一种窗帘塑型车架制造技术

本实用新型专利技术为一种窗帘塑型车架，包括有一可移动车台，及座落于可移动车台上的至少一个窗帘固定塑型架；所述窗帘固定塑型架包括有一框架，在所述框架内设置有多根平行并列排布的固定杆，所述固定杆的两端与框架之间活动连接，在框架的下方设有支撑柱。其通过窗帘固定塑型架的固定杆来固定窗帘布，通过可移动车台移动转场窗帘固定塑型架，可实现蒸汽真空塑型作业的快速切换，大大提高了效率，且工人无需长时间在窗帘蒸汽塑型机舱门口作业，安全性大大提高，作业环境得到极大改善；此外，窗帘固定塑型架的设计方便了有褶间凹凸间距的窗帘的固定，使有褶间凹凸间距的窗帘塑性均匀，使窗帘褶位均匀垂直圆滑，垂感极佳。垂感极佳。垂感极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘塑型车架


[0001]本技术涉及窗帘窗饰
，具体是指一种窗帘塑型车架。

技术介绍

[0002]成品塑型已成为布艺窗帘行业的一大特色，也是衡量优质窗帘的重要标准。窗帘在未塑型之前，整体的悬垂性不够，难以达到笔直挺括的视觉美感，其在塑型后，窗帘布面更光滑整洁，垂挂笔直，打褶均匀圆滑，垂感极佳，视觉上更显高端。
[0003]现有的塑型工艺中，采用窗帘电蒸汽塑型机进行塑型，可对窗帘塑型、消毒杀菌、去异味去甲醛，健康安全，绿色环保，窗帘完整地保留了面料的自然特性，手感软滑，光泽柔和，表现出垂挂笔直、笔直挺括的美感，带来极致的顺滑体验，同时还具有抗静电、抗磨损的特性。
[0004]现有塑型工艺中，在具体操作时，将窗帘固定在窗帘电蒸汽塑型机内的塑型架中，但是塑型架只能拉出窗帘电蒸汽塑型机内腔一部分，不能完全拉出窗帘电蒸汽塑型机(如图1所示)，由于窗帘电蒸汽塑型机在打开舱门后，大量的蒸汽逸散出来，工人还需在机门口进行窗帘拆卸和固定操作，工作条件极其恶劣，还容易烫伤。此外，目前窗帘电蒸汽塑型机内的塑型架无固定样式，均为简单单一的架体，窗帘固定比较麻烦，而且也无法安装窗帘折线进行固定。
[0005]针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种窗帘塑型车架。
[0007]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0008]一种窗帘塑型车架，包括有一可移动车台，及座落于可移动车台上的至少一个窗帘固定塑型架；所述窗帘固定塑型架包括有一框架，在所述框架内设置有多根平行并列排布的固定杆，所述固定杆的两端与框架之间活动连接，在框架的下方设有支撑柱。
[0009]在进一步的改进方案中，所述窗帘固定塑型架有多个并逐个逐层叠放座落于可移动车台上。
[0010]在进一步的改进方案中，在所述框架的上平面设有限位槽，所述限位槽与支撑柱对应匹配，所述限位槽可供上一层的窗帘固定塑型架层叠叠放时支撑柱落入限位。
[0011]在进一步的改进方案中，所述支撑柱可于可移动车台上或窗帘蒸汽塑型机内滑行。
[0012]在进一步的改进方案中，所述可移动车台包括有装载平台，在装载平台底部设置有移动轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：其通过窗帘固定塑型架的固定杆来固定窗帘布，通过可移动车台移动转场窗帘固定塑型架，可实现蒸汽真空塑型作业的快速切换，大大提高了效率，且工人无需长时间在窗帘蒸汽塑型机舱门口作业，安全性大大提
高，作业环境得到极大改善；此外，窗帘固定塑型架的设计方便了有褶间凹凸间距的窗帘的固定，使有褶间凹凸间距的窗帘塑性均匀，使窗帘褶位均匀垂直圆滑，垂感极佳。
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0015]图1为现有技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中窗帘固定塑型架的俯视图；
[0018]图4为本技术实施例和窗帘蒸汽塑型机之间的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0020]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0021]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0022]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0023]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0024]本技术为一种窗帘塑型车架，如图2、3、4所示，包括有一可移动车台，及座落于可移动车台上的至少一个窗帘固定塑型架；所述可移动车台包括有装载平台10，在装载平台10底部设置有移动轮20；所述窗帘固定塑型架包括有一框架30，在所述框架30内设置有多根平行并列排布的固定杆40，所述固定杆40的两端与框架30之间通过活动卡槽50活动连接，在框架30的下方设有支撑柱60。所述支撑柱60可于可移动车台上或窗帘蒸汽塑型机70内滑行。
[0025]在使用时，先将窗帘固定在窗帘固定塑型架上，再将窗帘固定塑型架置于可移动车台上，在打开窗帘蒸汽塑型机70后，将窗帘固定塑型架推入即可；在完成蒸汽塑型作业后，将窗帘蒸汽塑型机70打开，将窗帘固定塑型架拉出至可移动车台上，整个操作中，工人无需长时间在窗帘蒸汽塑型机70舱门口作业，安全性大大提高，作业环境得到极大改善，而且可实现蒸汽真空塑型作业的快速切换，大大提高了效率。此外，窗帘固定塑型架中设有固定杆40，可将窗帘通过夹子直接固定在两侧的固定杆40上，在窗帘有褶皱设计时，亦可根据
窗帘的褶皱设计，通过夹子分段固定于固定杆40和固定杆40之间，活动可调的固定杆40使其可适应不同褶皱宽度的窗帘款式，使有褶线的窗帘在蒸汽塑型后打褶均匀圆滑，垂感极佳。
[0026]在实施例中，如图2、4所示，所述窗帘固定塑型架有多个并逐个逐层叠放座落于可移动车台上。此外，在所述框架30的上平面设有限位槽，所述限位槽与支撑柱60对应匹配，所述限位槽可供上一层的窗帘固定塑型架层叠叠放时支撑柱60落入限位。
[0027]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘塑型车架，其特征在于，包括有一可移动车台，及座落于可移动车台上的至少一个窗帘固定塑型架；所述窗帘固定塑型架包括有一框架，在所述框架内设置有多根平行并列排布的固定杆，所述固定杆的两端与框架之间活动连接，在框架的下方设有支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种窗帘塑型车架，其特征在于，所述窗帘固定塑型架有多个并逐个逐层叠放座落于可移动车台上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲剑波，
申请(专利权)人：珠海市欧博莱布业有限公司，
类型：新型
国别省市：