一种印刷机的印刷辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的印刷辊筒，包括底板、支撑架、顶板、支撑块、底座、空腔、丝杆、固定套筒、支撑杆、安装轴承，安装轴承安装有传动轴，传动轴外部安装有印刷辊，顶板上沿中心对称开设有第三通孔，第三通孔内贯穿设有限位杆，限位杆上安装有限位板，顶板的正下方设有安装板，安装板的底部安装有安装架，安装架的底部安装有清洁刷。有益效果：本实用新型专利技术结构简单合理，使用快捷方便，支撑杆会通过安装轴承调节传动轴和印刷辊的高度，实现印刷辊对印刷纸张的张紧，保证印刷效果，通过限位板来调节清洁刷的高度，可以在印刷辊工作完之后进行清洁印刷辊表面，支撑弹簧则可以使清洁刷具备一定的缓冲功能，避免清洁时划伤印刷辊表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的印刷辊筒


[0001]本技术涉及印刷领域，具体来说，涉及一种印刷机的印刷辊筒。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]印刷过程中会使用到印刷辊，现有技术中的印刷辊不能自主张紧印刷纸张，需要对纸张进行调节才能保证印刷，而且现有的印刷辊完成工作需要清洗时必须拆卸下来，费时费力。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型黑板擦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种印刷机的印刷辊筒，包括底板，所述底板的顶部两侧对称安装有支撑架，支撑架与底板相垂直，支撑架的顶端安装有顶板，所述底板的顶部安装有支撑块，支撑块的顶端安装有底座，底座与底板相平行，底座内开设有空腔，空腔沿底座长度方向设置，空腔的内部两侧底部均通过轴承座安装有丝杆，丝杆与底座相垂直，且丝杆的顶端穿出空腔设置，丝杆的顶端安装有高度调节机构，高度调节机构包括固定套筒，固定套筒固定安装在底座顶端，丝杆的顶端插入固定套筒内，固定套筒的内部顶端插设有支撑杆，支撑杆的底部开设有螺纹孔，丝杆的顶部安装在螺纹孔内，支撑杆的顶端固定安装有安装轴承，两侧的安装轴承之间安装有传动轴，传动轴外部安装有印刷辊，所述底座的顶部中心安装有废料收集槽，废料收集槽设于印刷辊的正下方，顶板上沿中心对称开设有第三通孔，第三通孔内贯穿设有限位杆，限位杆上安装有限位板，限位板设于顶板的上方，顶板的正下方设有安装板，限位杆的底端端部固定安装在安装板上，安装板的底部安装有安装架，安装架的底部安装有清洁刷，清洁刷设于印刷辊的正上方。
[0008]进一步的，所述固定套筒的内侧壁上对称开设有导槽，支撑杆的外壁底部对称安装有导块，导块远离支撑杆的一端滑动设于导槽内。
[0009]进一步的，所述丝杆位于空腔内部的部分上安装有第一锥齿轮，两个丝杆上的第一锥齿轮的侧部均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮安装在连接轴的两端，连接轴的中部还安装有第三锥齿轮，底板的顶部中心安装有电机，电机的外部安装有电机套，电机的顶部设有电机轴，电机轴的顶端端部穿入空腔内，且电机轴的顶端安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述空腔的内部底部安装有固定块，连接轴通过连接轴承与固定块转
动连接，固定块设有两个，两个固定块沿连接轴的中心对称设置。
[0011]进一步的，所述底座的顶部两侧开设有第一通孔，丝杆穿过第一通孔设置，底座的底部中心开设有第二通孔，电机轴穿过第二通孔设置。
[0012]进一步的，所述限位板的中心安装有调节螺栓，限位杆上设有螺纹部，调节螺栓安装在螺纹部上，限位杆外部还套设有支撑弹簧，支撑弹簧设于限位板与顶板之间。
[0013]进一步的，所述安装板的底部开设有缓冲槽，安装架的顶部安装在缓冲槽内，缓冲槽的顶壁上开设有上安装槽，安装架的顶壁上开设有下安装槽，下安装槽与上安装槽相对设置，相对设置的下安装槽与上安装槽之间安装有缓冲弹簧。
[0014]进一步的，所述缓冲槽的侧壁上开设有滑槽，安装架的侧壁上安装有滑块，滑块远离安装架的一端端部滑动设于滑槽内，滑槽的底部安装有挡块。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单合理，使用快捷方便，当电机带动电机轴转动时，便可以通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮旋转，继而实现对连接轴的转动调节，连接轴的设置可以保证两个第二锥齿轮实现同步转动，继而对丝杆进行同步调节，当丝杆转动时，便可以通过螺纹孔带动支撑杆实现高度变化，支撑杆会通过安装轴承调节传动轴和印刷辊的高度，实现印刷辊对印刷纸张的张紧，保证印刷效果，通过限位板来调节清洁刷的高度，可以在印刷辊工作完之后进行清洁印刷辊表面，支撑弹簧则可以使清洁刷具备一定的缓冲功能，避免清洁时划伤印刷辊表面。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种印刷机的印刷辊筒的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种印刷机的印刷辊筒的截面结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种印刷机的印刷辊筒中高度调节机构的结构示意图；
