本实用新型专利技术公开了一种印刷辊清洗装置，包括底座、支撑板、顶板、支撑座、固定座、电机、夹具、转轴、升降板，转轴上设有第一螺纹部，第一螺纹部上安装有第一螺套、移动块，移动块底端安装第一铰接座，升降板安装第二铰接座，第一铰接座与第二铰接座之间通过连接杆相连接，升降板的底端安装有竖杆，竖杆的底端安装有安装架，安装架远离支撑板的一侧安装有毛刷。有益效果：本实用新型专利技术结构简单合理，使用快捷方便，当转轴转动时，会通过第一螺套间接带动升降板实现升降，改变毛刷在印刷辊外侧壁上的上下位置，保证清洁无死角，当调节轴转动时，可以通过第二螺套间接带动撑板移动，撑板便可以实现对不同大小的印刷辊的内壁进行撑紧。不同大小的印刷辊的内壁进行撑紧。不同大小的印刷辊的内壁进行撑紧。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷辊清洗装置
[0001]本技术涉及印刷领域，具体来说，涉及一种印刷辊清洗装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的提高，印刷包装业得到了迅猛发展，对印刷品的印刷要求是，高档、精美、环保、富有个性化，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]印刷辊是印刷过程中必不可少的部件，在完成印刷之后会对印刷辊进行清洗，传统的清洗都是通过人工清洗，清洗效率低下，为了节省人力，后来诞生了机械清洗，但是清洗存在死角，清洗效率不好，亟待改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型黑板擦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种印刷辊清洗装置，包括底座，所述底座的顶部沿其长度方向的两端对称安装有支撑板，支撑板与底座相垂直，两个支撑板相互平行设置，支撑板的顶端安装有顶板，底座的正上方设有支撑座，支撑座的底部中心固定安装有固定座，底座的顶部中心开设有安装槽，安装槽内设有电机，电机通过电机套安装在安装槽内，电机的顶部设有电机轴，电机的电机轴顶端与固定座固定连接，支撑座顶部设有夹具，支撑座的正上方设有转轴，转轴设于两个支撑板之间，转轴的两端通过轴承座与两侧的支撑板转动连接，转轴上设有两个第一螺纹部，两个第一螺纹部沿转轴的中心对称设置，且两个第一螺纹部上的螺纹方向相反设置，第一螺纹部上安装有第一螺套，第一螺套朝向转轴的中心设置的一端端部安装有移动块，移动块的底端端部安装有第一铰接座，转轴与支撑座之间还设有升降板，升降板与支撑座相平行，升降板上沿中心对称安装有两个第二铰接座，两个第二铰接座与两个第一铰接座共面设置，第一铰接座与相靠近的第二铰接座之间通过连接杆相连接，升降板的底端端部沿中心对称安装有竖杆，竖杆的底端端部安装有安装架，安装架远离支撑板的一侧面安装有毛刷。
[0008]进一步的，所述支撑座的内部开设有水平设置的中心孔，夹具包括调节轴，调节轴设于中心孔内，调节轴的两端端部均通过轴承转动安装在中心孔内，调节轴上沿中心对称开设有第二螺纹部，第二螺纹部上的螺纹方向相反设置，第二螺纹部上安装有第二螺套，第二螺套的外壁顶部安装有滑块，中心孔的顶部开设有滑孔，滑孔设于第二螺纹部的正上方，滑块滑动设于滑孔内，且滑块的顶端端部安装有撑板，撑板远离支撑座中心的一侧壁上安
装有防滑垫。
[0009]进一步的，所述调节轴的两端穿出中心孔并安装有第一调节柄，转轴的两端穿过两侧的支撑板并安装有第二调节柄。
[0010]进一步的，所述支撑板朝向支撑座的一侧壁上通过固定架安装有输水管，输水管朝向印刷辊的一侧壁上安装有喷头，输水管的底端端部设有进水口。
[0011]进一步的，所述支撑板的顶部开设有第一通孔，转轴穿过第一通孔设置，支撑板的底部开设有第二通孔，输水管穿过第二通孔设置。
[0012]进一步的，所述顶板的底部开设有导槽，导槽设于第一螺纹部的正上方，且导槽与转轴相平行，移动块的顶端端部安装有导块，导块的顶端端部滑动设于导槽内，移动块的中心开设有第三通孔，转轴穿过第三通孔设置。
[0013]进一步的，所述升降板的顶端中心安装有风机，风机的输出轴穿过升降板的中心设置，且风机的输出轴端部安装有扇叶，扇叶设于支撑座的正上方。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单合理，使用快捷方便，利用支撑座上的夹具对待清洗的印刷辊进行定位，此时毛刷会紧贴在印刷辊的外表面上，然后启动电机，电机会通过电机轴带动支撑座旋转，支撑座的旋转便意味着印刷辊的旋转，印刷辊的外表面便会与毛刷实现相对运动，毛刷便可以实现对印刷辊的外壁进行持续的清洁工作，而且当转轴转动时，会通过第一螺套间接带动升降板实现升降，改变毛刷在印刷辊外侧壁上的上下位置，保证清洁无死角，当调节轴转动时，可以通过第二螺套间接带动撑板移动，撑板便可以实现对不同大小的印刷辊的内壁进行撑紧。