一种烟花自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟花自动点胶装置，属于点胶机领域，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上方设置有点胶机构，所述工作台两侧分别设置有上料传送机构和下料传送机构，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构包括竖直固定在工作台下方的第一气缸，所述第一气缸伸缩杆上设置有第一定位板，所述工作台上表面设置有两组与第一定位板垂直设置的第二定位板，所述第二定位板远离第一定位板的一端相互远离，所述点胶机构上设置有压紧机构。本实用新型专利技术具有工作效率较高的优点。本实用新型专利技术具有工作效率较高的优点。本实用新型专利技术具有工作效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花自动点胶装置


[0001]本申请涉及点胶机领域，尤其是涉及一种烟花自动点胶装置。

技术介绍

[0002]在烟花制造过程中，烟花纸筒组封口粘结是一项关键和重要的工序，这道工序的工作质量和效率直接影响烟花制造质量和生产效率，传统的烟花制作在进行点胶作业时，采用的是人工手动使用注射器吸胶后，直接对着每个烟花内筒的每个内筒进行注胶，人工操作需要耗费大量的时间，工作效率低，影响生产效率。
[0003]授权公告号为CN209077052U的中国专利公开了一种自动点胶机，包括点胶台和安装在点胶台上的点胶机，点胶机上具有多个点胶头，点胶台台面下方还设有固定板，固定板上固定一竖直驱动气缸，竖直驱动气缸的活塞杆上固定有点胶盘，点胶盘上均匀排布有定位销，点胶台台面下方还固定有两个相向的水平驱动气缸，水平驱动气缸的活塞杆上均固定有一个夹具，在点胶时将烟花纸筒放置在点胶盘上，通过竖直驱动气缸驱使烟花纸筒上移，然后通过水平驱动气缸驱使夹具移动对烟花纸筒进行夹紧。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在放置烟花纸筒时，需要将定位销对准烟花纸筒，需要人工装卸烟花纸筒，工作效率较低，自动化程度较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种烟花自动点胶装置，具有工作效率较高的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种烟花自动点胶装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上方设置有点胶机构，所述工作台两侧分别设置有上料传送机构和下料传送机构，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构包括竖直固定在工作台下方的第一气缸，所述第一气缸伸缩杆上设置有第一定位板，所述工作台上表面设置有两组与第一定位板垂直设置的第二定位板，所述第二定位板远离第一定位板的一端相互远离，所述点胶机构上设置有压紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，上料时，第一气缸驱使第一定位板升起，上料传送机构将烟花纸筒传输到工作台上，导向板对烟花纸筒进行导向，第一定位板和第二定位板对烟花纸筒进行定位，压紧机构进一步对烟花筒进行压紧，点胶完成后，第一气缸驱使第二定位板下降，上料传送机构将新的烟花纸筒传输到工作台上，已完成点胶的烟花纸筒被推到下料传送机构上，并通过下料传送机构传输到下一工序，无需人工操作，自动化程度较高，工作效率较高。
[0009]优选的，所述机架上设置有定位座，所述定位座上开设有定位槽，所述第一定位板与定位槽滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，定位板滑动连接在定位槽内，能够对定位板进行限位和导向，一方面使限位板在升降过程中更加稳定，另一方面当烟花纸筒与限位板发生挤压碰
撞时，定位座能够避免限位板发生偏移，使烟花纸筒的位置较为准确，避免点胶时错位。
[0011]优选的，所述工作台上开设有通槽，所述通槽内转动连接有与传送方向垂直设置的传送辊。
[0012]通过采用上述技术方案，一方面工作台能够对烟花纸筒起到稳定支撑的作用，当烟花纸筒在工作台上移动时，与传送辊之间发生滚动摩擦，摩擦力较小。
[0013]优选的，所述机架顶部设置有支撑板，所述支撑板上竖直设置有第二气缸，所述第二气缸伸缩杆与点胶机构连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二气缸能够带动点胶机构进行升降，使点胶机构能够更加靠近烟花纸筒，点胶时更准确。
[0015]优选的，所述点胶机构包括储胶箱和位于储胶箱下方的点胶盘，所述点胶盘上设置有多组点胶头。
[0016]通过采用上述技术方案，多个点胶头能够同时对多个烟花纸筒进行点胶，工作效率较高。