[0020]图4是图2中A处的放大图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种印刷机的印刷辊筒中限位杆的结构示意图；
[0022]图6是根据本技术实施例的一种印刷机的印刷辊筒中安装板的结构示意图；
[0023]图7是图6中B处的放大图。
[0024]附图标记：
[0025]1、底板；2、支撑架；3、顶板；4、支撑块；5、底座；6、空腔；7、轴承座；8、丝杆；9、固定套筒；10、支撑杆；11、螺纹孔；12、导槽；13、导块；14、安装轴承；15、传动轴；16、印刷辊；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、连接轴；20、固定块；21、连接轴承；22、第三锥齿轮；23、电机；24、电机套；25、电机轴；26、第四锥齿轮；27、第一通孔；28、第二通孔；29、废料收集槽；30、第三通孔；31、限位杆；32、限位板；33、安装板；34、安装架；35、清洁刷；36、调节螺栓；37、螺纹部；38、支撑弹簧；39、缓冲槽；40、上安装槽；41、下安装槽；42、缓冲弹簧；43、滑槽；44、滑块；45、挡块。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0027]请参阅图1
‑
7，根据本技术实施例的一种印刷机的印刷辊筒，包括底板1，所述底板1的顶部两侧对称安装有支撑架2，支撑架2与底板1相垂直，支撑架2的顶端安装有顶板3，底板1的顶部安装有支撑块4，支撑块4的顶端安装有底座5，底座5与底板1相平行，底座5内开设有空腔6，空腔6沿底座5长度方向设置，空腔6的内部两侧底部均通过轴承座7安装有丝杆8，丝杆8与底座5相垂直，且丝杆8的顶端穿出空腔6设置，丝杆8的顶端安装有高度调节机构，高度调节机构包括固定套筒9，固定套筒9固定安装在底座5顶端，丝杆8的顶端插入固定套筒9内，固定套筒9的内部顶端插设有支撑杆10，支撑杆10的底部开设有螺纹孔11，丝杆8的顶部安装在螺纹孔11内，支撑杆10的顶端固定安装有安装轴承14，两侧的安装轴承14之间安装有传动轴15，传动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的印刷辊筒，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两侧对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)与底板(1)相垂直，支撑架(2)的顶端安装有顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有支撑块(4)，支撑块(4)的顶端安装有底座(5)，底座(5)与底板(1)相平行，底座(5)内开设有空腔(6)，空腔(6)沿底座(5)长度方向设置，空腔(6)的内部两侧底部均通过轴承座(7)安装有丝杆(8)，丝杆(8)与底座(5)相垂直，且丝杆(8)的顶端穿出空腔(6)设置，丝杆(8)的顶端安装有高度调节机构，高度调节机构包括固定套筒(9)，固定套筒(9)固定安装在底座(5)顶端，丝杆(8)的顶端插入固定套筒(9)内，固定套筒(9)的内部顶端插设有支撑杆(10)，支撑杆(10)的底部开设有螺纹孔(11)，丝杆(8)的顶部安装在螺纹孔(11)内，支撑杆(10)的顶端固定安装有安装轴承(14)，两侧的安装轴承(14)之间安装有传动轴(15)，传动轴(15)外部安装有印刷辊(16)，所述底座(5)的顶部中心安装有废料收集槽(29)，废料收集槽(29)设于印刷辊(16)的正下方，顶板(3)上沿中心对称开设有第三通孔(30)，第三通孔(30)内贯穿设有限位杆(31)，限位杆(31)上安装有限位板(32)，限位板(32)设于顶板(3)的上方，顶板(3)的正下方设有安装板(33)，限位杆(31)的底端端部固定安装在安装板(33)上，安装板(33)的底部安装有安装架(34)，安装架(34)的底部安装有清洁刷(35)，清洁刷(35)设于印刷辊(16)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷辊筒，其特征在于，所述固定套筒(9)的内侧壁上对称开设有导槽(12)，支撑杆(10)的外壁底部对称安装有导块(13)，导块(13)远离支撑杆(10)的一端滑动设于导槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的印刷辊筒，其特征在于，所述丝杆(8)位于空腔(6)内部的部分上安装有第一锥齿轮(17)，两个丝杆(8)上的第一锥齿轮(17)的侧部均啮合有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，
申请(专利权)人：天津市迅捷印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：