一种同步带轮去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步带轮去毛刺装置，包括机架，所述机架上设置有能够去除带轮表面的毛刺的打磨装置和将带轮夹紧固定的夹具；所述机架上安装有固定板，所述固定板上设置有供夹具滑动的长条形通孔，带轮平放在固定板上并被夹具夹紧固定。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的一种同步带轮去毛刺装置采用新型夹具，能够从侧面对带轮进行夹紧固定，不影响对带轮上下表面的去毛刺作业，装夹操作简单方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种同步带轮去毛刺装置


[0001]本技术涉及同步带轮加工领域，具体涉及一种同步带轮去毛刺装置。

技术介绍

[0002]以前，同步带轮在去毛刺时一般使用台虎钳和卡盘对同步带轮进行固定，由于毛刺位于带轮的上下表面，而台虎钳是通过夹紧带轮的上下面完成夹紧固定的，因此台虎钳会遮挡部分毛刺，每次去毛刺时都需要二次装夹，十分麻烦；而卡盘是通过夹紧带轮的侧面完成夹紧固定，由于带轮的侧面都是齿牙，因此卡盘夹紧力不能太大，否则会压坏齿牙，但是这样一来带轮在去毛刺时有松动的风险，影响去毛刺效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题而提供一种同步带轮去毛刺装置，该装置采用新型夹具，能够从侧面对带轮进行夹紧固定，不影响对带轮上下表面的去毛刺作业，装夹操作简单方便，省时省力，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种同步带轮去毛刺装置，包括机架，所述机架上设置有能够去除带轮表面的毛刺的打磨装置和将带轮夹紧固定的夹具；
[0006]所述机架上安装有固定板，所述固定板上设置有供夹具滑动的长条形通孔，带轮平放在固定板上并被夹具夹紧固定。
[0007]作为本案的重要设计，所述打磨装置包括：
[0008]水平设置的打磨片；
[0009]与打磨片传动连接的电机；以及
[0010]与电机固定连接的升降装置，用于带动电机竖向移动。
[0011]作为本案的优化设计，所述固定板的上表面设置有两列与长条形通孔平行的倒牙槽。
[0012]作为本案的优化设计，所述夹具包括：
[0013]防滑板，其被设置在固定板的上表面并与倒牙槽卡接；
[0014]顶板，其一端铰接在防滑板上、另一端卡紧在带轮的侧壁上；
[0015]螺母，其被设置在防滑板和带轮之间，并与顶板铰接；
[0016]螺杆，其上端穿接所述螺母、下端穿过所述长条形通孔并固定安装一挡块，挡块不能进入长条形通孔内。
[0017]作为本案的优化设计，所述顶板的另一端设置有V型豁口。
[0018]作为本案的优化设计，所述顶板上设置有通孔，所述螺母位于通孔中。
[0019]作为本案的优化设计，所述防滑板的下表面固定安装有斜块，所述斜块紧贴倒牙槽。
[0020]有益效果在于：本技术所述的一种同步带轮去毛刺装置采用新型夹具，能够
从侧面对带轮进行夹紧固定，不影响对带轮上下表面的去毛刺作业，装夹操作简单方便，省时省力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的主视图；
[0023]图2是本技术的俯视图；
[0024]图3是夹具的主视图；
[0025]图4是夹具的俯视图；
[0026]图5是图4的剖视图；
[0027]图6是图5的局部放大图;
[0028]图7是图4的局部放大图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、机架；2、立杆；3、滑杆；4、电机；5、升降装置；6、打磨片；7、固定板；8、长条形通孔；9、倒牙槽；10、防滑板；11、顶板；12、螺母；13、螺杆；14、挡块；15、手轮；16、夹具；17、安装孔；18、豁口；19、斜块；20、通孔；21、转轴；22、安装板；23、销轴。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0032]参见图1所示，本技术提供的一种同步带轮去毛刺装置，包括机架1，机架1上设置有能够去除带轮表面的毛刺的打磨装置和将带轮夹紧固定的夹具16；
[0033]如图1和图2所示，打磨装置包括：
[0034]水平设置的打磨片6；
[0035]与打磨片6传动连接的电机4；以及
[0036]与电机4固定连接的升降装置5，用于带动电机4竖向移动。
[0037]升降装置5包括推杆电机4、气缸、液压缸等直线执行器。
[0038]为了增强电机4竖向移动的平稳性，可通过滑杆3将电机4和升降装置5连接起来，如图1和图2所示，机架1上竖直固定安装有立杆2，滑杆3滑套在立杆2上并沿着立杆2上下滑动，滑杆3的一端与电机4固定连接，另一端与升降装置5固定连接，升降装置5固定安装在机架1上。
[0039]机架1上安装有固定板7，如图1和图2以及图4所示，固定板7上设置有安装孔17，据此可通过在安装孔17中设置螺钉将固定板7固定安装在机架1上。
[0040]考虑到带轮的直径有大有小，据此可在固定板7上设置供夹具16滑动的长条形通
孔8，以便夹具16根据带轮的大小调整自身在固定板7上的位置，带轮平放在固定板7上并被夹具16夹紧固定。
[0041]固定板7的上表面还设置有两列与长条形通孔8平行的倒牙槽9，如图4所示，倒牙槽9与长条形通孔8连通。
[0042]如图3
‑
图5所示，夹具16包括：
[0043]防滑板10，其被设置在固定板7的上表面并与倒牙槽9卡接，如图6和图7所示，防滑板10的下表面固定安装有斜块19，斜块19紧贴倒牙槽9，这样防滑板10不容易在固定板7上滑动，斜块19的数量至少有一个，优选3个；
[0044]顶板11，其一端铰接在防滑板10上、另一端卡紧在带轮的侧壁上，如图6和图7所示，防滑板10的上表面固定安装有两个安装板22，顶板11的一端穿接有销轴23并通过销轴23与安装板22铰接；顶板11的另一端设置有V型豁口18，如图7所示，这样设计，方便顶板11平稳牢固的顶紧带轮侧面的齿牙；
[0045]螺母12，其被设置在防滑板10和带轮之间，并与顶板11铰接，如图6和图7所示，顶板11上设置有通孔20，螺母12位于通孔20中并通过转轴21与通孔20的孔壁铰接；
[0046]螺杆13，其上端穿接螺母12、下端穿过长条形通孔8并固定安装一挡块14，挡块14不能进入长条形通孔8内，这样设计，当螺杆13旋转时，螺母12会沿着螺杆13上下移动，继而拉动顶板11的另一端绕销轴23旋转，完成对带轮的夹紧或松开。
[0047]为了方便螺杆13旋转，如图6所示，螺杆13的下端可安装一手轮15。
[0048]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步带轮去毛刺装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有能够去除带轮表面的毛刺的打磨装置和将带轮夹紧固定的夹具；所述机架上安装有固定板，所述固定板上设置有供夹具滑动的长条形通孔，带轮平放在固定板上并被夹具夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种同步带轮去毛刺装置，其特征在于，所述打磨装置包括：水平设置的打磨片；与打磨片传动连接的电机；以及与电机固定连接的升降装置，用于带动电机竖向移动。3.根据权利要求1所述的一种同步带轮去毛刺装置，其特征在于：所述固定板的上表面设置有两列与长条形通孔平行的倒牙槽。4.根据权利要求3所述的一种同步带轮去毛刺装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建章，申俊亚，
申请(专利权)人：洛阳科工机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：