一种半内置式无轴搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半内置式无轴搅拌器，包括法兰、管道、无轴螺旋，其特征在于，所述无轴螺旋直接焊接在管道壁上且无轴螺旋与管道长度比例为1:2，所述管道两端焊接在连接法兰上，所述管道的内侧固定连接有筛板和固定板，所述管道的内侧转动连接有转轴，所述转轴上套设有多个安装板，所述管道内滑动连接有往复板，所述往复板上设有多个导杆，所述筛板上设有与多个导杆相配适的筛孔。本实用新型专利技术设计合理，通过半内置式无轴搅拌器，使介质充分混合，避免当两种换热介质通过板式换热器热交换后，低温介质中部分未能及时进行热交换的介质和已经热交换过的介质混合不完全，而使得低温介质的冷热不均现象。介质的冷热不均现象。介质的冷热不均现象。

【技术实现步骤摘要】
一种半内置式无轴搅拌器


[0001]本技术涉及可拆式板式换热器的附属部件的
，尤其涉及一种半内置式无轴搅拌器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
[0003]在现代生活中，可拆式板式换热器在余热回收领域，已被越来越多的人所采用，而针对长宽比较小的换热板，在冷介质出口处易出现冷热分层现象，造成冷介质出口温度测量不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半内置式无轴搅拌器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半内置式无轴搅拌器，包括法兰、管道、无轴螺旋，所述无轴螺旋直接焊接在管道壁上且无轴螺旋与管道长度比例为2:1，所述管道两端焊接在连接法兰上，所述管道的内侧固定连接有筛板和固定板，所述管道的内侧转动连接有转轴，所述转轴上套设有多个安装板，所述管道内滑动连接有往复板，所述往复板上设有多个导杆，所述筛板上设有与多个导杆相配适的筛孔，所述往复板和转轴之间设有用于往复板来回运动的往复组件。
[0007]优选地，所述往复组件包括对称套设在转轴上的两个凸轮，所述往复板靠近筛板的一侧对称固定连接有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端均固定连接在筛板上，所述往复板和筛板上设有用于保护压缩弹簧的防护组件。
[0008]优选地，所述防护组件包括对称固定连接在往复板上的两个挡板，所述筛板上设有与挡板相配适的插槽，两个所述挡板与插槽滑动连接。
[0009]优选地，所述固定板上设有通孔，所述通孔正对安装板的边缘处。
[0010]优选地，所述往复板上设有连通口，所述连通口的口径大于筛孔。
[0011]优选地，所述法兰上设有多个螺纹孔，所述法兰通过多个螺栓与板式换热器螺纹连接。
[0012]本技术中有益效果：
[0013]1、通过设置无轴螺旋，使部分未经过热交换的介质与经过热交换的介质再一次的发生热交换，使得出口温度测量更真实，部分螺旋在换热器的内部，在相同流程里占用空间更小，且结构简单，安装方便；
[0014]2、通过设置筛板，使得介质在流动时被筛孔分成多个支流，让未经过热交换的介质与经过热交换的介质混合更加均匀，从而使得两种介质交换热量的效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外观三维图；
[0016]图2为本技术在换热板上安装示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种半内置式无轴搅拌器的结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1法兰、2管道、3无轴螺旋、4半内置式无轴、5板式换热器、6筛板、7通孔、8转轴、9凸轮、10安装板、11往复板、12挡板、13导杆、14筛孔、15固定板、16压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种半内置式无轴搅拌器，包括法兰1、管道2、无轴螺旋3，无轴螺旋3直接焊接在管道2壁上且无轴螺旋3与管道2长度比例为2:1，管道2两端焊接在连接法兰1上，在可拆式换热板的冷介质出口处，加装半内置式无轴搅拌器，在经过热交换的介质流经无轴搅拌器时，利用搅拌器的无轴螺旋3，消除介质的冷热分层现象，避免温度测量不准的现象，管道2的内侧固定连接有筛板6和固定板15，管道2的内侧转动连接有转轴8，转轴8上套设有多个安装板10，管道2内滑动连接有往复板11，往复板11上设有多个导杆13，筛板6上设有与多个导杆13相配适的筛孔14，当介质经过筛孔14时，由于筛孔14具有分流的作用，所以使得部分未经过热交换的介质与经过热交换的介质混合更好，往复板11和转轴8之间设有用于往复板11来回运动的往复组件。
[0023]往复组件包括对称套设在转轴8上的两个凸轮9，往复板11靠近筛板6的一侧对称固定连接有两个压缩弹簧16，两个压缩弹簧16的另一端均固定连接在筛板6上，往复板11和筛板6上设有用于保护压缩弹簧16的防护组件，两个凸轮9转动迫使往复板11向筛板6处运动，使得多个导杆13在筛孔14内来回穿插，一方面，多个导杆13对流动的介质有扰流的作用，另一方面多个导杆13在筛孔14内穿插，可以避免筛孔14被介质凝结物堵塞的可能。
[0024]防护组件包括对称固定连接在往复板11上的两个挡板12，筛板6上设有与挡板12相配适的插槽，两个挡板12与插槽滑动连接，避免一下介质凝结物附在压缩弹簧16上，而影响压缩弹簧16的使用。
[0025]固定板15上设有通孔7，通孔7正对安装板10的边缘处，利用介质对安装板10边缘处的碰撞来实现安装板10转动。
[0026]往复板11上设有连通口，连通口的口径大于筛孔。
[0027]法兰1上设有多个螺纹孔，法兰通过多个螺栓与板式换热器5螺纹连接。
[0028]本技术中，当介质从板式换热器5流出时，由于介质流速很快，在与安装板10的边缘处发生碰撞时，使得安装板10开始转动，安装板10转动通过转轴8带动凸轮9转动，凸
轮9在压缩弹簧16的配合下实现往复板11在水平方向上往复运动，从而使得导杆13在筛孔14内不断穿插，一方面，多个导杆13对流动的介质有扰流的作用，另一方面多个导杆13在筛孔14内穿插，可以避免筛孔14被介质凝结物堵塞的可能；
[0029]由于管道2的装有无轴螺旋3，当两种换热介质同时通过半内置式无轴搅拌器，使的介质充分混合，避免了通过板式换热器热交换后，低温介质中部分未能及时进行热交换的介质和已经过热交换的介质混合，而导致低温介质的冷热不均现象。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半内置式无轴搅拌器，包括法兰(1)、管道(2)、无轴螺旋(3)，其特征在于，所述无轴螺旋(3)直接焊接在管道(2)壁上且无轴螺旋(3)与管道(2)长度比例为2:1，所述管道(2)两端焊接在连接法兰(1)上，所述管道(2)的内侧固定连接有筛板(6)和固定板(15)，所述管道(2)的内侧转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上套设有多个安装板(10)，所述管道(2)内滑动连接有往复板(11)，所述往复板(11)上设有多个导杆(13)，所述筛板(6)上设有与多个导杆(13)相配适的筛孔(14)，所述往复板(11)和转轴(8)之间设有用于往复板(11)来回运动的往复组件。2.根据权利要求1所述的一种半内置式无轴搅拌器，其特征在于，所述往复组件包括对称套设在转轴(8)上的两个凸轮(9)，所述往复板(11)靠近筛板(6)的一侧对称固定连接有两个压缩弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广宏，王健，
申请(专利权)人：廊坊阿玛西环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：