第一安装孔（13）中；所述支撑套（11）转动安装在所述机架（3）上，所述支撑套（11）中设置有第二安装孔（14），所述右夹块（12）安装在所述第二安装孔（14）中，并能沿所述第二安装孔（14）滑动，所述右夹块（12）上，位于所述支撑套（11）的右侧设有沿周向外凸的限位卡台（15），所述限位卡台（15）的外径尺寸大于所述第二安装孔（14）的孔径尺寸，所述右夹块（12）上，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫忠，葛建民，韩峰，
申请(专利权)人：靖江市江宏纸管机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：