一种呼吸器生产用自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:28724562 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-06 05:23
本实用新型专利技术公开了一种呼吸器生产用自动检测装置,包括:底座,所述底座的顶部嵌装有传送带本体,所述底座的顶部前端安装有立柱,且立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部安装有物料传感器组件,且立柱的外侧面安装有电缸本体,所述两组电缸本体分别安装有呼吸端头和检测端头,所述底座的顶部前端分别安装有模拟呼吸组件和压力检测组件,所述底座的顶部后端安装有龙门架,且龙门架的内部安装有导柱,所述导柱的表面滑动连接有移动座,且移动座的底部安装有气缸本体,所述气缸本体固定连接有机械爪本体。该装置结构设计简单合理,操作方便,省时省力,提高工作效率,自动换全面检测,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。有利于推广和普及。有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种呼吸器生产用自动检测装置


[0001]本技术涉及呼吸器
,特别涉及一种呼吸器生产用自动检测装置。

技术介绍

[0002]呼吸器是一种自给开放式空气呼吸器,广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山等部门,供消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火,抢险救灾和救护工作。呼吸器的应用范围非常广泛,同呼吸器的质量要求也非常严格,呼吸器在生产之后都需要对呼吸器的质量进行检测,传统的检查方法为人工逐一的在检测设备上进行多次检查,这种方式不仅费时费力,操作麻烦,而且工作效率低下,容易出现差错,并不进行有效的全面检测。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种呼吸器生产用自动检测装置,解决人工检测费时费力、操作麻烦、工作效率低,同时容易出现差错的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种呼吸器生产用自动检测装置,包括:底座,所述底座的底部拐角处安装有粘贴减震橡胶垫的支腿,且底座的顶部嵌装有传送带本体,所述底座一侧的端部安装有与传送带本体传动连接的步进电机,且传送带本体的表面等间距设置有限位座,所述底座的顶部前端位于传送带本体的两侧均安装有立柱,且立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部安装有物料传感器组件,且两组立柱的外侧面均安装有电缸本体,所述电缸本体的输出轴贯穿立柱,且两组电缸本体的输出轴分别安装有呼吸端头和检测端头,所述底座的顶部前端位于两组立柱的外侧分别安装有模拟呼吸组件和压力检测组件,且模拟呼吸组件和压力检测组件分别与呼吸端头和检测端头通过管道连接,所述底座的顶部后端安装有龙门架,且龙门架的内部安装有导柱,所述导柱的表面滑动连接有移动座,且移动座的底部安装有气缸本体,所述气缸本体的输出轴固定连接有机械爪本体,所述龙门架的内部顶端还转动连接有贯穿移动座的丝杆,且龙门架的一侧顶端安装有与丝杆传动连接的正反转电机。
[0005]优选的,所述底座与传送带本体连接处设有安装槽,且限位座的顶部设有与呼吸器底部大小相对应的限位槽。
[0006]优选的,所述底座的顶部后端位于传送带本体的两侧分别活动放置有成名收纳盒和次品收纳盒,且成名收纳盒和次品收纳盒均放置在机械爪本体移动轨迹的正下端。
[0007]优选的,所述模拟呼吸组件包括吸气管道系统和呼气管道系统,且吸气管道系统和呼气管道系统的表面均安装有阀门组件。
[0008]优选的,所述压力检测组件包括加压舱和其内部的传感器组件,且传感器组件包括检测加压舱压力的第一压力传感器和检测混合气减压阀门出口压力、氧气减压阀门出口压力、氦气减压阀门出口压力、转换阀出口压力和呼吸阻力压力的第二、三、四、五和六压力传感器。
[0009]优选的,所述顶板的的顶部安装有微型计算机本体,且微型计算机本体通过导线分别与步进电机、物料传感器组件、电缸本体、模拟呼吸组件、压力检测组件、正反转电机、气缸本体和机械爪本体电性连接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]通过步进电机带动传送带本体转动可以实现呼吸器放在传送带本体表面的限位座上进行传送,当呼吸器被传送到顶板底部的时候,物料传感器组件感应到呼吸器并把感应数据传递给微型计算机本体,微型计算机本体再控制电缸本体带动呼吸端头和检测端头分别与呼吸器的两个端口插接,同时呼吸端头和检测端头上会设有密封组件来实现密封操作,然后微型计算机本体再控制模拟呼吸组件和压力检测组件工作,并对检测到的数据进出处理分析,判断呼吸器是否合格,检测后的呼吸器传送到龙门架底部,最后微型计算机本体控制正反转电机带的丝杆正反转,并配合气缸本体和机械爪本体抓取呼吸器,把合格和不合格的呼吸器分别投放到成名收纳盒与次品收纳盒内。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的平面俯视图;
[0014]图3为本技术龙门架的主视图。
[0015]图中:1底座、2支腿、3传送带本体、4步进电机、5限位座、6立柱、7顶板、8物料传感器组件、9电缸本体、10呼吸端头、11检测端头、12模拟呼吸组件、13压力检测组件、14龙门架、15导柱、16移动座、17丝杆、18正反转电机、19气缸本体、20机械爪本体、21成名收纳盒、22次品收纳盒、23微型计算机本体。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]根据图1

