本实用新型专利技术属于熔喷布生产技术领域，涉及一种熔喷布生产装置，包括底座和设置于所述底座的熔喷组件、承接组件、导向组件、切割组件、收集组件和吸尘组件，熔喷组件用于融化喷射原料；承接组件包括承接辊和用于驱动承接辊转动的第一驱动件；导向组件包括导向辊和与导向辊传动连接的磁粉刹车器；切割组件包括切割辊和用于驱动切割辊转动的第二驱动件，切割辊的侧壁周向设置有环形切刀；收集组件包括收集辊和用于驱动收集辊转动的第三驱动件；吸尘组件包括吸尘器和设置于切割辊下方的吸尘口。本实用新型专利技术采用在切割辊的下方设置吸尘器，通过吸尘口可以吸附切割时产生悬浮颗粒，避免污染环境，损害工作人员的健康。损害工作人员的健康。损害工作人员的健康。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产装置
[0001]本技术涉及熔喷布生产
，更具体地说，它涉及一种熔喷布生产装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]在熔喷布生产过程中，容易产生大量悬浮颗粒，污染生产环境，同时对工人的身体健康造成一定的威胁。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种熔喷布生产装置，用以解决在熔喷布生产过程中，容易产生大量悬浮颗粒，污染生产环境，同时对工人的身体健康造成一定威胁的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种熔喷布生产装置，包括底座和设置于所述底座的熔喷组件、承接组件、导向组件、切割组件、收集组件和吸尘组件，
[0007]所述熔喷组件用于融化喷射原料；
[0008]所述承接组件包括转动承载于所述底座的承接辊和用于驱动所述承接辊转动的第一驱动件，所述承接辊位于所述熔喷组件的一侧，所述承接辊用于收集熔喷料；
[0009]所述导向组件设置于所述承接组件远离所述熔喷组件的一侧，所述导向组件包括转动承载所述底座的至少一个导向辊和与所述导向辊传动连接的磁粉刹车器；
[0010]所述切割组件包括转动承载于所述底座的切割辊和用于驱动所述切割辊转动的第二驱动件，所述切割辊位于所述导向辊远离所述承接辊一侧，所述切割辊的侧壁周向设置有环形切刀；
[0011]所述收集组件包括转动承载于所述底座的收集辊和用于驱动所述收集辊转动的第三驱动件，所述收集辊位于所述切割辊远离所述导向辊的一侧；
[0012]所述吸尘组件包括吸尘器和设置于所述切割辊下方的吸尘口。
[0013]作为一优选的实施方式，所述熔喷布生产装置还包括冷却组件，所述承接辊中空设置，所述冷却组件包括分别设置于所述承接辊两端的进水管和出水管，所述进水管连接水泵。
[0014]作为一优选的实施方式，所述熔喷布生产装置还包括设置于所述底座的清扫组件，所述清扫组件包括清扫刷和接料盘，所述清扫刷与所述承接辊的底端抵接配合，所述接料盘设置于所述清扫刷的底端。
[0015]作为一优选的实施方式，所述熔喷布生产装置还包括设置于所述底座的机箱，所
述熔喷组件、所述承接组件、所述导向组件、所述切割组件、所述收集组件、所述吸尘组件设置于所述机箱。
[0016]作为一优选的实施方式，所述第一驱动件包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有第一带轮，所述承接辊上设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间套设有皮带。
[0017]作为一优选的实施方式，所述导向组件包括两个导向辊，两个所述导向辊分别位于所述切割辊的上下两侧。
[0018]作为一优选的实施方式，所述切割辊上设置有多个所述环形切刀，所述环形切刀沿所述切割辊周向等距分布。
[0019]作为一优选的实施方式，所述环形切刀的外侧设置有锯齿形刀刃。
[0020]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0021]本技术采用在切割辊的下方设置吸尘器，通过吸尘口可以吸附切割时产生悬浮颗粒，避免污染环境，损害工作人员的健康。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0023]图1是本技术熔喷布生产装置的结构示意图；
[0024]图2是图1中承接辊的内部示意图；
[0025]图3是图1中切割组件的结构示意图。
[0026]图中，10、底座；20、承接组件；21、承接辊；22、第一驱动件；23、第一带轮；24、第二带轮；25、皮带；30、导向组件；31、导向辊；32、磁粉刹车器；40、切割组件；41、切割辊；42、环形切刀；43、第二驱动件；50、收集组件；51、收集辊；52、第三驱动件；60、吸尘组件；61、吸尘器；62、吸尘口；70、冷却组件；71、进水管；72、出水管；73、水泵；80、清扫组件；81、清扫刷；82、接料盘；90、熔喷组件。
具体实施方式
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0028]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或
“
安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0030]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]实施例：
[0032]如图1至图3所示，一种熔喷布生产装置，包括底座10和设置于底座10的熔喷组件90、承接组件20、导向组件30、切割组件40、收集组件50和吸尘组件60，熔喷组件90用于融化喷射原料；承接组件20包括转动承载于底座10的承接辊21和用于驱动承接辊21转动的第一驱动件22，承接辊21位于熔喷组件90的一侧，承接辊21用于收集熔喷料；导向组件30组件设置于承接组件20远离熔喷组件90的一侧，导向组件30包括转动承载底座10的至少一个导向辊31和与导向辊31传动连接的磁粉刹车器32；切割组件40包括转动承载于底座10的切割辊41和用于驱动切割辊41转动的第二驱动件43，切割辊41位于导向辊31远离承接辊21一侧，切割辊41的侧壁周向设置有环形切刀42；收集组件50包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产装置，其特征在于：包括底座和设置于所述底座的熔喷组件、承接组件、导向组件、切割组件、收集组件和吸尘组件，所述熔喷组件用于融化喷射原料；所述承接组件包括转动承载于所述底座的承接辊和用于驱动所述承接辊转动的第一驱动件，所述承接辊位于所述熔喷组件的一侧，所述承接辊用于收集熔喷料；所述导向组件设置于所述承接组件远离所述熔喷组件的一侧，所述导向组件包括转动承载所述底座的至少一个导向辊和与所述导向辊传动连接的磁粉刹车器；所述切割组件包括转动承载于所述底座的切割辊和用于驱动所述切割辊转动的第二驱动件，所述切割辊位于所述导向辊远离所述承接辊一侧，所述切割辊的侧壁周向设置有环形切刀；所述收集组件包括转动承载于所述底座的收集辊和用于驱动所述收集辊转动的第三驱动件，所述收集辊位于所述切割辊远离所述导向辊的一侧；所述吸尘组件包括吸尘器和设置于所述切割辊下方的吸尘口。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于：还包括冷却组件，所述承接辊中空设置，所述冷却组件包括分别设置于所述承接辊两端的进水管和出水管，所述进水管连接水泵。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓江，
申请(专利权)人：广东顺江工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。