本实用新型专利技术公开了一种烫金机主动辊的残粉清理装置，包括机体，机体内设有主动辊，主动辊下方设有收集台，收集台下方固定连接有升降装置，收集台设有凹槽，凹槽的形状与主动辊的外形一致，凹槽的内侧两边设有刮粉装置，凹槽底部和两侧设有出料口，出料口连接有吸尘装置，在刮残粉的同时防止残粉四处飘散。在刮残粉的同时防止残粉四处飘散。在刮残粉的同时防止残粉四处飘散。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金机主动辊的残粉清理装置
[0001]本技术涉及烫金
，特别涉及一种烫金机主动辊的残粉清理装置。
技术介绍
[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，烫金机的主动辊上在使用较长时间后，会在主动辊上残留较多残粉，其残粉主要为电化铝残粉，如果不能及时清理，有时导致产品有反粘现象，也会使得烫金产品的飞金现象，影响产品的成品率。
[0003]以技术公开号为CN207466121U所示的一种用于烫金机主动辊残粉的清理系统为例，包括烫金机、刮刀、粉尘收集盒、导管和吸尘器，所述烫金机上具有主动辊，所述粉尘收集盒上设有刮刀连接板，所述刮刀连接于刮刀连接板上，所述刮刀与烫金机的主动辊相对应，所述粉尘收集盒靠近刮刀连接板位置处开有粉尘入口；所述粉尘收集盒底部连通有导管，所述导管与吸尘器相连通。
[0004]但在上述装置中，由于残粉质量轻，在用刮刀刮除的过程中容易四处飞散，或者就飘散在空中，并且在飘散过程中容易导致工作人员吸入，影响健康，并且残粉四处飘散不好收集。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种烫金机主动辊的残粉清理装置，该装置能对粘在主动轮上的残粉进行清除，并且防止刮下的粉末飘散。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种烫金机主动辊的残粉清理装置，包括机体，所述机体内设有主动辊，其特征在于，所述主动辊下方设有收集台，所述收集台下方固定连接有升降装置，所述收集台设有凹槽，所述凹槽的形状与主动辊的外形一致，所述凹槽的内侧两边设有刮粉装置，所述凹槽底部和两侧设有出料口，所述出料口连接有吸尘装置。
[0008]采用上述技术方案，收集台提供一个刮去残粉的工作场地，并且将刮下的粉末收集到一起，凹槽为容纳主动轮提供位置，升降装置带动收集台上下移动，升降装置带动收集台靠近主动辊，使得主动轮进入凹槽中，再由凹槽内的刮粉装置将主动轮表面附着的残粉刮下来，刮下来的粉末落在凹槽内，再由不同位置的出料口被吸尘装置吸收。
[0009]作为优选，所述收集台为半圆形，所述凹槽的两侧设有刷毛。
[0010]采用上述技术方案，收集台半圆形，收集台在贴近主动轮可以将主动轮的下半部分包裹住，并且在包裹过程中刷毛与主动轮接触，主动轮在旋转过程中，主动轮的表面的一些粉末就粘在刷毛上，刷毛将凹槽内与主动轮之间的空间密封，防止粉末四处飘散，使收集效果更好。
[0011]作为优选，所述刮粉装置包括刮刀，所述刮刀底部设有若干个圆柱，所述圆柱沿凹
槽直径方向穿过收集台，所述收集台外壁设有若干凸台，所述圆柱伸入凸台内，所述圆柱内滑动连接有圆杆，所述圆杆底部固定连接有圆盘，所述圆柱与圆盘之间设有弹簧，所述凸台的底部螺纹连接有螺栓，所述螺栓抵着圆盘。
[0012]采用上述技术方案，刮刀作为对主动轮进行刮粉的工作件，圆柱在收集台内沿直径方向滑动，带动刮刀在凹槽内移动，通过旋转螺栓，带动圆盘往前移动，圆盘上的圆杆在圆柱内滑动，先动圆杆和圆盘的移动方向，圆盘通过压缩弹簧，给予圆柱一定的推力，使得可以自由调节刮刀对主动轮的压力，调节刮粉的效果。
[0013]作为优选，所述升降装置包括液压推杆，所述液压推杆底部固定连接有支撑板。
[0014]采用上述技术方案，支撑板为液压推杆提供支撑，液压推杆通过伸缩带动收集台在竖直方向上移动。
[0015]作为优选，所述支撑板固定连接有丝杆传动装置。
[0016]采用上述技术方案，丝杆传动装置带动支撑板前后移动，在机体正常工作时，带动收集台远离工作区域。
[0017]作为优选，所述丝杆传动装置包括丝杆，所述丝连接有电机，所述丝杆旋转连接于机体，所述丝杆上螺纹连接支撑板，所述支撑板穿过两个导杆。
[0018]采用上述技术方案，电机作为丝杆传动装置的动力源，带动丝杆进行旋转，在旋转过程中带动与丝杆螺纹连接的支撑板在两个导杆的限定下前后移动。
[0019]作为优选，所述凹槽内连接有喷气装置，所述喷气装置对准刮粉装置。