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种印刷辊清洗装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种印刷辊清洗装置的截面图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种印刷辊清洗装置中支撑座与夹具的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种印刷辊清洗装置中第一螺套的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、支撑座；5、固定座；6、电机；7、电机套；8、转轴；9、轴承座；10、第一螺纹部；11、第一螺套；12、移动块；13、第一铰接座；14、升降板；15、第二铰接座；16、连接杆；17、竖杆；18、安装架；19、毛刷；20、中心孔；21、调节轴；22、轴承；23、第二螺纹部；24、第二螺套；25、滑块；26、滑孔；27、撑板；28、防滑垫；29、第一调节柄；30、第二调节柄；31、固定架；32、输水管；33、喷头；34、进水口；35、第一通孔；36、第二通孔；37、导槽；38、导块；39、第三通孔；40、风机；41、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种印刷辊清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶部沿其长度方向的两端对称安装有支撑板2，支撑板2与底座1相垂直，两个支撑板2相互平行设置，支撑板2的顶端安装有顶板3，底座1的正上方设有支撑座4，支撑座4的底部中心固定安装有固定座5，底座1的顶部中心开设有安装槽，安装槽内设有电机6，电机6通过电机套7安装在安装槽内，电机6的顶部设有电机轴，电机6的电机轴顶端与固定座5固定连接，支撑座4顶部设有夹具，支撑座4的正上方设有转轴8，转轴8设于两个支撑板2之间，转轴8的两端通过轴承座9与两侧的支撑板2转动连接，转轴8上设有两个第一螺纹部10，两个第一螺纹部10沿转轴8的中心对称设置，且两个第一螺纹部10上的螺纹方向相反设置，第一螺纹部10上安装有第一螺套11，第一螺套11朝向转轴8的中心设置的一端端部安装有移动块12，移动块12的底端端部安装有第一铰接座13，转轴8与支撑座4之间还设有升降板14，升降板14与支撑座4相平行，升降板14上沿中心对称安装有两个第二铰接座15，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷辊清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部沿其长度方向的两端对称安装有支撑板(2)，支撑板(2)与底座(1)相垂直，两个支撑板(2)相互平行设置，支撑板(2)的顶端安装有顶板(3)，底座(1)的正上方设有支撑座(4)，支撑座(4)的底部中心固定安装有固定座(5)，底座(1)的顶部中心开设有安装槽，安装槽内设有电机(6)，电机(6)通过电机套(7)安装在安装槽内，电机(6)的顶部设有电机轴，电机(6)的电机轴顶端与固定座(5)固定连接，支撑座(4)顶部设有夹具，支撑座(4)的正上方设有转轴(8)，转轴(8)设于两个支撑板(2)之间，转轴(8)的两端通过轴承座(9)与两侧的支撑板(2)转动连接，转轴(8)上设有两个第一螺纹部(10)，两个第一螺纹部(10)沿转轴(8)的中心对称设置，且两个第一螺纹部(10)上的螺纹方向相反设置，第一螺纹部(10)上安装有第一螺套(11)，第一螺套(11)朝向转轴(8)的中心设置的一端端部安装有移动块(12)，移动块(12)的底端端部安装有第一铰接座(13)，转轴(8)与支撑座(4)之间还设有升降板(14)，升降板(14)与支撑座(4)相平行，升降板(14)上沿中心对称安装有两个第二铰接座(15)，两个第二铰接座(15)与两个第一铰接座(13)共面设置，第一铰接座(13)与相靠近的第二铰接座(15)之间通过连接杆(16)相连接，升降板(14)的底端端部沿中心对称安装有竖杆(17)，竖杆(17)的底端端部安装有安装架(18)，安装架(18)远离支撑板(2)的一侧面安装有毛刷(19)。2.根据权利要求1所述的一种印刷辊清洗装置，其特征在于，所述支撑座(4)的内部开设有水平设置的中心孔(20)，夹具包括调节轴(21)，调节轴(21)设于中心孔(20)内，调节轴(21)的两端端部均通过轴承(22)转动安装在中心孔(20)内，调节轴(21)上沿中心对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，
申请(专利权)人：天津市迅捷印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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