一种电缆引线器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆引线器，涉及电缆领域。该电缆引线器，包括支撑绕线转桶，所述支撑绕线转桶的内部固定安装有传动支撑转轴，所述支撑绕线转桶的前后两端均固定安装有圆形防偏离挡板，所述支撑绕线转桶的一端开设有导向弧形槽孔，所述支撑绕线转桶的前端开设有一号限位滑槽，所述导向弧形槽孔的右端开设有一号压线弧形槽孔，所述一号压线弧形槽孔远离导向弧形槽孔的一端开设有二号限位滑槽。该电缆引线器，连接导向滑块位于二号限位滑槽的内部，且连接导向滑块与二号限位滑槽设置为相匹配，使电缆可以实现快速的固定在一号压线弧形槽孔和二号压线弧形槽孔之间，且代替手动打结，从而提高了工作效率和工作质量。从而提高了工作效率和工作质量。从而提高了工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆引线器


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种电缆引线器。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
[0003]目前现有的电缆引线装置结构简单，一般为简单的转轴结构，将电缆绕转轴一圈，再打个结，然后转动转轴进行引线工作，导致工作时间较长，且引线质量不好，从而降低了工作效率和工作质量，因此专利技术一种电缆引线器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种电缆引线器，通过快速夹紧装置，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆引线器，包括支撑绕线转桶，所述支撑绕线转桶的内部固定安装有传动支撑转轴，所述支撑绕线转桶的前后两端均固定安装有圆形防偏离挡板，所述支撑绕线转桶的一端开设有导向弧形槽孔，所述支撑绕线转桶的前端开设有一号限位滑槽，所述导向弧形槽孔的右端开设有一号压线弧形槽孔，所述一号压线弧形槽孔远离导向弧形槽孔的一端开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽的两端均开设有三号限位滑槽，每组三号限位滑槽的下端均固定安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧的上端均活动安装有固定导向滑块，两组固定导向滑块的相对一端均固定安装有连接导向滑块，所述连接导向滑块的前端固定安装有手动限位滑块，所述连接导向滑块的下端固定安装有支撑连接压块，所述支撑连接压块的上端开设有二号压线弧形槽孔。
[0008]进一步，所述手动限位滑块贯穿一号限位滑槽的内部，且手动限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。
[0009]进一步，所述连接导向滑块位于二号限位滑槽的内部，且连接导向滑块与二号限位滑槽设置为相匹配。
[0010]进一步，每组固定导向滑块均位于对应的三号限位滑槽的内部，且每组固定导向滑块均与对应的三号限位滑槽设置为相匹配。
[0011]进一步，所述一号压线弧形槽孔与二号压线弧形槽孔设置为相对齐，且一号压线弧形槽孔和二号压线弧形槽孔的配合与电缆线设置为相匹配。
[0012]进一步，所述电缆线经过导向弧形槽孔的内部，且电缆线与导向弧形槽孔设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种电缆引线器。具备以下有益效果：
[0015]1、该电缆引线器，通过手动限位滑块贯穿一号限位滑槽的内部，且手动限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配，连接导向滑块位于二号限位滑槽的内部，且连接导向滑块与二号限位滑槽设置为相匹配，使电缆可以实现快速的固定在一号压线弧形槽孔和二号压线弧形槽孔之间，且代替手动打结，从而提高了工作效率和工作质量。
[0016]2、该电缆引线器，通过每组固定导向滑块均位于对应的三号限位滑槽的内部，且每组固定导向滑块均与对应的三号限位滑槽设置为相匹配，一号压线弧形槽孔与二号压线弧形槽孔设置为相对齐，且一号压线弧形槽孔和二号压线弧形槽孔的配合与电缆线设置为相匹配，使在固定电缆的过程中减小阻力，方便快捷，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的A处放大图。
