一种用于生产硅胶保护膜的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产硅胶保护膜的涂布机，包括铁质基底板，铁质基底板底部的四周位置均固定焊接有撑脚机构，铁质基底板顶部的左右两侧均固定焊接有涂布传导机构，两组涂布传导机构之间的铁质基底板顶部左右两侧对称设置有滑行机构，两组滑行机构顶部的前后两侧均固定安装有回收箱，两组回收箱左右两侧壁顶端的中间位置处均固定安装有伸缩机构，四组伸缩机构的底部均固定安装有与铁质基底板相配合的磁铁块，两组滑行机构后侧的铁质基底板顶部中间位置处固定焊接有安装架。该用于生产硅胶保护膜的涂布机通过四组气缸伸缩带动支撑方框上下移动从而带动铁质基底板和安装架同步移动进而调节该涂布机的高度从而调节硅胶保护膜的张紧度。节硅胶保护膜的张紧度。节硅胶保护膜的张紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅胶保护膜的涂布机


[0001]本技术涉及硅胶保护膜生产
，具体为一种用于生产硅胶保护膜的涂布机。

技术介绍

[0002]硅胶保护膜主要应用在电子产品的屏幕表面，起到保护作用，在硅胶保护膜的生产过程中需要使用到涂布机进行涂布加工，传统的用于生产硅胶保护膜的涂布机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于生产硅胶保护膜的涂布机的高度固定，在硅胶保护膜的加工中其张紧度容易发生改变从而影响到涂布的进程；
[0004]2、目前市场上大多数用于生产硅胶保护膜的涂布机在使用中为了保证涂布效果需要将其满涂，在满涂中会有多余的涂料被浪费而无法收集。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产硅胶保护膜的涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产硅胶保护膜的涂布机，包括铁质基底板，所述铁质基底板底部的四周位置均固定焊接有撑脚机构，所述铁质基底板顶部的左右两侧均固定焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅胶保护膜的涂布机，包括铁质基底板(3)，其特征在于：所述铁质基底板(3)底部的四周位置均固定焊接有撑脚机构(6)，所述铁质基底板(3)顶部的左右两侧均固定焊接有涂布传导机构(2)，两组所述涂布传导机构(2)之间的铁质基底板(3)顶部左右两侧对称设置有滑行机构(4)，两组所述滑行机构(4)顶部的前后两侧均固定安装有回收箱(13)，两组所述回收箱(13)左右两侧壁顶端的中间位置处均固定安装有伸缩机构(12)，四组所述伸缩机构(12)的底部均固定安装有与铁质基底板(3)相配合的磁铁块(5)，两组所述滑行机构(4)后侧的铁质基底板(3)顶部中间位置处固定焊接有安装架(7)，所述安装架(7)内腔顶部的中间位置处固定安装有涂布架(9)，所述涂布架(9)的底部等间距固定安装有涂布条(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅胶保护膜的涂布机，其特征在于：所述涂布传导机构(2)包括传导轮(201)和传导架(202)，两组所述传导架(202)分别固定焊接在铁质基底板(3)顶部的左右两侧，两组所述传导架(202)顶部的外侧均套设有传导轮(201)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产硅胶保护膜的涂布机，其特征在于：所述滑行机构(4)包括滑行槽(401)和滑行块(402)，两组所述滑行槽(401)分别开设在铁质基底板(3)顶部的左右两侧，两组所述滑行槽(401)内腔前后两侧均设置有与回收箱(13)底部焊接一体化的滑行块(402)，两组所述滑行槽(401)的前端均贯穿铁质基底板(3)。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐寿勇，金小林，
申请(专利权)人：江苏斯瑞达材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：