[0017]优选的，所述压紧机构包括设置在点胶机构底部的压缩弹簧，所述压缩弹簧底端设有压紧块。
[0018]通过采用上述技术方案，在点胶机构下降时，压紧块首先与烟花纸筒顶面接触，随着点胶机构的继续下降，压缩弹簧被逐渐压缩，使压紧块能够在对烟花纸筒压紧的同时不会破坏烟花纸筒。
[0019]优选的，所述点胶机构上设置有限位套，所述压缩弹簧位于限位套内，当点胶机构下降到最低位置时，压紧块与限位套底端抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，限位套能够对压缩弹簧起到保护作用，避免压缩弹簧的压缩量超过最大弹性形变范围。
[0021]优选的，所述上料传送机构包括多组平行设置的上料辊，所述上料传送机构和下料传送机构之间设置有带传动机构。
[0022]通过采用上述技术方案，当上料传送机构运转时能够通过带传动机构带动下料传送机构同步运转，只需一个驱动源即可同时驱使上料传送机构和下料传送机构运转工作，较为节省资源。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]上料传送机构能够自动将烟花纸筒输送到工作平台上，已完成点胶的烟花纸筒被推到下料传送机构上，并通过下料传送机构传输到下一工序，无需人工操作，自动化程度较高，工作效率较高；
[0025]通过设置第一定位板和第二定位板，能够对烟花纸筒进行定位，通过在点胶机构底部设置压紧机构，压紧机构进一步对烟花筒进行压紧，使点胶时更加稳定。
附图说明
[0026]图1是本申请一种烟花自动点胶装置的主视图；
[0027]图2是图1中带传动机构的结构示意图；
[0028]图3是图1中机架的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、点胶机构；31、储胶箱；32、点胶盘；33、点胶
头；4、压紧机构；41、压缩弹簧；42、压紧块；43、限位套；5、上料传送机构；51、上料支架；52、上料传送带；53、上料辊；6、下料传送机构；61、下料支架；62、下料辊；63、下料传送带；7、电机；8、带传动机构；81、第一带轮；82、第二带轮；83、皮带；9、定位机构；91、第一气缸；92、第一定位板；93、第二定位板；10、通槽；11、传送辊；12、定位座；13、定位槽；14、支撑板；15、第二气缸。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种烟花自动点胶装置，包括机架1，机架1上设置有工作台2，机架1上设置有位于工作台2正上方的点胶机构3，点胶机构3上设置有压紧机构4，工作台2的两侧分别设置有上料传送机构5和下料传送机构6。
[0032]上料传送机构5包括上料支架51，上料支架51上转动连接有多组平行设置的上料辊53，上料辊53上张紧套设有上料传送带52，上料支架51上固定有电机7，电机7与一组上料辊53同轴连接，电机7通过电线与外部电源联通，当电机7接通电源时，电机7带动上料辊53旋转，进而驱使上料传送带52运转，将上料传送带52上的烟花纸筒向靠近工作台2的方向移动。
[0033]下料传送机构6包括下料支架61，下料支架61上转动连接有多组平行设置的下料辊62，下料辊62上张紧套设有下料传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花自动点胶装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上方设置有点胶机构(3)，其特征在于：所述工作台(2)两侧分别设置有上料传送机构(5)和下料传送机构(6)，所述工作台(2)上设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括竖直固定在工作台(2)下方的第一气缸(91)，所述第一气缸(91)伸缩杆上设置有第一定位板(92)，所述工作台(2)上表面设置有两组与第一定位板(92)垂直设置的第二定位板(93)，所述第二定位板(93)远离第一定位板(92)的一端相互远离，所述点胶机构(3)上设置有压紧机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种烟花自动点胶装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有定位座(12)，所述定位座上开设有定位槽(13)，所述第一定位板(92)与定位槽(13)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种烟花自动点胶装置，其特征在于：所述工作台(2)上开设有通槽(10)，所述通槽(10)内转动连接有与传送方向垂直设置的传送辊(11)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何友钦，陈水华，
申请(专利权)人：浏阳市鑫鹏烟花有限公司，
类型：新型
国别省市：