[0020]图中：1支撑绕线转桶、2传动支撑转轴、3圆形防偏离挡板、4导向弧形槽孔、5一号限位滑槽、6一号压线弧形槽孔、7二号限位滑槽、8三号限位滑槽、9支撑受力弹簧、10固定导向滑块、11连接导向滑块、12手动限位滑块、13支撑连接压块、14二号压线弧形槽孔。
具体实施方式
[0021]根据本技术的第一方面，本技术提供一种电缆引线器，如图1
‑
3所示，包括支撑绕线转桶1，支撑绕线转桶1的内部固定安装有传动支撑转轴2，支撑绕线转桶1的前后两端均固定安装有圆形防偏离挡板3，支撑绕线转桶1的一端开设有导向弧形槽孔4，支撑绕线转桶1的前端开设有一号限位滑槽5，导向弧形槽孔4的右端开设有一号压线弧形槽孔6，一号压线弧形槽孔6远离导向弧形槽孔4的一端开设有二号限位滑槽7，二号限位滑槽7的两端均开设有三号限位滑槽8，每组三号限位滑槽8的下端均固定安装有支撑受力弹簧9，每组支撑受力弹簧9的上端均活动安装有固定导向滑块10，两组固定导向滑块10的相对一端均固定安装有连接导向滑块11，连接导向滑块11的前端固定安装有手动限位滑块12，连接导向滑块11的下端固定安装有支撑连接压块13，支撑连接压块13的上端开设有二号压线弧形槽孔14，手动限位滑块12贯穿一号限位滑槽5的内部，且手动限位滑块12与一号限位滑槽5设置为相匹配，连接导向滑块11位于二号限位滑槽7的内部，且连接导向滑块11与二号限位滑槽7设置为相匹配，每组固定导向滑块10均位于对应的三号限位滑槽8的内部，且每组固定导向滑块10均与对应的三号限位滑槽8设置为相匹配，一号压线弧形槽孔6与二号压线弧形槽孔14设置为相对齐，且一号压线弧形槽孔6和二号压线弧形槽孔14的配合与电缆线设置为相匹配，电缆线经过导向弧形槽孔4的内部，且电缆线与导向弧形槽孔4设置为相匹配，该电缆引线器，通过每组固定导向滑块10均位于对应的三号限位滑槽8的内部，且每组固定导向滑块10均与对应的三号限位滑槽8设置为相匹配，一号压线弧形槽孔6与二号压线弧形槽孔14设置为相对齐，且一号压线弧形槽孔6和二号压线弧形槽孔14的配合与电缆线设置为相匹配，使在固定电缆的过程中减小阻力，方便快捷，从而提高了工作效率和工作质量，该电缆引线器，通过手动限位滑块12贯穿一号限位滑槽5的内部，且手动限位滑块12与一号限位滑槽5设置为相匹配，连接导向滑块11位于二号限位滑槽7的内部，且连接导向滑
块11与二号限位滑槽7设置为相匹配，使电缆可以实现快速的固定在一号压线弧形槽孔6和二号压线弧形槽孔14之间，且代替手动打结，从而提高了工作效率和工作质量。
[0022]工作原理：使用时，手动限位滑块12在一号限位滑槽5的内部向下移动，带动连接导向滑块11在二号限位滑槽7的内部移动，且固定导向滑块10在三号限位滑槽8的内部滑动，支撑受力弹簧9压缩，直到将电缆放置在一号压线弧形槽孔6和二号压线弧形槽孔14之间，松开手动限位滑块12，完成固定工作，然后启动传动支撑转轴2，电缆在支撑绕线转桶1上缠绕，且经过导向弧形槽孔4，完成引线工作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆引线器，包括支撑绕线转桶(1)，其特征在于：所述支撑绕线转桶(1)的内部固定安装有传动支撑转轴(2)，所述支撑绕线转桶(1)的前后两端均固定安装有圆形防偏离挡板(3)，所述支撑绕线转桶(1)的一端开设有导向弧形槽孔(4)，所述支撑绕线转桶(1)的前端开设有一号限位滑槽(5)，所述导向弧形槽孔(4)的右端开设有一号压线弧形槽孔(6)，所述一号压线弧形槽孔(6)远离导向弧形槽孔(4)的一端开设有二号限位滑槽(7)，所述二号限位滑槽(7)的两端均开设有三号限位滑槽(8)，每组三号限位滑槽(8)的下端均固定安装有支撑受力弹簧(9)，每组支撑受力弹簧(9)的上端均活动安装有固定导向滑块(10)，两组固定导向滑块(10)的相对一端均固定安装有连接导向滑块(11)，所述连接导向滑块(11)的前端固定安装有手动限位滑块(12)，所述连接导向滑块(11)的下端固定安装有支撑连接压块(13)，所述支撑连接压块(13)的上端开设有二号压线弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫明，区浩嘉，区浩由，黄金强，邓梓俊，罗家燊，梁俊杰，冯柏贤，冯镜敏，李铭嘉，梁伟雄，范锦锋，黎俊文，黎柏生，黎浩乾，麦富强，麦志昌，周志成，
申请(专利权)人：广州中天安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：