一种含油废水净化分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，且公开了一种含油废水净化分离装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有数量为两个的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端均与第一横板固定连接，所述第一横板的顶端固定安装有数量为两个的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶端均与第二横板固定连接，所述第二横板的顶端固定安装有固定筒。该含油废水净化分离装置，具备效率高和机械化程度高的优点，解决了现有的污水处理装置要包括固液分离和油渣分离两部分，一般通过过滤网进行油渣分离，通过自然密度分层和渗透实现油水分离，然后再将分离后的废水排出，但是这样的污水处理效率低，机械化程度较低，大大增加了操作者的劳动强度的问题。大大增加了操作者的劳动强度的问题。大大增加了操作者的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水净化分离装置


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种含油废水净化分离装置。

技术介绍

[0002]目前，在石油勘探、开采、储运和炼制过程中所产生的一种富含矿物油的固液混合类废弃物含油污染物，含油污染物无论进入土壤亦或是海洋、湖泊，都会对生态环境或者水源造成严重污染，急需得到有效和可持续的治理。
[0003]现有的污水处理装置要包括固液分离和油渣分离两部分，一般通过过滤网进行油渣分离，通过自然密度分层和渗透实现油水分离，然后再将分离后的废水排出，但是这样的污水处理效率低，机械化程度较低，大大增加了操作者的劳动强度，故而提出一种含油废水净化分离装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种含油废水净化分离装置，具备效率高和机械化程度高的优点，解决了现有的污水处理装置要包括固液分离和油渣分离两部分，一般通过过滤网进行油渣分离，通过自然密度分层和渗透实现油水分离，然后再将分离后的废水排出，但是这样的污水处理效率低，机械化程度较低，大大增加了操作者的劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述效率高和机械化程度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种含油废水净化分离装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有数量为两个的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端均与第一横板固定连接，所述第一横板的顶端固定安装有数量为两个的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶端均与第二横板固定连接，所述第二横板的顶端固定安装有固定筒，固定筒的左端固定安装有第一电动机，第一电动机的输出端固定安装有贯穿固定筒左端并延伸至固定筒内部的转板，所述固定筒的顶端固定安装有一端延伸至固定筒内部的进料斗，所述第二横板的顶端固定安装有位于固定筒下方的集液箱，所述集液箱的底端相连通有贯穿并延伸至第二横板底端的出液管，所述第一横板的顶端活动连接有位于第二横板下方的离心箱，右方所述第二支撑杆的左端固定安装有位于离心箱右方的第二电动机，所述离心箱的顶端固定安装有转杆，所述出液管的另一端活动连接于转杆内部并延伸至离心箱的内部，所述第二电动机的输出端与转杆的外部通过皮带相传动连接，所述离心箱的内腔底端固定安装有矩形破乳过滤网膜，所述矩形破乳过滤网膜内部填充有纳米纤维吸油棉，所述矩形破乳过滤网膜的内部转动连接有贯穿并延伸至第一横板底端的吸油管，所述底座顶端固定安装有油箱，油箱的顶端固定安装有抽吸泵，所述吸油管的底端与抽吸泵的输入端相连通，所述抽吸泵的输出端贯穿并延伸至油箱的内部。
[0008]优选的，所述固定筒的底端开设有位于集液箱上方的通孔，通孔数量不少于五个，
所述通孔呈等距离分布于固定筒的底端。
[0009]优选的，所述第二电动机的输出端固定安装有第一转动盘，转杆外部固定安装有第二转动盘，第一转动盘和第二转动盘外部均通过皮带相传动连接。
[0010]优选的，所述转杆内部固定安装有第一轴承，第一轴承内部固定安装有出液管，所述离心箱的底端固定安装有第二轴承，第二轴承内部固定安装有吸油管。
[0011]优选的，所述离心箱的右端固定安装有与离心箱相连通的出水管，出水管的右端固定安装有阀门。
[0012]优选的，所述离心箱的底端固定安装有数量为两个且位于吸油管两端的滚轮，所述第一横板的顶端固定安装有与滚轮相适配的滑环。
[0013]优选的，所述集液箱内腔底端开设有弧形槽，弧形槽的底端相连通有出液管，所述第二横板的顶端固定安装有数量为两个且位于集液箱两端的固定块，两个所述固定块的顶端均与固定筒相固定连接，所述固定筒呈向上倾斜设置，右方所述固定块的右端固定安装有固体箱。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种含油废水净化分离装置，具备以下有益效果：
