一种面料烫金压花装置制造方法及图纸

技术编号:28269426 阅读:74 留言:0更新日期:2021-04-30 13:03
本实用新型专利技术公开了一种面料烫金压花装置,包括工作台和设置于工作台上端的支架,所述支架的左右两侧分别设置有出料辊和收料辊,所述支架靠近所述出料辊的一侧设置有烫印辊,所述烫印辊的外壁设置有烫印版,所述烫印辊的内部设置有用于对所述烫印版进行加热的电热丝,所述烫印辊的两侧分别设置有烫金纸供料辊和烫金纸收卷辊,所述烫印辊的正下方设置有承压辊,所述承压辊的两端和支架之间设置有高度调节组件,所述支架靠近所述出料辊的一侧设置有压花辊,所述压花辊的正下方设置有毛辊,所述毛辊和所述承压辊的两侧分别设置有导布辊。

【技术实现步骤摘要】
一种面料烫金压花装置
本技术涉及布料加工
,尤其涉及一种面料烫金压花装置。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下,根据烫压模具的样式,将烫金膜上的铝层烫印到承烫物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理,将铝层转印到承烫物上,随着烫压模具压力的卸除,铝层附着在承烫物上完成烫印过程。压花是指在布料表面压制出凹凸花纹,使织物产生具有浮雕风格的立体效应和特别的光泽效果的凹凸花纹的工艺。但现有的对布料进行烫金和压花多采用独立的烫金机和压花机进行,无法在烫金工序完成后直接进行压花工序,从而需要对布料进行长距离运输,整体效果不佳。不仅使装置结构复杂化,而且布料在长距离传送运输过程中容易沾染污渍。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种面料烫金压花装置,能够用于不同厚度的布料完成表面烫金工序后直接进行压花工序,减少布料的传送距离,使装置的整体结构简单,且防止布料在长距离运输时沾染污渍而影响其外观。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种面料烫金压花装置,包括工作台和设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料烫金压花装置,包括工作台(1)和设置于工作台(1)上端的支架(2),所述支架(2)的左右两侧分别设置有出料辊(3)和收料辊(4),其特征在于:所述支架(2)靠近所述出料辊(3)的一侧设置有烫印辊(5),所述烫印辊(5)的外壁设置有烫印版(6),所述烫印辊(5)的内部设置有用于对所述烫印版(6)进行加热的电热丝,所述烫印辊(5)的两侧分别设置有烫金纸供料辊(7)和烫金纸收卷辊(8),所述烫印辊(5)的正下方设置有承压辊(9),所述承压辊(9)的两端和支架(2)之间设置有高度调节组件(10),所述支架(2)靠近所述出料辊(3)的一侧设置有压花辊(11),所述压花辊(11)的正下方设置有...

【技术特征摘要】
1.一种面料烫金压花装置,包括工作台(1)和设置于工作台(1)上端的支架(2),所述支架(2)的左右两侧分别设置有出料辊(3)和收料辊(4),其特征在于:所述支架(2)靠近所述出料辊(3)的一侧设置有烫印辊(5),所述烫印辊(5)的外壁设置有烫印版(6),所述烫印辊(5)的内部设置有用于对所述烫印版(6)进行加热的电热丝,所述烫印辊(5)的两侧分别设置有烫金纸供料辊(7)和烫金纸收卷辊(8),所述烫印辊(5)的正下方设置有承压辊(9),所述承压辊(9)的两端和支架(2)之间设置有高度调节组件(10),所述支架(2)靠近所述出料辊(3)的一侧设置有压花辊(11),所述压花辊(11)的正下方设置有毛辊(12),所述毛辊(12)和所述承压辊(9)的两侧分别设置有导布辊(13)。


2.根据权利要求1所述的一种面料烫金压花装置,其特征是:所述承压辊(9)和位于所述承压辊(9)靠近所述出料辊(3)一侧的导布辊(13)之间设置有静电消除器(14),所述静电消除器(14)包括高压电源产生器(15)和除静电棒(16),所述高压电源产生器(15)固定于所述支架(2)的前侧壁,所述除静电棒(16)位于布料的上方。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何崇云
申请(专利权)人:桐乡市佳峻纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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