图3所示:一种呼吸器生产用自动检测装置,包括:底座1,所述底座1的底部拐角处安装有粘贴减震橡胶垫的支腿2,且底座1的顶部嵌装有传送带本体3,所述底座1一侧的端部安装有与传送带本体3传动连接的步进电机4,且传送带本体3的表面等间距设置有限位座5,所述底座1的顶部前端位于传送带本体3的两侧均安装有立柱6,且立柱6的顶部固定安装有顶板7,所述顶板7的底部安装有物料传感器组件8,且两组立柱6的外侧面均安装有电缸本体9,所述电缸本体9的输出轴贯穿立柱7,且两组电缸本体9的输出轴分别安装有呼吸端头10和检测端头11,所述底座1的顶部前端位于两组立柱6的外侧分别安装有模拟呼吸组件12和压力检测组件13,且模拟呼吸组件12和压力检测组件13分别与呼吸端头10和检测端头11通过管道连接,所述底座1的顶部后端安装有龙门架14,且龙门架14的内部安装有导柱15,所述导柱15的表面滑动连接有移动座16,且移动座16的底部安装有气缸本体19,所述气缸本体19的输出轴固定连接有机械爪本体20,所述龙门架14的内部顶端还转动连接有贯穿移动座16的丝杆17,且龙门架14的一侧顶端安装有与丝杆17传动连接的正反转
电机18。
[0018]具体的,所述底座1与传送带本体3连接处设有安装槽,且限位座5的顶部设有与呼吸器底部大小相对应的限位槽。
[0019]具体的,所述底座1的顶部后端位于传送带本体3的两侧分别活动放置有成名收纳盒21和次品收纳盒22,且成名收纳盒21和次品收纳盒22均放置在机械爪本体20移动轨迹的正下端。
[0020]具体的,所述模拟呼吸组件12包括吸气管道系统和呼气管道系统,且吸气管道系统和呼气管道系统的表面均安装有阀门组件。
[0021]具体的,所述压力检测组件13包括加压舱和其内部的传感器组件,且传感器组件包括检测加压舱压力的第一压力传感器和检测混合气减压阀门出口压力、氧气减压阀门出口压力、氦气减压阀门出口压力、转换阀出口压力和呼吸阻力压力的第二、三、四、五和六压力传感器。
[0022]具体的,所述顶板7的的顶部安装有微型计算机本体23,且微型计算机本体23通过导线分别与步进电机4、物料传感器组件8、电缸本体9、模拟呼吸组件12、压力检测组件13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呼吸器生产用自动检测装置,其特征在于,包括:底座,所述底座的底部拐角处安装有粘贴减震橡胶垫的支腿,且底座的顶部嵌装有传送带本体,所述底座一侧的端部安装有与传送带本体传动连接的步进电机,且传送带本体的表面等间距设置有限位座,所述底座的顶部前端位于传送带本体的两侧均安装有立柱,且立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部安装有物料传感器组件,且两组立柱的外侧面均安装有电缸本体,所述电缸本体的输出轴贯穿立柱,且两组电缸本体的输出轴分别安装有呼吸端头和检测端头,所述底座的顶部前端位于两组立柱的外侧分别安装有模拟呼吸组件和压力检测组件,且模拟呼吸组件和压力检测组件分别与呼吸端头和检测端头通过管道连接,所述底座的顶部后端安装有龙门架,且龙门架的内部安装有导柱,所述导柱的表面滑动连接有移动座,且移动座的底部安装有气缸本体,所述气缸本体的输出轴固定连接有机械爪本体,所述龙门架的内部顶端还转动连接有贯穿移动座的丝杆,且龙门架的一侧顶端安装有与丝杆传动连接的正反转电机。2.根据权利要求1所述的一种呼吸器生产用自动检测装置,其特征在于,所述底座与传送带本体连接处设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤文超
申请(专利权)人:佛山市顺德区点金模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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