[0016]该含油废水净化分离装置，在使用时，通过将废水从进料斗内倒入到固定筒内部，启动第一电动机，第一电动机的输出端带动转板进行转动，就可将含有废水的固体垃圾由转板的运转下，将固态垃圾运输到固体箱内部，由于固定筒呈倾斜设置，与此同时在转板的运转下，就可将含有废水的液体由通孔导入到集液箱内部，同时内部的含油废水由出液管将流入到离心箱内部，同时启动第二电动机，第二电动机的通过皮带带动离心箱相传动，此时离心箱的转动下，含有废水就可形成离心的现象，根据油轻水重的原理，水可流向离心箱的内腔左右侧，油被挤压到离心箱的中间，油与矩形破乳过滤网膜接触，油被迅速吸收到纳米纤维吸油棉中，由于矩形破乳过滤网膜和纳米纤维吸油棉都具有疏水性，进一步提高了装置的油水选择性，通过启动抽吸泵将纳米纤维吸油棉中的油通过吸油管，流入到油箱内部，实现了油的回收再利用，具备效率高和机械化程度高的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术转杆俯视图。
[0020]图中：1底座、2第一支撑杆、3第一横板、4第二支撑杆、5第二横板、 6固定筒、7第一电动机、8转板、9进料斗、10集液箱、11出液管、12离心箱、13第二电动机、14转杆、15皮带、16矩形破乳过滤网膜、17纳米纤维吸油棉、18吸油管、19油箱、20抽吸泵、21滚轮、22滑环、23第一转动盘、 24第二转动盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种含油废水净化分离装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有数量为两个的第一支撑杆2，两个第一支撑杆2的顶端均与第一横板 3固定连接，第一横板3的顶端固定安装有数量为两个的第二支撑杆4，两个第二支撑杆4的顶端均与第二横板5固定连接，第二横板5的顶端固定安装有固定筒6，固定筒6的底端开设有位于集液箱10上方的通孔，通孔数量不少于五个，通孔呈等距离分布于固定筒6的底端，固定筒6的左端固定安装有第一电动机7，第一电动机7的型号的可为42BYG250C
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0151，第一电动机7 的输出端固定安装有贯穿固定筒6左端并延伸至固定筒6内部的转板8，固定筒6的顶端固定安装有一端延伸至固定筒6内部的进料斗9，第二横板5的顶端固定安装有位于固定筒6下方的集液箱10，集液箱10的底端相连通有贯穿并延伸至第二横板5底端的出液管11，第一横板3的顶端活动连接有位于第二横板5下方的离心箱12，离心箱12的底端固定安装有数量为两个且位于吸油管18两端的滚轮21，第一横板3的顶端固定安装有与滚轮21相适配的滑环22，离心箱12的右端固定安装有与离心箱12相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油废水净化分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有数量为两个的第一支撑杆(2)，两个所述第一支撑杆(2)的顶端均与第一横板(3)固定连接，所述第一横板(3)的顶端固定安装有数量为两个的第二支撑杆(4)，两个所述第二支撑杆(4)的顶端均与第二横板(5)固定连接，所述第二横板(5)的顶端固定安装有固定筒(6)，固定筒(6)的左端固定安装有第一电动机(7)，第一电动机(7)的输出端固定安装有贯穿固定筒(6)左端并延伸至固定筒(6)内部的转板(8)，所述固定筒(6)的顶端固定安装有一端延伸至固定筒(6)内部的进料斗(9)，所述第二横板(5)的顶端固定安装有位于固定筒(6)下方的集液箱(10)，所述集液箱(10)的底端相连通有贯穿并延伸至第二横板(5)底端的出液管(11)，所述第一横板(3)的顶端活动连接有位于第二横板(5)下方的离心箱(12)，右方所述第二支撑杆(4)的左端固定安装有位于离心箱(12)右方的第二电动机(13)，所述离心箱(12)的顶端固定安装有转杆(14)，所述出液管(11)的另一端活动连接于转杆(14)内部并延伸至离心箱(12)的内部，所述第二电动机(13)的输出端与转杆(14)的外部通过皮带(15)相传动连接，所述离心箱(12)的内腔底端固定安装有矩形破乳过滤网膜(16)，所述矩形破乳过滤网膜(16)内部填充有纳米纤维吸油棉(17)，所述矩形破乳过滤网膜(16)的内部转动连接有贯穿并延伸至第一横板(3)底端的吸油管(18)，所述底座(1)顶端固定安装有油箱(19)，油箱(19)的顶端固定安装有抽吸泵(20)，所述吸油管(18)的底端与抽吸泵(20)的输入端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，王勇，孙绘宏，张婷，徐赫，张斌，
申请(专利权)人：沈阳中宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：