[0020]采用上述技术方案，刮粉装置在刮粉过程中存在一些粉末附着在刮粉装置中，如果一直堆积会影响刮粉效果，通过喷气装置将刮粉装置上附着的粉末吹掉。
[0021]作为优选，其特征在于，所述喷气装置包括喷气头，所述喷气头为圆锥形，所述喷气头连接有喷气管，所述喷气管连接有出风机。
[0022]采用上述技术方案，出风机将气流通过喷气管从喷气头出来，并且喷气头为圆锥形，出口小，气流喷出的强度变大。
[0023]作为优选，所述出料口连接有吸风管，所述吸风管连接有吸风机。
[0024]采用上述技术方案，吸风机通过吸风管和出料口将凹槽内刮下的粉末吸收掉。
附图说明
[0025]图1 为技术的一种实施例的立体图；
[0026]图2为技术的侧面剖视图；
[0027]图3为技术收集台的俯视图；
[0028]图4为技术刮粉装置的爆炸图；
[0029]图5为技术丝杆传动装置的立体图。
[0030]附图标记：1、机体；2、主动辊；3、收集台；4、升降装置；5、凹槽；6、出料口；7、刮粉装置；8、吸尘装置；9、刷毛；10、刮刀；11、圆柱；12、圆杆；13、凸台；14、圆盘；15、弹簧；16、螺栓；17、液压推杆；18、支撑板；19、丝杆传动装置；20、电机；21、丝杆；22、导杆；23、喷气装置；24、喷气头；25、喷气管；26、出风机；27、吸风机；28、吸风管。
具体实施方式
[0031]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0032]一种烫金机主动辊2的残粉清理装置，包括机体1，机体1的下方固定连接有丝杆21传动装置19，丝杆21传动装置19包括丝杆21，丝杆21连接有电机20，丝杆21旋转连接于机体1，丝杆21上螺纹连接有移动块，移动块与支撑板18固定连接，移动块穿过两个导杆22，电机20带动丝杆21进行旋转，在旋转过程中带动与丝杆21螺纹连接的支撑板18在两个导杆22的限定下前后移动，需要清理残粉时进入工作区域，在机体1正常工作时，带动收集台3远离工作区域，支撑板18上设有升降装置4，升降装置4为液压推杆17，液压推杆17设有两个个，液压推杆17的上面固定连接有收集台3，收集台3上方设有主动辊2，主动辊2旋转连接在机体1内，主动辊2连接有旋转电动，旋转电机20带动主动辊2旋转。
[0033]收集台3上表面设有凹槽5，并且凹槽5的形状与主动辊2的外形一致，收集台3为半圆形，凹槽5的两侧设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金机主动辊的残粉清理装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设有主动辊(2)，其特征在于，所述主动辊(2)下方设有收集台（3），所述收集台（3）下方固定连接有升降装置(4)，所述收集台（3）设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的形状与主动辊(2)的外形一致，所述凹槽(5)的内侧两边设有刮粉装置(7)，所述凹槽(5)底部和两侧设有出料口(6)，所述出料口(6)连接有吸尘装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种烫金机主动辊的残粉清理装置，其特征在于，所述收集台（3）为半圆形，所述凹槽(5)的两侧设有刷毛(9)。3.根据权利要求1所述的一种烫金机主动辊的残粉清理装置，其特征在于，所述刮粉装置(7)包括刮刀(10)，所述刮刀(10)底部设有若干个圆柱(11)，所述圆柱(11)沿凹槽(5)直径方向穿过收集台（3），所述收集台（3）外壁设有若干凸台(13)，所述圆柱(11)伸入凸台(13)内，所述圆柱(11)内滑动连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)底部固定连接有圆盘(14)，所述圆柱(11)与圆盘(14)之间设有弹簧(15)，所述凸台(13)的底部螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)抵着圆盘(14)。4.根据权利要求1所述的一种烫金机主动辊的残粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：何崇云，
申请(专利权)人：桐乡市佳峻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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